一种转子自动包装设备上的包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架，定位支架由水平部和竖直部组成，水平部的前端成型有槽口，槽口后侧分别设有摩擦辊和卷状的包装纸，包装纸和摩擦辊分布在水平部的两侧，摩擦辊的上、下两端铰接在水平部上，水平部上成型有导向槽，导向槽内插接有竖直的T型芯轴，T型芯轴插接在包装纸内，包装纸的后侧设有张紧机构，张紧机构包括压板，压板的前端面抵靠在包装纸上、后端面上固定有若干T型的导向柱，导向柱插接在定位支架的竖直部上，导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在压板和定位支架的竖直部上。本发明专利技术可以代替手工实现转子的自动包装，从而有效提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子自动包装设备上的包装装置
：本专利技术涉及包装设备的
，更具体地说涉及一种转子自动包装设备上的包装装置。
技术介绍
：现有的电机一般有定子和转子组成，定子或转子在制做完成后均需要通过包装才能进厂，现有的转子生产厂家的包装一般为手工包装，其用油纸或包装膜对转子进行包覆，其手工包装的效率较低，需要自动化的设备来实现包装。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种转子自动包装设备上的包装装置，其能代替手工实现转子自动包装，从而有效提高了包装效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架，定位支架由上、下两端的水平部和水平部之间的竖直部组成，水平部的前端成型有槽口，槽口后侧的水平部之间分别设有摩擦辊和卷状的包装纸，包装纸和摩擦辊分布在水平部的两侧，摩擦辊的上、下两端铰接在水平部上，水平部上成型有导向槽，导向槽内插接有竖直的T型芯轴，T型芯轴插接在包装纸内，包装纸的后侧设有张紧机构，张紧机构包括压板，压板的前端面抵靠在包装纸上、后端面上固定有若干T型的导向柱，导向柱插接在定位支架的竖直部上，导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在压板和定位支架的竖直部上，竖直部的后侧设有L型的安装板，安装板固定有若干气缸，气缸的活塞杆穿过安装板固定在定位支架的竖直部上。所述摩擦辊的外壁上成型有螺旋形的凹槽，摩擦辊的下端穿过定位支架下端的水平部插设在胶水盒内，胶水盒固定在定位支架下端的水平部上，摩擦辊的上端成型有支轴，支轴穿过定位支架上端的水平部插套固定有传动齿轮。所述T型芯轴的头部抵靠在定位支架上端的水平部上，T型芯轴的下端穿过定位支架下端水平部的导向槽螺接有限位套。所述定位支架水平部上的槽口成型有导向倒角。所述气缸至少设有两个，气缸的行程大于定位支架水平部上槽口的长度。所述安装板由竖直板和水平板组成，气缸分布在安装板的竖直板上，安装板的水平板上成型有若干安装孔。本专利技术的有益效果在于：其可以代替手工实现转子的自动包装，从而有效提高包装效率。附图说明：图1为本专利技术立体的结构示意图；图2为本专利技术另一角度的立体结构示意图；图3为本专利技术正视的结构示意图；图4为本专利技术俯视的结构示意图。图中：1、定位支架；11、水平部；111、槽口；112、导向槽；12、竖直部；2、摩擦辊；3、包装纸；4、胶水盒；5、T型芯轴；6、张紧机构；61、压板；62、导向柱；63、压簧；7、气缸；8、安装板；9、限位套；10、传动齿轮。具体实施方式：实施例：见图1至4所示，一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架1，定位支架1由上、下两端的水平部11和水平部11之间的竖直部12组成，水平部11的前端成型有槽口111，槽口111后侧的水平部11之间分别设有摩擦辊2和卷状的包装纸3，包装纸3和摩擦辊2分布在水平部11的两侧，摩擦辊2的上、下两端铰接在水平部11上，水平部11上成型有导向槽112，导向槽112内插接有竖直的T型芯轴5，T型芯轴5插接在包装纸3内，包装纸3的后侧设有张紧机构6，张紧机构6包括压板61，压板61的前端面抵靠在包装纸3上、后端面上固定有若干T型的导向柱62，导向柱62插接在定位支架1的竖直部12上，导向柱62上插套有压簧63，压簧63的两端分别压靠在压板61和定位支架1的竖直部12上，竖直部12的后侧设有L型的安装板8，安装板8固定有若干气缸7，气缸7的活塞杆穿过安装板8固定在定位支架1的竖直部12上。所述摩擦辊2的外壁上成型有螺旋形的凹槽21，摩擦辊2的下端穿过定位支架1下端的水平部11插设在胶水盒4内，胶水盒4固定在定位支架1下端的水平部11上，摩擦辊2的上端成型有支轴，支轴穿过定位支架1上端的水平部11插套固定有传动齿轮10。所述T型芯轴5的头部抵靠在定位支架1上端的水平部11上，T型芯轴5的下端穿过定位支架1下端水平部11的导向槽112螺接有限位套9。所述定位支架1水平部11上的槽口111成型有导向倒角。所述气缸7至少设有两个，气缸7的行程大于定位支架1水平部11上槽口111的长度。所述安装板8由竖直板和水平板组成，气缸7分布在安装板8的竖直板上，安装板8的水平板上成型有若干安装孔81。工作原理：本专利技术为转子包装设备上的包装装置，主要代替手工产业实现转子的自动包装，包装前，其多个转子串一根竖直的芯轴上，然后通过气缸7做功，实现定位支架1前移，则转子上下端的芯轴插接到定位支架1水平部11的槽口111内，同时通过传动齿轮10作用，实现摩擦辊2转动，则当转子抵触摩擦辊2和包装纸3时(先抵触包装纸3，再抵触摩擦辊2)，转子进行转动，同时摩擦辊2上的凹槽21可以将胶水盒4内胶水提升涂覆在转子表面，同时包装纸3贴附在转子表面，随转子转动而进行包裹，则就可以实现自动包装的过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架(1)，定位支架(1)由上、下两端的水平部(11)和水平部(11)之间的竖直部(12)组成，其特征在于：水平部(11)的前端成型有槽口(111)，槽口(111)后侧的水平部(11)之间分别设有摩擦辊(2)和卷状的包装纸(3)，包装纸(3)和摩擦辊(2)分布在水平部(11)的两侧，摩擦辊(2)的上、下两端铰接在水平部(11)上，水平部(11)上成型有导向槽(112)，导向槽(112)内插接有竖直的T型芯轴(5)，T型芯轴(5)插接在包装纸(3)内，包装纸(3)的后侧设有张紧机构(6)，张紧机构(6)包括压板(61)，压板(61)的前端面抵靠在包装纸(3)上、后端面上固定有若干T型的导向柱(62)，导向柱(62)插接在定位支架(1)的竖直部(12)上，导向柱(62)上插套有压簧(63)，压簧(63)的两端分别压靠在压板(61)和定位支架(1)的竖直部(12)上，竖直部(12)的后侧设有L型的安装板(8)，安装板(8)固定有若干气缸(7)，气缸(7)的活塞杆穿过安装板(8)固定在定位支架(1)的竖直部(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架(1)，定位支架(1)由上、下两端的水平部(11)和水平部(11)之间的竖直部(12)组成，其特征在于：水平部(11)的前端成型有槽口(111)，槽口(111)后侧的水平部(11)之间分别设有摩擦辊(2)和卷状的包装纸(3)，包装纸(3)和摩擦辊(2)分布在水平部(11)的两侧，摩擦辊(2)的上、下两端铰接在水平部(11)上，水平部(11)上成型有导向槽(112)，导向槽(112)内插接有竖直的T型芯轴(5)，T型芯轴(5)插接在包装纸(3)内，包装纸(3)的后侧设有张紧机构(6)，张紧机构(6)包括压板(61)，压板(61)的前端面抵靠在包装纸(3)上、后端面上固定有若干T型的导向柱(62)，导向柱(62)插接在定位支架(1)的竖直部(12)上，导向柱(62)上插套有压簧(63)，压簧(63)的两端分别压靠在压板(61)和定位支架(1)的竖直部(12)上，竖直部(12)的后侧设有L型的安装板(8)，安装板(8)固定有若干气缸(7)，气缸(7)的活塞杆穿过安装板(8)固定在定位支架(1)的竖直部(12)上。2.根据权利要求1所述的一种转子自动包装设备上的包装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿斌，
申请(专利权)人：东莞市天合机电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44