一种自动热压流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种自动热压流水线，它涉及自动化流水线领域，底框架装配的内部横向设置有第一热压机和第二热压机，底框架装配的另一侧边上设置有第三热压机，第一热压机的一侧设置有第一等待位，第二热压机的一侧设置有第二等待位，第三热压机的一侧设置有第三等待位，底框架装配上依次设置有第一暂存位、第一旋转气缸、第二暂存位、第二旋转气缸、第四暂存位、第五暂存位、第六暂存位、第七暂存位、第八暂存位、第九暂存位。它结构设计合理，操作简单，使用方便，只需要一个作业员就可以作业三台热压机和一台点胶机，解决了因热压时间长造成的人力浪费的问题，流水线上增加了旋转气缸，旋转气缸的开启和关闭，解决了载具的导向问题。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术涉及一种自动热压流水线，属于自动化流水线

技术介绍
流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般是由牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线按照机械化程度可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。自动化流水线是生产组织的一种形式，把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的，自动流水线属于非标自动化设备中的一种。自动流水线可根据材质不同分为链板式自动流水线、滚筒式自动流水线、皮带式流水线和倍速链线四种。现有的自动化流水线设计不够合理，需要多个作业员操作，因热压时间长造成了人力浪费的问题，其热压的稳定性不高，满足不了人们的使用需求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动热压流水线。本专利技术的一种自动热压流水线，它包含取放产品位、点胶机、操作面板、转向槽、第一暂存位、第一旋转气缸、第一等待位、第一热压机、第二暂存位、第二旋转气缸、第二等待位、第二热压机、第三暂存位、第三等待位、第三热压机、第四暂存位、底框架装配、第五暂存位、第六暂存位、第七暂存位、第八暂存位、皮带、第九暂存位，底框架装配的四个角分别设置有转向槽，底框架装配上设置有皮带，底框架装配的一侧边上设置有取放产品位，取放产品位的一侧设置有点胶机，点胶机上设置有操作面板，底框架装配的内部横向设置有第一热压机和第二热压机，底框架装配的另一侧边上设置有第三热压机，第一热压机的一侧设置有第一等待位，第二热压机的一侧设置有第二等待位，第三热压机的一侧设置有第三等待位，底框架装配上依次设置有第一暂存位、第一旋转气缸、第二暂存位、第二旋转气缸、第四暂存位、第五暂存位、第六暂存位、第七暂存位、第八暂存位、第九暂存位。作为优选，所述的第一热压机、第二热压机和第三热压机的两侧均设置有挡板，对产品有定位的作用，能够保证热压的稳定性。本专利技术的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，只需要一个作业员就可以作业三台热压机和一台点胶机，解决了因热压时间长造成的人力浪费的问题，流水线上增加了旋转气缸，旋转气缸的开启和关闭，解决了载具的导向问题。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。1-取放产品位；2-点胶机；3-操作面板；4-转向槽；5-第一暂存位；6-第一旋转气缸；7-第一等待位；8-第一热压机；9-第二暂存位；10-第二旋转气缸；11-第二等待位；12-第二热压机；13-第三暂存位；14-第三等待位；15-第三热压机；16-第四暂存位；17-底框架装配；18-第五暂存位；19-第六暂存位；20-第七暂存位；21-第八暂存位；22-皮带；23-第九暂存位。 具体实施方式如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含取放产品位1、点胶机2、操作面板3、转向槽4、第一暂存位5、第一旋转气缸6、第一等待位7、第一热压机8、第二暂存位9、第二旋转气缸10、第二等待位11、第二热压机12、第三暂存位13、第三等待位14、第三热压机15、第四暂存位16、底框架装配17、第五暂存位18、第六暂存位19、第七暂存位20、第八暂存位21、皮带22、第九暂存位23，底框架装配17的四个角分别设置有转向槽4，底框架装配17上设置有皮带22，底框架装配17的一侧边上设置有取放产品位1，取放产品位1的一侧设置有点胶机2，点胶机2上设置有操作面板3，底框架装配17的内部横向设置有第一热压机8和第二热压机12，底框架装配17的另一侧边上设置有第三热压机15，第一热压机8的一侧设置有第一等待位7，第二热压机12的一侧设置有第二等待位11，第三热压机15的一侧设置有第三等待位14，底框架装配17上依次设置有第一暂存位5、第一旋转气缸6、第二暂存位9、第二旋转气缸10、第四暂存位16、第五暂存位18、第六暂存位19、第七暂存位20、第八暂存位21、第九暂存位23。其中，所述的第一热压机8、第二热压机12和第三热压机15的两侧均设置有挡板，对产品有定位的作用，能够保证热压的稳定性。本具体实施方式的操作步骤：a、在取放产品位1把产品放到治具上；b、按动启动按钮，产品通过下面的载具在皮带22上传动，到点胶机2阻挡位停止，感应器感应到产品信号后，定位气缸上升将把载具托起，开始点胶，点胶完成后，定位气缸下降，载具落在皮带22上，如果第一暂存位5上没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，载具通过转向托架上的导向槽4转向，到第一暂存位5停止；c、载具在第一暂存位5时，如果第一等待位7没有产品，第一暂存位5阻挡气缸下降，同时第一旋转气缸6动作，载具通过转向托架上的导向槽4转向，从第一暂存位5到第一等待位7，如果第一等待位7有产品，则第一旋转气缸6关闭，载具继续向前运动，到第二暂存位9的阻挡器处停止，如果第二等待位11上没有产品，则第二旋转气缸10动作，载具转向，从第二暂存位9到第二等待位11，剩下的过程同第一热压机8相同，如果第二等待位11上有产品，则第二旋转气缸10动作，载具继续向前运动，到第三暂存位13停止，如果第三等待位14上没有产品，则第三暂存位13的阻挡气缸下降，载具向前运动，到第三等待位14的阻挡器处停止，剩下的过程同第一热压机8相同；d、如果第一热压机8的热压位没有产品，则第一等待位7上的载具运行到第一热压机8，感应器感应到产品信息后，第一热压机8下面的定位气缸把载具托起来，第一热压机8气缸下降，上模压在产品上，加热，并将产品上的胶压紧，热压完成后，上模升起，定位气缸下降，载具下降到皮带上，如果第八暂存位21没有产品，阻挡气缸下降，载具运动到第八暂存位21的阻挡位器处，如果第一热压机8的热压位有产品，则第一等待位7上的载具被第一等待位7上的阻挡器挡住，直到第一热压机8上面的产品热压完成；e、载具在第八暂存位21上，如果第七暂存位20到第九暂存位23没有产品，阻挡气缸下降，感应器感应到产品信息后，载具转向，到第九暂存位23阻挡位停止，当载具从第四暂存位16传动到第五暂存位18的阻挡位处，如果第六暂存位19到第七暂存位20没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，感应器感应到阻挡位阻挡信息后，载具向前传动，到第七暂存位20阻挡位停止，当载具在第六暂存位19上，如果第五暂存位18到第七暂存位20没有传动的产品且第七暂存位20上没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，感应器感应到阻挡位阻挡信息后，载具向前传动，到第七暂存位20阻挡位停止，如果第八暂存位21到第九暂存位23没有传动的产品且第九暂存位23上没有产品，载具从第七暂存位20传动到第九暂存位23阻挡位停止；f、载具在第九暂存位23上，如果取放产品区没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，感应器感应到产品信息后，载具转向，运行到到取放产品位，作业员将热压后的产品取走，再放上一个待加工产品。以上显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热压流水线，其特征在于：它包含取放产品位(1)、点胶机(2)、操作面板(3)、转向槽(4)、第一暂存位(5)、第一旋转气缸(6)、第一等待位(7)、第一热压机(8)、第二暂存位(9)、第二旋转气缸(10)、第二等待位(11)、第二热压机(12)、第三暂存位(13)、第三等待位(14)、第三热压机(15)、第四暂存位(16)、底框架装配(17)、第五暂存位(18)、第六暂存位(19)、第七暂存位(20)、第八暂存位(21)、皮带(22)、第九暂存位(23)，底框架装配(17)的四个角分别设置有转向槽(4)，底框架装配(17)上设置有皮带(22)，底框架装配(17)的一侧边上设置有取放产品位(1)，取放产品位(1)的一侧设置有点胶机(2)，点胶机(2)上设置有操作面板(3)，底框架装配(17)的内部横向设置有第一热压机(8)和第二热压机(12)，底框架装配(17)的另一侧边上设置有第三热压机(15)，第一热压机(8)的一侧设置有第一等待位(7)，第二热压机(12)的一侧设置有第二等待位(11)，第三热压机(15)的一侧设置有第三等待位(14)，底框架装配(17)上依次设置有第一暂存位(5)、第一旋转气缸(6)、第二暂存位(9)、第二旋转气缸(10)、第四暂存位(16)、第五暂存位(18)、第六暂存位(19)、第七暂存位(20)、第八暂存位(21)、第九暂存位(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动热压流水线，其特征在于：它包含取放产品位(1)、点胶机(2)、操作面板(3)、转向槽(4)、第一暂存位(5)、第一旋转气缸(6)、第一等待位(7)、第一热压机(8)、第二暂存位(9)、第二旋转气缸(10)、第二等待位(11)、第二热压机(12)、第三暂存位(13)、第三等待位(14)、第三热压机(15)、第四暂存位(16)、底框架装配(17)、第五暂存位(18)、第六暂存位(19)、第七暂存位(20)、第八暂存位(21)、皮带(22)、第九暂存位(23)，底框架装配(17)的四个角分别设置有转向槽(4)，底框架装配(17)上设置有皮带(22)，底框架装配(17)的一侧边上设置有取放产品位(1)，取放产品位(1)的一侧设置有点胶机(2)，点胶机(2)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：竹昌精密冲压件上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31