一种陶粒砖块切割流水线中的平切机制造技术

本发明专利技术提供了一种陶粒砖块切割流水线中的平切机，属于砖机技术领域。它解决了现有的陶粒砖块出模后端面凹凸不平，给下道工艺带来麻烦的问题。本陶粒砖块切割流水线中的平切机设于输送线上，包括机架和设置在机架上的若干平切组件，各平切组件均包括电机和电机转轴相连的锯片，锯片水平设置且各锯片处于同一水平面上。本发明专利技术具有结构简单、切削效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于砖机
，特别涉及一种陶粒砖块切割流水线中的平切机。
技术介绍
陶粒砖块又称陶粒混凝土空心砌块，是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。采用陶粒空心砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。陶粒混凝土空心砌块的特点是重量轻，陶粒的特殊结构发泡性、耐高温性能、保温性能，陶粒混凝土空心砌块的保温节能效果可以达到节能的50％以上，随着国家整体政策的不断改进环保新型节能的概念是我们未来的发展趋势。现有的陶粒砖块是通过模具制成的，其表面凹凸不平，因此需要设计一台能将陶粒砖块凹凸不平的表面切削平整的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、切削效果好的陶粒砖块切割流水线中的平切机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶粒砖块切割流水线中的平切机，其特征在于，设于输送线上，包括机架和设置在机架上的若干平切组件，各平切组件均包括电机和电机转轴相连的锯片，锯片水平设置且各锯片处于同一水平面上。在上述的陶粒砖块切割流水线中的平切机中，各平切组件排列成一直线且等间距分布在机架上，相邻的两锯片之间具有间隙。在上述的陶粒砖块切割流水线中的平切机中，各个锯片的中心处于同一直线上且该直线与输送线的输送方向的夹角为10～80度。在上述的陶粒砖块切割流水线中的平切机中，锯片圆心处于输送线输送方向上的直线至相邻另一个锯片圆心之间的最短距离小于该两锯片半径之和。在上述的陶粒砖块切割流水线中的平切机中，在机架上设有基座，各平切组件等间距分布在基座上。在上述的陶粒砖块切割流水线中的平切机中，电机安装于基座上，电机转轴处连接有竖直向下的主轴，主轴贯穿基座且在主轴下端连接有锯盘座，上述的锯片安装于锯盘座上。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、设置多个锯片，使得每个平切组件都有相对应的切削区域，不仅切削效果好，而且单个锯片只对陶粒砖块的局部进行切削，耗损率低，同时在锯片出现磨损时，只需更换掉磨损的锯片即可，无需更换其他锯片，维护成本低。2、锯片水平设置且各锯片处于同一水平面上，这使得各锯片对陶粒砖块切削处所形成的切割面处于同于水平面上，保证了陶粒砖块粗糙的一面经锯片切削后变的平整整齐，为后续陶粒砖块切割成小块做准备。3、各个锯片的中心处于同一直线上且该直线与输送线的输送方向形成夹角，这使得锯片能斜切入陶粒砖块，不仅能保护锯片的锯齿，从而延长锯片的使用寿命，而且当锯片与陶粒砖块初步接触时，从倾斜方向对陶粒砖块进行切削，其切削效果更好。附图说明图1是本专利技术的使用状态图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术的剖视结构示意图。图中，1、机架；2、电机；3、锯片；4、基座；5、主轴；6、锯盘座；7、输送线。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本陶粒砖块切割流水线中的平切机设于输送线7上，包括机架1和设置在机架1上的多个平切组件，各平切组件均包括电机2和电机2转轴相连的锯片3，锯片3水平设置且各锯片3处于同一水平面上。在将从模具制成的大型陶粒砖块放置于输送线7上输送时，将陶粒砖块粗糙的一面朝上设置，当陶粒砖块输送至平切机下时，由锯片3对陶粒砖块粗糙的一面进行加工处理，由于锯片3水平设置且各锯片3处于同一水平面上，因此各锯片3对陶粒砖块切削处所形成的切割面处于同于水平面上，保证了陶粒砖块粗糙的一面经锯片3切削后变的平整整齐，为后续陶粒砖块切割成小块做准备。平切组件的数量设置为多个，使得每个平切组件都有相对应的切削区域，不仅切削效果好，而且单个锯片3只对陶粒砖块的局部进行切削，耗损率低，同时在锯片3出现磨损时，只需更换掉磨损的锯片3即可，无需更换其他锯片3，维护成本低。进一步的，各平切组件排列成一直线且等间距分布在机架1上，相邻的两锯片3之间具有间隙，该结构设置使得锯片3在切割过程中，不会与相邻的锯片3产生碰撞，保证了切削过程的稳定性，同时也给在切削过程中所产生的废屑向外飞出留有空间。进一步的，各个锯片3的中心处于同一直线上且该直线与输送线7的输送方向的夹角为10～80度。优选的，该直线与输送线7的输送方向的夹角为45度为最佳，由于陶粒砖块由输送线7带动向前移动，因此锯片3对陶粒砖块进行切削时其切削角度即为各锯片3所处的直线与输送线7的输送方向的夹角，锯片3斜切入陶粒砖块，不仅能保护锯片3的锯齿，从而延长锯片3的使用寿命，而且当锯片3与陶粒砖块初步接触时，从倾斜方向对陶粒砖块进行切削，其切削效果更好。进一步的，锯片3圆心处于输送线7输送方向上的直线至相邻另一个锯片3圆心之间的最短距离小于两锯片3半径之和，由于相邻的两锯片3之间具有间隙，因此在切削过程中会出现由于该间隙造成陶粒砖块端面并未全部被锯片3覆盖切削，造成陶粒砖块端面切削不平整的问题，因此在设计各锯片3的位置时，保证锯片3圆心处于输送线7输送方向上的直线至相邻另一个锯片3圆心之间的最短距离小于两锯片3半径之和，也就是说，相邻两锯片3的切削区域具有重合区，这使得当前一个锯片3已陶粒砖块进行切削时，后一个锯片3紧随其后对陶粒砖块进行切削，后一个锯片3所切削的区域包含了前一个锯片3的部分切削区域，从而弥补了由于相邻两锯片3间隔设置造成在切削过程中未能全部覆盖陶粒砖块所要切削的端面，保证了通过多组锯片3能一次性的将陶粒砖块凹凸不平的端面切削平整。如图2所示，两个处于最外侧的锯片3的最外边缘之间的最短间距H大于输送线7上的输送带的宽度，由于陶粒砖块的宽度小于输送线7上的输送带的宽度，因此当陶粒砖块输送至平切机下方时，通过平切组件能将陶粒砖块凹凸不平的端面全部覆盖并切削，可适用于各种大小的陶粒砖块，适用范围广。进一步的，在机架1上设有基座4，各平切组件等间距分布在基座4上，由于锯片3对陶粒砖块进行切削时，需要保证锯片3转动时的稳定性，通过将平切组件安装在基座4上，再将基座4固设于机架1上，从而保证了平切组件安装时的稳定性及锯片3转动时的稳定性。进一步的，电机2安装于基座4上，电机2转轴处连接有竖直向下的主轴5，主轴5贯穿基座4且在主轴5下端连接有锯盘座6，上述的锯片3安装于锯盘座6上，由于不同的陶粒砖块其高度也不同，因此通过调整锯盘座6在主轴5上的安装位置，从而调整锯片3与输送线7之间的间距，保证了本平切机能对各种型号的陶粒砖块均能进行切削工作，使用范围广。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒砖块切割流水线中的平切机，其特征在于，设于输送线上，包括机架和设置在机架上的若干平切组件，各平切组件均包括电机和电机转轴相连的锯片，锯片水平设置且各锯片处于同一水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砖块切割流水线中的平切机，其特征在于，设于输送线上，包括机架和设置在机架上的若干平切组件，各平切组件均包括电机和电机转轴相连的锯片，锯片水平设置且各锯片处于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的陶粒砖块切割流水线中的平切机，其特征在于，各平切组件排列成一直线且等间距分布在机架上，相邻的两锯片之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的陶粒砖块切割流水线中的平切机，其特征在于，各个锯片的中心处于同一直线上且该直线与输送线的输送方向的夹角为10～80度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，杨海斌，
申请(专利权)人：宁波诺亚智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33