一种豆干加工专用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种豆干加工专用冷却装置,包括底板，所述底板的上端面对称安装有两个L型支板，两个L型支板上端之间对称安装有冷却筒，冷却筒下端一体成型有下料斗，冷却筒用于安放加工好的豆干，下料斗中设置有限位口，限位口中通过滑动配合方式安装有限位板，限位板的右端焊接在推板上，推板侧壁通过法兰安装有液压缸，液压缸的底端安装在立板上，立板焊接在底板上，所述液压缸的中部固定在L型支架上，L型支架焊接在立板侧壁上。本发明专利技术可以实现豆干加工完毕后的快速冷却功能，具有操作简便、冷却速度快、冷却效率高和工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及豆制品加工
，具体的说是一种豆干加工专用冷却装置。
技术介绍
豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品，具有咸香爽口、硬中带韧、久放不坏等特点，是中国各大菜系中都有一道美食。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。现有豆干在加工完毕之后，通常需要进行冷却，然后在包装或者直接销售，但是现有冷却方式通常是人工叠放着自然冷却，这种冷却方式存在操作复杂、冷却速度慢、冷却效率低下和工作效率低下等缺陷。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种豆干加工专用冷却装置，可以解决现有豆干人工冷却方式存在的操作复杂、冷却速度慢、冷却效率低下和工作效率低下等难题，可以实现豆干加工完毕后的快速冷却功能，具有操作简便、冷却速度快、冷却效率高和工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种豆干加工专用冷却装置,包括底板，所述底板的上端面对称安装有两个L型支板，两个L型支板上端之间对称安装有冷却筒，冷却筒下端一体成型有下料斗，冷却筒用于安放加工好的豆干，下料斗中设置有限位口，限位口中通过滑动配合方式安装有限位板，限位板的右端焊接在推板上，推板侧壁通过法兰安装有液压缸，液压缸的底端安装在立板上，立板焊接在底板上，所述液压缸的中部固定在L型支架上，L型支架焊接在立板侧壁上，L型支架起到固定支撑液压缸的作用，通过限位板控制下料斗的打开与关闭，通过液压缸带动推板运动，推板带动限位板在下料斗上的限位口运动；每个所述L型支板上均焊接有一根支撑柱，两个L型支板上的两根支撑柱上焊接有环形滑槽，两根支撑柱起到支撑环形滑槽的作用，环形滑槽上通过滑动配合方式安装有转动环，转动环在外力作用下可在环形滑槽上运动，转动环的内壁上设置有齿圈，齿圈对称与两个驱动机构相邻，且两个驱动机构分别安装在两个L型支板上，通过两个驱动机构带动齿圈转动，齿圈带动转动环在环形滑槽上运动；所述转动环的上端面沿中心轴线均匀安装有吹风机，通过均匀分布的吹风机对冷却筒内的豆干快速吹风冷却；所述底板的上端面安放有收集箱，且收集箱位于下料斗的正下方，冷却好的豆干进入到收集箱中进行收集。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括安装在L型支板上的驱动电机，驱动电机通过电机座安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈相啮合，通过驱动电机带动齿圈转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却筒的外壁上沿轴线方向均匀设置有通风孔，通风孔作为进风通道，吹风机发出的凉风通过通风孔进入到冷却筒内对豆干进行冷却。本专利技术工作时，首先将加工好热的豆干放入到冷却筒中，然后两个驱动机构上的两个驱动齿轮同时开始工作，两个驱动齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动环在环形滑槽上运动，环形滑槽带动均匀布置的吹风机均匀转动，与此同时所有吹风机同时开始工作，因此吹风机通过冷却筒中的通风孔对热的豆干进行旋转式连续冷风冷却，旋转吹风冷却大大加快的冷却速度，当豆干冷却完毕之后液压缸开始工作，液压缸带动推板运动，推板带动限位板在下料斗上的限位口运动，限位板打开下料斗，冷却好的豆干通过下料斗进入到收集箱中进行收集，实现了豆干加工完毕后的快速冷却功能。本专利技术的有益效果是：本专利技术相比现有技术，本专利技术解决了现有豆干人工冷却方式存在的操作复杂、冷却速度慢、冷却效率低下和工作效率低下等难题，实现了豆干加工完毕后的快速冷却功能，具有操作简便、冷却速度快、冷却效率高和工作效率高等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种豆干加工专用冷却装置,包括底板1，所述底板1的上端面对称安装有两个L型支板2，两个L型支板2上端之间对称安装有冷却筒3，冷却筒3下端一体成型有下料斗4，冷却筒3用于安放加工好的豆干，下料斗4中设置有限位口，限位口中通过滑动配合方式安装有限位板5，限位板5的右端焊接在推板6上，推板6侧壁通过法兰安装有液压缸7，液压缸7的底端安装在立板8上，立板8焊接在底板1上，所述液压缸7的中部固定在L型支架9上，L型支架9焊接在立板8侧壁上，L型支架9起到固定支撑液压缸7的作用，通过限位板5控制下料斗4的打开与关闭，通过液压缸7带动推板6运动，推板6带动限位板5在下料斗4上的限位口运动；每个所述L型支板2上均焊接有一根支撑柱10，两个L型支板2上的两根支撑柱10上焊接有环形滑槽11，两根支撑柱10起到支撑环形滑槽11的作用，环形滑槽11上通过滑动配合方式安装有转动环12，转动环12在外力作用下可在环形滑槽11上运动，转动环12的内壁上设置有齿圈13，齿圈13对称与两个驱动机构14相邻，且两个驱动机构14分别安装在两个L型支板2上，通过两个驱动机构14带动齿圈13转动，齿圈13带动转动环12在环形滑槽11上运动；所述转动环12的上端面沿中心轴线均匀安装有吹风机15，通过均匀分布的吹风机15对冷却筒3内的豆干快速吹风冷却；所述底板的上端面安放有收集箱16，且收集箱16位于下料斗4的正下方，冷却好的豆干进入到收集箱16中进行收集。所述驱动机构14包括安装在L型支板2上的驱动电机141，驱动电机141通过电机座安装有驱动齿轮142，驱动齿轮142与齿圈13相啮合，通过驱动电机141带动齿圈13转动。所述冷却筒3的外壁上沿轴线方向均匀设置有通风孔，通风孔作为进风通道，吹风机15发出的凉风通过通风孔进入到冷却筒3内对豆干进行冷却。本专利技术工作时，首先将加工好热的豆干放入到冷却筒3中，然后两个驱动机构14上的两个驱动齿轮142同时开始工作，两个驱动齿轮142带动齿圈13转动，齿圈13带动转动环12在环形滑槽11上运动，环形滑槽11带动均匀布置的吹风机15均匀转动，与此同时所有吹风机15同时开始工作，因此吹风机15通过冷却筒3中的通风孔对热的豆干进行旋转式连续冷风冷却，旋转吹风冷却大大加快的冷却速度，当豆干冷却完毕之后液压缸7开始工作，液压缸7带动推板6运动，推板6带动限位板5在下料斗4上的限位口运动，限位板5打开下料斗4，冷却好的豆干通过下料斗4进入到收集箱16中进行收集，实现了豆干加工完毕后的快速冷却功能，解决了现有豆干人工冷却方式存在的操作复杂、冷却速度慢、冷却效率低下和工作效率低下等难题，到达了目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆干加工专用冷却装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面对称安装有两个L型支板(2)，两个L型支板(2)上端之间对称安装有冷却筒(3)，冷却筒(3)下端一体成型有下料斗(4)，下料斗(4)中设置有限位口，限位口中通过滑动配合方式安装有限位板(5)，限位板(5)的右端焊接在推板(6)上，推板(6)侧壁通过法兰安装有液压缸(7)，液压缸(7)的底端安装在立板(8)上，立板(8)焊接在底板(1)上，所述液压缸(7)的中部固定在L型支架(9)上，L型支架(9)焊接在立板(8)侧壁上；每个所述L型支板(2)上均焊接有一根支撑柱(10)，两个L型支板(2)上的两根支撑柱(10)上焊接有环形滑槽(11)，环形滑槽(11)上通过滑动配合方式安装有转动环(12)，转动环(12)的内壁上设置有齿圈(13)，齿圈(13)对称与两个驱动机构(14)相邻，且两个驱动机构(14)分别安装在两个L型支板(2)上；所述转动环(12)的上端面沿中心轴线均匀安装有吹风机(15)；所述底板的上端面安放有收集箱(16)，且收集箱(16)位于下料斗(4)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种豆干加工专用冷却装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面对称安装有两个L型支板(2)，两个L型支板(2)上端之间对称安装有冷却筒(3)，冷却筒(3)下端一体成型有下料斗(4)，下料斗(4)中设置有限位口，限位口中通过滑动配合方式安装有限位板(5)，限位板(5)的右端焊接在推板(6)上，推板(6)侧壁通过法兰安装有液压缸(7)，液压缸(7)的底端安装在立板(8)上，立板(8)焊接在底板(1)上，所述液压缸(7)的中部固定在L型支架(9)上，L型支架(9)焊接在立板(8)侧壁上；每个所述L型支板(2)上均焊接有一根支撑柱(10)，两个L型支板(2)上的两根支撑柱(10)上焊接有环形滑槽(11)，环形滑槽(11)上通过滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡才富，
申请(专利权)人：安庆市胡氏食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34