一种大型叠砖机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型叠砖机，属于制砖机械技术领域；它解决了现有叠砖机输送量较小，增加了运输次数，生产成本较高，能耗较大，生产效率较低的技术问题；本实用新型专利技术的技术方案为：本实用新型专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种大型叠砖机，包括机架，机架上设置有升降机构与拖砖支架，升降机构与拖砖支架连接并控制拖砖支架垂直移动，机架上设置有水平驱动机构，水平驱动机构包括齿条、齿轮、第一电机，齿条平行对称设置于机架两侧顶端，齿轮与拖砖支架连接，第一电机控制齿轮与齿条啮合运动并带动拖砖支架于机架内轴向水平移动；本实用新型专利技术满足大型制砖场合的需求，单次运输量增加，生产成本相对减少，使用范围广，生产效率更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种大型叠砖机，属于制砖机械
；它解决了现有叠砖机输送量较小，增加了运输次数，生产成本较高，能耗较大，生产效率较低的技术问题；本技术的技术方案为：本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种大型叠砖机，包括机架，机架上设置有升降机构与拖砖支架，升降机构与拖砖支架连接并控制拖砖支架垂直移动，机架上设置有水平驱动机构，水平驱动机构包括齿条、齿轮、第一电机，齿条平行对称设置于机架两侧顶端，齿轮与拖砖支架连接，第一电机控制齿轮与齿条啮合运动并带动拖砖支架于机架内轴向水平移动；本技术满足大型制砖场合的需求，单次运输量增加，生产成本相对减少，使用范围广，生产效率更高。【专利说明】一种大型叠砖机
本技术属于制砖机械
，涉及一种大型叠砖机。
技术介绍
随着机械领域的飞速发展与普及，制砖技术淘汰了传统的烧制工艺，并已实现机械化和智能化，整个制砖流程通过一系列的制砖机械来完成，现有的制砖系统由制砖机、送砖机、叠砖机等几个板块组成，每个板块具有不同的分工，而所有板块就组成了一整条生产线。叠砖机是制砖系统中不可缺少的一部分，砖块在成型装置上成型且脱模于托板上，后由送砖机送出，然后由叠砖机将托板码放至转运叉车上以便转运到堆积场地集中养护，现有的叠砖机主要有两种送砖模式，一种是水平输送模式，另一中是垂直输送模式，而目前市场上使用的叠砖机主要是垂直输送模式，这种叠砖机体积较小，占地面积较小，满足大多数人对叠砖机小型化的需求，这种叠砖机主要包括机架、托板推送结构、水平架、叠砖架、升降架、水平驱动结构、提升驱动结构和控制单元，托板推送结构水平设置在机架前端，该托板推送结构前端与压砖模具相连，该托板推送结构后端进入机架前端，机架后端设有叠砖架，机架中部设有水平架，这种结构的叠砖机可满足基本的制砖要求，但同时也存在一些缺陷:1、这种叠砖机结构较小，只适用于一些小型的、运输距离较短的制砖场合，并且只能通过小型叉车运送，对于一些稍大型的制砖场合，由于输送量较小，增加了运输次数，使得生产成本增加，能耗也较大，生产效率较低；2、大型生产线一般输送线路较长，而高度上也存在高低落差，这种只能垂直升降的叠砖机就无法满足日常的生产需求，生产效率较低，而水平输送模式的叠砖机也只能适用于在同一水平线上的小型叠砖机，也无法满足大型制砖场合的制砖需求，使用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种适用于大型制砖场合、既可水平移动又可垂直移动、提高生产效率的叠砖机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种大型叠砖机，包括机架，所述机架上设置有升降机构与拖砖支架，升降机构与拖砖支架连接并控制拖砖支架垂直移动，所述机架上设置有水平驱动机构，水平驱动机构包括齿条、齿轮、第一电机，所述齿条平行对称设置于机架两侧顶端，所述齿轮与拖砖支架连接，所述第一电机控制齿轮与齿条啮合运动并带动拖砖支架于机架内轴向水平移动。在上述一种大型叠砖机中，所述机架内部两侧分别设置有移动支架，所述移动支架上端与齿轮连接，下端与机架活动连接，所述拖砖支架水平设置于移动支架上，升降机构与移动支架连接并控制拖砖支架于移动支架上垂直移动。在上述一种大型叠砖机中，所述移动支架底端水平设置有导轮，所述机架底端轴向水平设置有连接底杆，所述齿条与齿轮啮合并带动导轮于连接底架内侧壁上滚动。在上述一种大型叠砖机中，所述机架两侧底端分别向内部延伸设置有防护底架，所述防护底架包括前横杆、后横杆与连接横杆，所述前横杆、后横杆分别设置于机架一侧部底的前后两端，连接横杆两端分别与所述前横杆、后横杆固连。在上述一种大型叠砖机中，所述机架顶端横向设置有容置板，所述第一电机设置于容置板上端面，所述移动支架顶端与容置板底端面连接，容置板两侧对称设置有所述齿轮且相对两齿轮间设置有轮轴，所述轮轴与容置板活动连接，容置板随齿轮于齿条上轴向移动。在上述一种大型叠砖机中，所述升降机构包括第二电机、链条，所述容置板两侧分别设置有主链轮组，所述移动支架底部设置有副链轮组，所述链条与主链轮组、副链轮组啮合连接，链条与拖砖支架连接，所述第二电机设置于容置板上并与主链轮组连接。在上述一种大型叠砖机中，所述机架顶端外侧壁设置有防护板，所述防护板与机架任意一外侧壁固连。在上述一种大型叠砖机中，所述机架两侧外侧壁分别设置有防护网。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、本叠砖机的机架体积可根据制砖场合的需求而增大，能满足大型制砖场合的需求，可使用大型叉车运送砖块，单次运输量增加，能耗相对较低，生产成本相对减少；2、于机架上同时设置有水平输送机构和升降机构，适用于输送线路较长且高低落差较大的大型生产线，使用范围更广，生产效率更高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种大型叠砖机的正面立体结构示意图。图2是本技术一种大型叠砖机的正立面示意图。图3是本技术一种大型叠砖机的顶面示意图。图4是本技术一种大型叠砖机的侧面示意图。图中，100、机架；110、立杆；120、主连接杆；130、侧连接杆；131、齿条；140、连接底杆；150、前横杆；160、连接横杆；170、后横杆；180、防护板；190、防护网；200、移动支架；210、拖砖支架;220、副链轮;230、导轮;300、容置板;310、第一电机;320、第二电机;330、前齿轮；331、前轮轴；340、后齿轮；341、后轮轴；350、主链轮。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本技术一种大型叠砖机，包括一个方形的机架100，该机架100由四根立杆110立设围绕而成，前端两立杆110之间、后端两立杆110之间分别连接有主连接杆120，同侧前后两立杆110之间通过侧连接杆130连接。如图1与图3所不,两侧连接杆130上表面分别设置有齿条131,每个齿条131上分别设置有一个前齿轮330和一个后齿轮340，两前齿轮330间与两后齿轮340间分别对称设置，两前齿轮330之间通过前轮轴331连接，两后齿轮340之间通过后轮轴341连接，如图1与两侧连接杆130之间横向设置有容置板330，上述前轮轴331与后轮轴341分别贯穿容置板330的前后端并将容置板330与整个机架100连接，该容置板330上端面设置有第一电机310与第二电机320，该第一电机310与前轮轴331连接并控制两前齿轮330于齿条131上转动，当然也可以与两后齿轮340连接并控制两后齿轮340，由于前齿轮330与后齿轮340是同步的，因此容置板330随齿轮转动于机架100上前后轴向移动，该容置板330两侧下端面分别设置有移动支架200，移动支架200下端设置有副链轮220组，容置板330两侧分别设置有主链轮350组，主链轮350组具有两个主链轮350，副链轮220组具有两个副链轮220，主链轮350与副链轮220之间通过链条连接，该链条上连接有拖砖支架210，该拖砖支架210用于拖住置放有砖块的托板，拖砖支架210同时与移动支架200活动连接，上述第二电机320与主链轮350组连接，第二电机320本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型叠砖机，包括机架，所述机架上设置有升降机构与拖砖支架，升降机构与拖砖支架连接并控制拖砖支架垂直移动，其特征在于：所述机架上设置有水平驱动机构，水平驱动机构包括齿条、齿轮、第一电机，所述齿条平行对称设置于机架两侧顶端，所述齿轮与拖砖支架连接，所述第一电机控制齿轮与齿条啮合运动并带动拖砖支架于机架内轴向水平移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，杨海斌，
申请(专利权)人：宁波诺亚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33