一种电机冷却组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机冷却组合结构，包括电机本体和散热风扇，所述散热风扇与电机本体之间设置有导风套，导风套内为圆柱形的容置空间，且散热风扇固定于容置空间内；所述的电机本体底部边缘设有两个向外凸起的卡柱，导风套的内侧设有向内延伸的支承台阶，所述支承台阶的内径小于电机本体底部边缘的直径，向上支承电机本体，导风套的侧面在位于支承台阶上方设有与所述卡柱相配合的卡槽，定位所述电机本体，在位于支承台阶下方设有所述的散热风扇。本新型把冷却系统从电机整体部分分离出来，进而成为一个独立的部分，这样可随时根据产品功率改变冷却风量的大小、噪音的控制，相应的加快了电机设计周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，具体涉及一种电机散热结构。
技术介绍
現有的电机，风叶都是安装在电机内部的。此安装结构会有两个问题点：第一、风叶的大小严格受到马达本身尺寸的限制，导致马达在低转速下，扇叶面积太小而不能达到理想的的散热效果，当使用自动调速进行温度调整时，高转速的状态下又会产生比较大的噪音，两者之间需要平衡。第二、安装在内部时，将会加大冷却风路的设计难度。而现有的电机内，风叶是安装在马达外部的，第一，这种安装没有导风系统，冷却效率低。第二、现有电机的冷却系统与电机为一个整体部分，需要固定一个导风系统，而电机支架和导风系统为一个整体，当马达的需求改变时，须要重新更换整套的电机支架。随电机应用的不同，内部的冷却系统须重新设计，这样增加了电机的设计周期和设计难度，相应的增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使电机在不同的使用要求中能随时更换不同的冷却系统的组合结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机冷却组合结构，包括电机本体和散热风扇，所述电机本体的转轴与散热风扇中心相固定，带动散热风扇转动，所述散热风扇与电机本体之间设置有导风套，导风套与电机本体之间通过拆卸结构相结合，导风套内为圆柱形的容置空间，且散热风扇固定于容置空间内；所述的电机本体底部边缘设有两个向外凸起的卡柱，导风套的内侧设有向内延伸的支承台阶，所述支承台阶的内径小于电机本体底部边缘的直径，向上支承电机本体，导风套的侧面在位于支承台阶上方设有与所述卡柱相配合的卡槽，定位所述电机本体，在位于支承台阶下方设有所述的散热风扇。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，两所述的卡柱及卡槽相对设置。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，所述的导风套为上下挖空相通的环形导风套，导风套的外表面与电机本体的外表面位于同一水平面上。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，所述的导风套上下挖空相通，且导风套外表面固定有一引导导套，所述引导导套内部设有引导气槽而与导风套内部相通，所述引导气槽与导风套的外表面相垂直。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，所述的导风套底部还设有风套盖，所述风套盖设有多个向上凸起的卡位，导风套的底部边缘设有与所述卡位配合的凸柱，固定所述的风套盖；引导气槽的位置低于支承台阶所在的平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：把冷却系统从电机整体部分分离出来，进而成为一个独立的部分，这样可随时根据产品功率改变冷却风量的大小、噪音的控制，相应的加快了电机设计周期。同时，导风套外表面固定的引导导套，可以对输出的风向进行控制，从而适配最佳的输出状态。附图说明图1为本技术第一种导风套结构爆炸图；图2为本新型第二种导风套结构爆炸图；图3为本新型第一种导风套整体组合结构图；图4为本新型第二种导风套整体组合结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种电机冷却组合结构，包括电机本体1和散热风扇2，所述电机本体1的转轴与散热风扇2中心相固定，带动散热风扇2转动，所述散热风扇2与电机本体1之间设置有导风套3，导风套3与电机本体1之间通过拆卸结构相结合，导风套3内为圆柱形的容置空间31，且散热风扇2固定于容置空间31内；所述的电机本体1底部边缘设有两个向外凸起的卡柱11，导风套3的内侧设有向内延伸的支承台阶32，所述支承台阶32的内径小于电机本体1底部边缘的直径，向上支承电机本体1，导风套3的侧面在位于支承台阶32的上方位置设有与所述卡柱11相配合的卡槽33，定位所述电机本体1，在位于支承台阶32下方设有所述的散热风扇2。在上述结构中，将电机本体与散热风扇相互独立分离，使冷却系统成为一个独立的部分，这样可随时根据产品功率的需要改变导风套的大小、散热风扇的大小，以实现散热风扇产生噪音的控制。而设置的支承台阶更可以进一步固定电机本体的位置，使拆卸式结构保证固定的稳定性。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，两所述的卡柱11及卡槽33相对设置，其分别位于相对的位置，可以更为有效地分散固定位置，从而均匀扣合的力度。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，所述的导风套3具有2种形式，其可以为上下挖空相通的环形导风套，导风套3的外表面与电机本体1的外表面位于同一水平面上，电机的气流直接自上至下导出，本导风套结构较为小巧。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，所述的导风套3还可以为以下形式。上下挖空相通，且导风套3外表面固定有一引导导套4，所述引导导套4内部设有引导气槽41而与导风套3内部相通，所述引导气槽41与导风套3的外表面相垂直。作为对上述一种电机冷却组合结构的进一步描述，所述的导风套3底部还设有风套盖42，所述风套盖42设有多个向上凸起的卡位43，导风套3的底部边缘设有与所述卡位43配合的凸柱34，固定所述的风套盖；所述引导气槽41的位置低于支承台阶32所在的平面。该引导导套4设置在导风套外部，内部与导风套直接相通，可以将上方的气流引导至其他方向输出，同时，该引导导套可以相对电机主体水平转动，以调节方向。在该结构中，其高度可有效减少，适合在水平方向占位较大，而高度要求较严格的冷却结构中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机冷却组合结构，包括电机本体和散热风扇，所述电机本体的转轴与散热风扇中心相固定，带动散热风扇转动，其特征在于：所述散热风扇与电机本体之间设置有导风套，导风套与电机本体之间通过拆卸结构相结合，导风套内为圆柱形的容置空间，且散热风扇固定于容置空间内；所述的电机本体底部边缘设有两个向外凸起的卡柱，导风套的内侧设有向内延伸的支承台阶，所述支承台阶的内径小于电机本体底部边缘的直径，向上支承电机本体，导风套的侧面在位于支承台阶上方设有与所述卡柱相配合的卡槽，定位所述电机本体，在位于支承台阶下方设有所述的散热风扇。

【技术特征摘要】
1.一种电机冷却组合结构，包括电机本体和散热风扇，所述电机本体的转轴与散热风扇中心相固定，带动散热风扇转动，其特征在于：所述散热风扇与电机本体之间设置有导风套，导风套与电机本体之间通过拆卸结构相结合，导风套内为圆柱形的容置空间，且散热风扇固定于容置空间内；所述的电机本体底部边缘设有两个向外凸起的卡柱，导风套的内侧设有向内延伸的支承台阶，所述支承台阶的内径小于电机本体底部边缘的直径，向上支承电机本体，导风套的侧面在位于支承台阶上方设有与所述卡柱相配合的卡槽，定位所述电机本体，在位于支承台阶下方设有所述的散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种电机冷却组合结构，其特征在于：两所述的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文耀，
申请(专利权)人：东莞市高创电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44