一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心处开设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上有内螺纹，底座的中心通孔与一漏油管接头螺纹连接，漏油管接头上连接有漏油管，底座顶面的两侧分别开设有圆形凹槽，圆形凹槽内装设有高强磁铁，圆形凹槽槽口处的内壁上有内螺纹，圆形凹槽的槽口通过螺栓予以封堵。本实用新型专利技术可与中间体回油端进行直接高磁吸附，连接，安装方便减少了以往经常要来回调整回油接管位置，且密封不好带来的漏油现象，节省了润滑油，有效的提高了工作效率，改善了操作者工作环境。本实用新型专利技术具有结构简单、容易操作，安装方便、吸附力强、不易漏油等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心处开设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上有内螺纹，底座的中心通孔与一漏油管接头螺纹连接，漏油管接头上连接有漏油管，底座顶面的两侧分别开设有圆形凹槽，圆形凹槽内装设有高强磁铁，圆形凹槽槽口处的内壁上有内螺纹，圆形凹槽的槽口通过螺栓予以封堵。本技术可与中间体回油端进行直接高磁吸附，连接，安装方便减少了以往经常要来回调整回油接管位置，且密封不好带来的漏油现象，节省了润滑油，有效的提高了工作效率，改善了操作者工作环境。本技术具有结构简单、容易操作，安装方便、吸附力强、不易漏油等优点。【专利说明】一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置
本技术涉及一种增压器配件，特别是涉及一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置。
技术介绍
长期以来增压器整体平衡机在操作的时候，润滑都采用中间体进油端螺栓式连接油管，而回油端大多数都没有回油栓孔，这样就无法采用螺栓式回油管进行回油，只能用管子直接接回油，但是这种方式会在平衡机运转的时候由于润滑油压力高，中间体回油接口与回油管子连接不密封经常出现漏油现象，导致平衡机内溢出很多润滑油给操作者工作环境及润滑油的浪费，在安装时每个都得进行对准回油管接口后才能进行平衡工作，不仅浪费时间，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种操作方便快捷的增压器平衡机回油高磁连接法兰装置。采用的技术方案是:一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心处开设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上有内螺纹，底座的中心通孔与一漏油管接头螺纹连接，漏油管接头上连接有漏油管，底座顶面的两侧分别开设有圆形凹槽，圆形凹槽内装设有高强磁铁，圆形凹槽槽口处的内壁上有内螺纹，圆形凹槽的槽口通过螺栓予以封堵。本技术可与中间体回油端进行直接高磁吸附，连接，安装方便减少了以往经常要来回调整回油接管位置，且密封不好带来的漏油现象，节省了润滑油，有效的提高了工作效率，改善了操作者工作环境。本技术具有结构简单、容易操作，安装方便、吸附力强、不易漏油等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置，包括底座1，底座I的中心处开设有中心通孔2，中心通孔2的内壁上有内螺纹，底座I的中心通孔2与一漏油管接头3螺纹连接，漏油管接头3上连接有漏油管4，底座I顶面的两侧分别开设有圆形凹槽5，圆形凹槽5内装设有高强磁铁6，圆形凹槽5槽口处的内壁上有内螺纹，圆形凹槽5的槽口通过螺栓7予以封堵。【权利要求】1.一种增压器平衡机回油高磁连接法兰装置，包括底座，其特征在于所述的底座的中心处开设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上有内螺纹，底座的中心通孔与一漏油管接头螺纹连接，漏油管接头上连接有漏油管，底座顶面的两侧分别开设有圆形凹槽，圆形凹槽内装设有高强磁铁，圆形凹槽槽口处的内壁上有内螺纹，圆形凹槽的槽口通过螺栓予以封堵。【文档编号】F16N21/00GK203571396SQ201320364066【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日 【专利技术者】童玉伟 申请人:袁清智本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童玉伟，
申请(专利权)人：袁清智，
类型：实用新型
国别省市：
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