加气混凝土保温砌块及其生产方法技术

技术编号:14016841 阅读:91 留言:0更新日期:2016-11-18 03:11
本发明专利技术涉及一种加气混凝土保温砌块及其生产方法,加气混凝土保温砌块包括两层,以重量份数计,原料组成如下:第一层原料为:水泥100‑150份、粉煤灰60‑80份、石灰140‑190份、石膏80‑140份、铝粉1‑2份、水100份;第二层原料为:玻化微珠80‑120份、水泥100‑150份、粉煤灰60‑80份、石灰140‑190份、石膏80‑140份、铝粉1‑2份、木质纤维0.5‑1份、聚丙烯短纤维素1‑3份、重钙50‑60份、水80份。本发明专利技术有效提高了的保温性能,作为外墙维护结构的同时,达到保温的要求,使建筑节能与结构一体化,绿色低碳环保。该砌块砌筑时用于外墙的内侧面,免去抹灰工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料,特别是涉及一种加气混凝土保温砌块及其生产方法
技术介绍
现在市场的加气混凝土是由水泥、粉煤灰和发泡剂等材料通过配料、搅拌、浇注、预养、 切割、切割、蒸养等工艺制作成的多孔轻质砌筑材料,适用于框架工程的填充墙。其导热系数为0.15w/(m*k)左右,一般240厚的墙体还达不到65%的节能标准,还需要在外墙的外面做 保温层(俗称外墙外保温)。外墙外保温施工危险,寿命期25年而建筑结构使用年限在50年 以上,因此需要一种建筑节能与结构一体化产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加气混凝土保温砌块及其生产方法,有效提高的保温性能,使 其作为外墙维护结构的同时,达到保温的要求;在浇注中使用平滑的模板,使得该砌块的一个侧面平滑,砌筑时用于外墙的内侧面,免去该墙面的抹灰工序,经粘网布打腻子刮瓷即可。本专利技术所述的一种加气混凝土保温砌块,加气混凝土保温砌块包括两层,以重量份数计, 原料组成如下:第一层原料为:水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190份、石膏80-140份、 铝粉1-2份、水100份;第二层原料为:玻化微珠80-120份、水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190 份、石膏80-140份、铝粉1-2份、木质纤维0.5-1份、聚丙烯短纤维素1-3份、重钙50-60份、 水80份。加气混凝土保温砌块的生产方法,包括以下步骤:(1)将水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190份、石膏80-140份、铝粉1-2 份、水100份混合,通过研磨和搅拌配制成浆料作为第一层浆料备用;(2)将玻化微珠80-120份、水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190份、石膏 80-140份、铝粉1-2份、木质纤维0.5-1份、聚丙烯短纤维素1-3份、重钙50-60份、水80 份混合,配制成保温浆料,备用;(3)把步骤(1)制作的浆料注入模具并摊平,然后把步骤(2)制作的保温浆料注入模 具并摊平;(4)加气混凝土在模具用推入初养室进行发气初凝、预压和初养,经初养后推到切割台上,脱模和切割;(5)将加气混凝土保温砌块放入蒸压釜蒸养。步骤(4)中,初凝0.8-1.2小时、预压1-2小时和初养1-2小时,总时间约为3-4小时, 温度条件为48~68℃。蒸养的温度为190-210℃,蒸养的时间为9-10小时。模具的底模需要用塑料材质或不锈钢材质的。本专利技术中所用的原料均为市售。在加气混凝土保温砌块的生产过程中加入保温颗粒等材料,通过调整加气混凝土的配比,有效提高了的保温性能,使其导热系数为0.06w/(m*k)左右,使其作为外墙维护结构的同时, 达到保温的要求;在浇注中使用平滑的模板,使得该砌块的一个侧面平滑,砌筑时用于外墙的内侧面,免去该墙面的抹灰工序,经粘网布打腻子刮瓷即可。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术有效提高了的保温性能,使其导热系数为0.06w/(m*k)左右,使其作为外墙维护结构的同时,达到保温的要求,使建筑节能与结构一体化,符合绿色低碳环保的生活理念。在 浇注中使用平滑的模板,使得该砌块的一个侧面平滑,砌筑时用于外墙的内侧面,免去该墙面的抹灰工序,经粘网布打腻子刮瓷即可。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1加气混凝土保温砌块的生产方法,包括以下步骤:(1)将水泥130份、粉煤灰70份、石灰160份、石膏120份、铝粉1.5份、水100份 混合,通过研磨和搅拌配制成浆料作为第一层浆料备用;(2)将玻化微珠100份、水泥130份、粉煤灰70份、石灰160份、石膏100份、铝粉 1.5份、木质纤维1份、聚丙烯短纤维素2份、重钙55份、水80份混合,配制成保温浆料, 备用;(3)把步骤(1)制作的浆料注入模具并摊平,然后把步骤(2)制作的保温浆料注入模 具并摊平;(4)加气混凝土在模具用推入初养室进行发气初凝、预压和初养,经初养后推到切割台上,脱模和切割;初凝1小时、预压1.5小时和初养1.5小时,初养温度为55℃。(5)将加气混凝土保温砌块放入蒸压釜蒸养。蒸养的温度为200℃,蒸养的时间为9.5 小时。实施例2加气混凝土保温砌块的生产方法,包括以下步骤:第一层原料为:水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190份、石膏80-140份、 铝粉1-2份、水100份;第二层原料为:玻化微珠80-120份、水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190 份、石膏80-140份、铝粉1-2份、木质纤维0.5-1份、聚丙烯短纤维素1-3份、重钙50-60份、 水80份。(1)将水泥100份、粉煤灰60份、石灰190份、石膏80份、铝粉1份、水100份混合, 通过研磨和搅拌配制成浆料作为第一层浆料备用;(2)将玻化微珠120份、水泥150份、粉煤灰80份、石灰140份、石膏100份、铝粉 1份、木质纤维1份、聚丙烯短纤维素1份、重钙60份、水80份混合,配制成保温浆料, 备用;(3)把步骤(1)制作的浆料注入模具并摊平,然后把步骤(2)制作的保温浆料注入模具并摊平;(4)加气混凝土在模具用推入初养室进行发气初凝、预压和初养,经初养后推到切割台上,脱模和切割;初凝0.8小时、预压1.2小时和初养2小时,初养温度为68℃;(5)将加气混凝土保温砌块放入蒸压釜蒸养。蒸养的温度为210度,蒸养的时间为9小时。实施例3加气混凝土保温砌块的生产方法,包括以下步骤:(1)将水泥150份、粉煤灰80份、石灰140份、石膏80份、铝粉2份、水100份混合, 通过研磨和搅拌配制成浆料作为第一层浆料备用;(2)将玻化微珠80份、水泥100份、粉煤灰60份、石灰190份、石膏140份、铝粉2 份、木质纤维0.5份、聚丙烯短纤维素3份、重钙60份、水80份混合,配制成保温浆料, 备用;(3)把步骤(1)制作的浆料注入模具并摊平,然后把步骤(2)制作的保温浆料注入模具并摊平;(4)加气混凝土在模具用推入初养室进行发气初凝、预压和初养,经初养后推到切割台上,脱模和切割;初凝1小时、预压1小时和初养1小时,初养温度为48℃。(5)将加气混凝土保温砌块放入蒸压釜蒸养。蒸养的温度为190℃,蒸养的时间为10小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气混凝土保温砌块,其特征在于,加气混凝土保温砌块包括两层,以重量份数 计,原料组成如下:第一层原料为:水泥100‑150份、粉煤灰60‑80份、石灰140‑190份、石膏80‑140份、 铝粉1‑2份、水100份;第二层原料为:玻化微珠80‑120份、水泥100‑150份、粉煤灰60‑80份、石灰140‑190 份、石膏80‑140份、铝粉1‑2份、木质纤维0.5‑1份、聚丙烯短纤维素1‑3份、重钙50‑60份、 水80份。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土保温砌块,其特征在于,加气混凝土保温砌块包括两层,以重量份数 计,原料组成如下:第一层原料为:水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190份、石膏80-140份、 铝粉1-2份、水100份;第二层原料为:玻化微珠80-120份、水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190 份、石膏80-140份、铝粉1-2份、木质纤维0.5-1份、聚丙烯短纤维素1-3份、重钙50-60份、 水80份。2.一种权利要求1所述的加气混凝土保温砌块的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将水泥100-150份、粉煤灰60-80份、石灰140-190份、石膏80-140份、铝粉1-2 份、水100份混合,通过研磨和搅拌配制成浆料作为第一层浆料备用;(2)将玻化微珠80-120份、水泥10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳
申请(专利权)人:合肥仁德电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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