一种冷却电机制造技术

一种冷却电机，包括油冷循环系统、水冷模块和热交换模块。油冷循环系统包括油泵、第一冷却油路和第二冷却油路，第一冷却油路包括依次连接的转子轴油道、转子铁芯油道、储油槽、以及热交换油道；第二冷却油路包括：设置在所述电机壳体的内壁和/或所述定子的外壁上的油槽，油槽分别与油泵和第二输油管连接，热交换油道的输出端连接油泵；水冷模块包括用于连接外部水冷装置的进水管、设置在电机壳体中的冷却水道、设置在热交换模块中且与冷却水道连接的热交换水道、以及用于连通热交换水道和外部水冷装置的出水管。采用油冷和水冷两种冷却方式分别对电机壳体、转子和定子进行冷却，大大提高了电机冷却的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种冷却电机，包括油冷循环系统、水冷模块和热交换模块。油冷循环系统包括油泵、第一冷却油路和第二冷却油路，第一冷却油路包括依次连接的转子轴油道、转子铁芯油道、储油槽、以及热交换油道；第二冷却油路包括：设置在所述电机壳体的内壁和/或所述定子的外壁上的油槽，油槽分别与油泵和第二输油管连接，热交换油道的输出端连接油泵；水冷模块包括用于连接外部水冷装置的进水管、设置在电机壳体中的冷却水道、设置在热交换模块中且与冷却水道连接的热交换水道、以及用于连通热交换水道和外部水冷装置的出水管。采用油冷和水冷两种冷却方式分别对电机壳体、转子和定子进行冷却，大大提高了电机冷却的效果。【专利说明】—种冷却电机
本技术属于电机冷却
，尤其涉及一种冷却电机。
技术介绍
在电机高速运转的时候会产生大量的热量，此时必须对电机进行冷却，以免造成电机温升超过电机的额定值从而引起事故。现有的喷油式冷却电机，仅通过电机顶部的喷油孔将油液喷射出来，只能冷却定子端部，冷却效果较差；且在低温环境中，冷却油呈现粘稠状，冷却效果也较差。水冷式电机的冷却是通过在电机外壳的水套中流过的冷却水进行热交换，达到冷却目的，该冷却效果也较差。
技术实现思路
为解决现有电机的冷却效果差的问题，本技术提供了一种冷却电机，提高了电机的冷却效果。本技术通过以下技术方案来实现:—种冷却电机,包括:油冷循环系统、水冷模块和热交换模块，所述热交换模块，包括:所述热交换油道，以及与所述热交换油道进行热交换的热交换水道，所述油冷循环系统包括:油泵、第一冷却油路和第二冷却油路，所述第一冷却油路包括:设置在冷却电机的转子轴中且通过第一进油管与所述油泵相连接的转子轴油道、与所述转子轴油道连通且用于冷却转子铁芯的转子铁芯油道、与所述转子铁芯油道连通且设置在电机壳体的底部的储油槽、以及热交换油道，所述热交换油道的输入端通过第一输油管连接所述储油槽，所述热交换油道的输出端与所述油泵相连；所述第二冷却油路包括:设置在所述电机壳体的内壁和/或所述定子的外壁上的油槽，所述油槽通过第二进油管与所述油泵连接，所述热交换油道的输入端还通过第二输油管与所述油槽连接；所述水冷模块包括:用于连接外部水冷装置的进水管、设置在所述电机壳体中的冷却水道、与所述冷却水道连接的热交换水道、以及用于连通所述热交换水道和所述外部水冷装置的出水管。进一步地，所述油泵设置在所述电机壳体上，所述第一进油管和所述第二进油管均设置在所述电机壳体内部。进一步地,所述热交换模块设置在所述电机壳体上，所述第一输油管和第二输油管均设置在所述电机壳体内部。进一步地，在所述热交换模块中设置有将所述热交换油道和所述热交换水道分隔开的隔圈。进一步地，所述冷却电机还包括第一挡板，所述第一挡板安装在转子的一端并与所述转子铁芯形成所述转子铁芯油道。进一步地，所述冷却电机还包括用于引导冷却油从所述转子铁芯油道飞溅到定子绕组的第二挡板。—种冷却电机,包括:油冷循环系统、水冷模块和热交换模块，所述热交换模块，包括:所述热交换油道，以及与所述热交换油道进行热交换的热交换水道，所述油冷循环系统包括:油泵和冷却油路，所述冷却油路包括:设置在冷却电机的转子轴中且通过第一进油管与所述油泵相连接的转子轴油道、与所述转子轴油道连通且用于冷却转子铁芯的转子铁芯油道、与所述转子铁芯油道连通且设置在电机壳体的底部的储油槽、以及热交换油道，所述热交换油道的输入端通过第一输油管连接所述储油槽，所述热交换油道的输出端与所述油泵相连；所述水冷模块包括:用于连接外部水冷装置的进水管、设置在所述电机壳体中的冷却水道、与所述冷却水道连接的热交换水道、以及用于连通所述热交换水道和所述外部水冷装置的出水管。一种冷却电机，其特征在于，包括:油冷循环系统、水冷模块和热交换模块，所述热交换模块，包括:所述热交换油道，以及与所述热交换油道进行热交换的热交换水道，所述油冷循环系统包括:油泵和冷却油路，所述冷却油路包括:设置在所述电机壳体的内壁和/或所述定子的外壁上的油槽，所述油槽通过第二进油管与所述油泵连接，所述热交换油道的输入端通过第二输油管与所述油槽连接，所述热交换油道的输出端与所述油泵相连；所述水冷模块包括:用于连接外部水冷装置的进水管、设置在所述电机壳体中的冷却水道、与所述冷却水道连接的热交换水道、以及用于连通所述热交换水道和所述外部水冷装置的出水管。根据本技术的冷却电机，通过水冷模块和油冷循环系统可分别对电机的电机壳体、转子和定子进行冷却，以及通过热交换模块能将冷却油吸收的热量传递到水冷模块，大大提高了的电机冷却的效果，此外，当冷却电机处于低温环境中，冷却油呈粘稠状不能对冷却电机进行冷却时，冷却电机中的水冷模块可以单独对冷却电机进行冷却。【专利附图】【附图说明】图1是根据本技术一种冷却电机的一个实施例的结构示意图。图2是根据本技术一种冷却电机的一个实施例的第一视角的结构示意图。图3是图2中A-A向的示意图。图4是根据本技术一种冷却电机的另一个实施例的电机壳体的结构示意图。图5是图4中B-B向的示意图。图6是根据本技术一种冷却电机的一个实施例的第二视角的结构示意图。图7是图6中C-C向的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术做进一步详细的描述:如图1-7所示，一种冷却电机，包括:油冷循环系统、水冷模块和热交换模块005，所述热交换模块005，包括:所述热交换油道011，以及与所述热交换油道011进行热交换的热交换水道012，所述油冷循环系统包括:油泵001、第一冷却油路和第二冷却油路，所述第一冷却油路包括:设置在冷却电机的转子轴0041中且通过第一进油管010与所述油泵001相连接的转子轴油道006、与所述转子轴油道006连通且用于冷却转子铁芯0042的转子铁芯油道007、与所述转子铁芯油道007连通且设置在电机壳体002的底部的储油槽008、以及热交换油道011，所述热交换油道011的输入端013通过第一输油管014连接所述储油槽008，所述热交换油道011的输出端017与所述油泵001相连；所述第二冷却油路包括:设置在所述电机壳体002的内壁和/或所述定子003的外壁上的油槽009，所述油槽009通过第二进油管015与所述油泵001连接，所述热交换油道011的输入端013还通过第二输油管(图中未示出)与所述油槽009连接；所述水冷模块包括:用于连接外部水冷装置的进水管025、设置在所述电机壳体002中的冷却水道018、与所述冷却水道018连接的热交换水道0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国栋，康飞，孙定坤，颜学刚，李伟，汤周平，郭林强，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：