本发明专利技术公开了一种自动流水线，包含：回板线、载板；回板线两侧分别设有线体一及线体二；线体一的另一侧设有备线一，线体二的另一侧设有备线二；线体一包含机架，机架内各分别设有一相互平行的滚子链，线体一两端各设有一移载机；线体一、线体二、回板线结构相同，回板线传送方向与线体一及线体二相反；工作时载板可分别从线体一、线体二传送至同端移载机上，员工将线体一及线体二移载机上的产品分别提至备线一及备线二上，完成余下工序，回板线同端上的移载机再将载板回传至回板线另一端的移载机上，另一端移载机再交替将载板分别传给线体一及线体二；本发明专利技术所述的自动流水线实现了复杂工序的流水线作业，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动流水线，包含：回板线、载板；回板线两侧分别设有线体一及线体二；线体一的另一侧设有备线一，线体二的另一侧设有备线二；线体一包含机架，机架内各分别设有一相互平行的滚子链，线体一两端各设有一移载机；线体一、线体二、回板线结构相同，回板线传送方向与线体一及线体二相反；工作时载板可分别从线体一、线体二传送至同端移载机上，员工将线体一及线体二移载机上的产品分别提至备线一及备线二上，完成余下工序，回板线同端上的移载机再将载板回传至回板线另一端的移载机上，另一端移载机再交替将载板分别传给线体一及线体二；本专利技术所述的自动流水线实现了复杂工序的流水线作业，提高了生产效率。【专利说明】一种自动流水线
本专利技术涉及一种自动流水线。
技术介绍
生产中经常遇到一些复杂的生产工序，现有技术中一般采用分成若干段即先进行各部品组装，再将各部品移到流水线进行总装来完成。 其不足之处在于:生产节拍难协调，生产不连续，影响效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是:提出了一种自动流水线。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动流水线，包含:回板线、载板；所述回板线两侧分别设有线体一及线体二 ；所述线体一的另一侧设有备线一，所述线体二的另一侧设有备线二；所述线体一包含机架，所述机架上设有电控箱及各分别设有一相互平行的链条，所述线体一两端各设有一移载机；所述线体一、线体二、回板线结构相同，所述回板线传送方向与线体一及线体二相反；所述电控箱可使移载机在线体一、线体二及回板线之间交替传送所述载板。 优选的，所述移载机上设有电机、两平行滚子链、两平行移动带及气缸；所述滚子链传送方向与线体一垂直；所述移动带传送方向与线体一平行且设定在固定架上，所述固定架一端与气缸相连，所述气缸可顶起移动带固定架。 优选的，所述移载机上设有感应器及控制器，所述感应器可感知载板，所述控制器可控制气缸的上升及下降、移动带及滚子链的传输。 本专利技术的有益效果是:实现了复杂工序的流水线作业，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的自动流水线俯视布局示意图；图2是本专利技术所述的自动流水线主视结构示意图；图3是本专利技术所述的移载机主视结构示意图；其中，1、回板线；2、载板；3、线体一 ；4、线体二 ；5、备线一 ；6、备线二 ；7、机架；8、电控箱；9、链条；10、移载机；11、电机；12、滚子链；13、移动带；14、气缸；15、固定架；16、感应器；17、控制器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如附图1 — 3所示为本专利技术所述的自动流水线，包含:回板线1、载板2 ;所述回板线I两侧分别设有线体一 3及线体二 4 ;所述线体一 3的另一侧设有备线一 5，所述线体二 4的另一侧设有备线二 6 ;所述线体一 3包含机架7，所述机架7上设有电控箱8及各分别设有一相互平行的链条9，所述线体一 3两端各设有一移载机10 ;所述线体一 3、线体二 4、回板线I结构相同，所述回板线I传送方向与线体一 3及线体二 4相反；所述电控箱8可使移载机10在线体一 3、线体二 4及回板线I之间交替传送所述载板2 ;所述移载机10上设有电机11、两平行滚子链12、两平行移动带13及气缸14 ;所述滚子链12传送方向与线体一 3垂直；所述移动带13传送方向与线体一 3平行且设定在固定架15上，所述固定架15 —端与气缸14相连，所述气缸14可顶起移动带13固定架15 ;所述移载机10上设有感应器16及控制器17，所述感应器16可感知载板2，所述控制器17可控制气缸14的上升及下降、移动带13及滚子链12的传输。 本专利技术所述的自动流水线的工作过程如下:在图1 一 3所示实施例中，工作时载板2可分别从线体一 3、线体二 4传送至同端移载机10上，员工将线体一 3及线体二 4移载机10上的产品分别提至备线一 5及备线二 6上，完成余下工序，回板线I同端上的移载机10再将载板2回传至回板线I另一端的移载机10上，另一端移载机10交替将载板2分别传给线体一 3及线体二 4。本专利技术所述的自动流水线实现了复杂工序的流水线作业，提高了生产效率。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种自动流水线，其特征在于包含:回板线(1)、载板(2);所述回板线(I)两侧分别设有线体一(3)及线体二(4);所述线体一(3)的另一侧设有备线一(5)，所述线体二(4)的另一侧设有备线二(6);所述线体一(3)包含机架(7)，所述机架(7)上设有电控箱(8)及各分别设有一相互平行的链条(9)，所述线体一(3)两端各设有一移载机(10);所述线体一(3)、线体二(4)、回板线(I)结构相同，所述回板线(I)传送方向与线体一(3)及线体二(4)相反；所述电控箱(8)可使移载机(10)在线体一(3)、线体二(4)及回板线(I)之间交替传送所述载板(2)。2.根据权利要求1所述自动流水线，其特征在于所述移载机(10)上设有电机(11)、两平行滚子链(12)、两平行移动带(13)及气缸(14);所述滚子链(12)传送方向与线体一(3)垂直；所述移动带(13)传送方向与线体一(3)平行且设定在固定架(15)上，所述固定架(15)—端与气缸(14)相连，所述气缸(14)可顶起移动带(13)固定架(15)。3.根据权利要求1或2所述自动流水线，其特征在于所述移载机(10)上设有感应器(16)及控制器(17)，所述感应器(16)可感知载板(2)，所述控制器(17)可控制气缸(14)的上升及下降、移动带(13 )及滚子链(12 )的传输。【文档编号】B65G37/00GK104495269SQ201410790196【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日 【专利技术者】胡铁强 申请人:苏州互强工业设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动流水线，其特征在于包含：回板线（1）、载板（2）；所述回板线（1）两侧分别设有线体一（3）及线体二（4）；所述线体一（3）的另一侧设有备线一（5），所述线体二（4）的另一侧设有备线二（6）；所述线体一（3）包含机架（7），所述机架（7）上设有电控箱（8）及各分别设有一相互平行的链条（9），所述线体一（3）两端各设有一移载机（10）；所述线体一（3）、线体二（4）、回板线（1）结构相同，所述回板线（1）传送方向与线体一（3）及线体二（4）相反；所述电控箱（8）可使移载机（10）在线体一（3）、线体二（4）及回板线（1）之间交替传送所述载板（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁强，
申请(专利权)人：苏州互强工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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