热压成型机的推模装置制造方法及图纸

一种热压成型机的推模装置，包括：一第一压缸，其阀杆的自由端与上述上模座相连接；上活动板，固接在该第一压缸上；第二压缸，固定在该上活动板上；转接连杆，活动连接在上述第二压缸的阀杆末端与上述中框之间；支杆，其一端与该上活动板固定连接，该支杆的另一端，活动连接在该中框上。该中框受一推模装置的控制，而可直线地离开上模座，如此提供操作者更便利的操作高度及操作角度，以便取下中框上的鞋底成品。而操作者预整理上模时，该推模装置可进一步控制该中框翻转预定角度，使中框与上模之间有更大的操作空间。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于包括有下模、中模、上模以及位于上模及中模之间中框的鞋底热压成型机，特别是用于所述中框的，可于取料时推离并翻转中框的热压成型机的推模装置。
技术介绍
公知鞋底射出成型装置，大致包含一机台、一第一至第四模座于同一轴线，若干驱动源可带动模座产生上下位移，当第一至第四模座彼此呈叠设时，可制得一内层鞋底及一外层鞋底；一平移装置可控制带动该第三模座于一合模位置与一退移位置间做横向平移，当该第三模座位于退移位置时，该第一、第二及第四模座可彼此叠设，使上述内层鞋底及外层鞋底结合成一鞋底成品。一推移装置的阀杆轴接于第一模座的一边，而模座的另一边与机座的一侧轴合，该推移装置的阀杆作动，可驱使该第一模座以与机座轴接的端为心，将第一模座于合模位置推动呈倾斜约45度的取料位置，以便将鞋成品取下。存在有倾斜角度不足，使操作者仍需在狭小的空间中取出鞋成品或清理模具的问题。新型内容本技术的目的在于，提供一种热压成型机的推模装置，以克服
技术介绍
中所述第一模座倾斜约45度角度取料而仍存在倾斜角度不足，使操作者仍需在狭小的空间中取出鞋成品或清理模具的问题。本技术技术方案一种热压成型机的推模装置，与该热压成型机的中框相连接，该中框位于上述热压成型机的中模与上述热压成型机的上模之间，其特征在于，该推模装置包括一第一压缸，其阀杆的自由端与上述上模座相连接；上活动板，固接在该第一压缸上；第二压缸，固定在该上活动板上；转接连杆，活动连接在上述第二压缸的阀杆末端与上述中框之间；支杆，其一端与该上活动板固定连接，该支杆的另一端，活动连接在该中框上。本技术进步效果本技术热压机的推模装置，控制该中框直线地离开上模座，如此提供操作者更便利的操作高度及操作角度，以便取下中框上的鞋底成品。而操作者预整理上模时，该推模装置可进一步控制该中框翻转预定角度，使中框与上模之间有更大的操作空间。附图说明图1本技术热压成型机的正视示意图。图2本技术热压成型机的侧视示意图(一)。图3本技术热压成型机的侧视示意图(二)。图4依据图3所绘的上模座翻模动作示意图。图5依据图4所绘的中框推模动作示意图。图6依据图5所绘的中框翻模动作示意图。具体实施方式如图1、图2、图3，本技术热压成型机，主要包含一机台10。二侧板13，相对设于该机台10左、右两侧。一下模20，设于该机台10上方，受一主油压系统11控制而升降移动，其更受一下模平移装置25控制而可于一合模位置与一进移位置间水平移动。一中模30，设于该下模20上方，受该下模20驱动而可升降移动；受一中模平移装置35控制，而可于一合模位置与一退移位置间做横向平移；一上模座40，以轴架设于上述二侧板13之间的中模30上方；该上模座40底面设一上模41。一中框50，位于该上模41与中模30之间。一推模装置56，设于该上模座40上方，控制该中框50相对于该上模座40直线往复移动以及翻转预定角度。包含一第一压缸561，其阀杆563的自由端结合于该上模座；一固定于该第一压缸561的上活动板52，该第一压缸561的阀杆563的伸缩活动即控制该上活动板52相对于该上模座40直线地往复移动；一第二压缸562，固设于该上活动板52，其阀杆564穿过该上模座40，于自由端活动连接一转接连杆565的一端，该转接连杆565的另一端活动连接于该中框50的中央侧边，该上活动板52更设二支杆566穿过该上模座40，于自由端活动连接于该中框50的一端部。该推模装置56可控制上述中框50于该中模30与上模41之间移动。一上模座翻转控制装置45，包含一与上模座40的轴同心设置于其中一侧板13外的转轮451，以及一设于同一侧板13上的压缸452，该压缸452的阀杆453连结于该转轮451偏心位置。该阀杆453的伸缩动作，转动该转轮451，控制该上模座40翻转预定角度呈取料位置或垂直地位于合模位置。另外，该二侧板13的相对面各设一挡体43，该挡体43于该上模座40呈合模位置时挡止于该上模座40的上方。本技术上述的上模41、中模30、下模20及中框50可通过分次的制程而制出鞋大底于中框50上。其制程动作为公知技术，非本技术专利范围，在此不多加赘述。兹以图4、图5、图6，说明本技术上述上模座40以及中框50翻转，以便让操作者得取下鞋大底以及清理上模。如图4，该下模20受该下模平移装置25的控制而位于进移位置，该中模30受该中模平移装置35的控制而位于退移位置，该上模座40受该上模座翻转控制装置45的控制而翻转90度，使上模41及中框50朝向整个热压成型机的前方。于此图中，吾人假设上活动板52至中框50的直线相对距离为A，上活动板52至侧板13板边的直线相对距离为B。如图5，该推模装置56以其第一压缸561的阀杆563收缩，使上活动板52往上模座40的方向移动，使该上活动板52至侧板13板边的直线相对距离缩小为B’，而上活动板52至中框50的直线相对距离仍维持不变的A，该中框50被推离该上模41一预定距离，便于操作者取出该中框50上的鞋大底成品。如图6，该推模装置56的第二压缸562的阀杆564再延伸，使该中框50往下翻转呈水平，以便于操作者整理上模41。虽然本技术是以一个最佳实施例做说明，但精于此技艺者能在不脱离本技术精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本技术而已，非用以限制本技术的范围。举凡不违本技术精神所从事的种种修改或变化，俱属本技术申请专利范围。权利要求1.一种热压成型机的推模装置，与该热压成型机的中框(50)相连接，该中框(50)位于上述热压成型机的中模(30)与上述热压成型机的上模(41)之间，其特征在于，该推模装置(56)包括一第一压缸(561)，其阀杆(563)的自由端与上述上模座(40)相连接；上活动板(52)，固接在该第一压缸(561)上；第二压缸(562)，固定在该上活动板(52)上；转接连杆(565)，活动连接在上述第二压缸(562)的阀杆(564)末端与上述中框(50)之间；支杆(566)，其一端与该上活动板(52)固定连接，该支杆(566)的另一端，活动连接在该中框(50)上。专利摘要一种热压成型机的推模装置，包括一第一压缸，其阀杆的自由端与上述上模座相连接；上活动板，固接在该第一压缸上；第二压缸，固定在该上活动板上；转接连杆，活动连接在上述第二压缸的阀杆末端与上述中框之间；支杆，其一端与该上活动板固定连接，该支杆的另一端，活动连接在该中框上。该中框受一推模装置的控制，而可直线地离开上模座，如此提供操作者更便利的操作高度及操作角度，以便取下中框上的鞋底成品。而操作者预整理上模时，该推模装置可进一步控制该中框翻转预定角度，使中框与上模之间有更大的操作空间。文档编号B29C43/32GK2841307SQ20052013353公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日专利技术者范名敏 申请人:大田油压机工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压成型机的推模装置，与该热压成型机的中框（５０）相连接，该中框（５０）位于上述热压成型机的中模（３０）与上述热压成型机的上模（４１）之间，其特征在于，该推模装置（５６）包括：一第一压缸（５６１），其阀杆（５６３）的自由端与上述上模座（４０）相连接；上活动板（５２），固接在该第一压缸（５６１）上；第二压缸（５６２），固定在该上活动板（５２）上；转接连杆（５６５），活动连接在上述第二压缸（５６２）的阀杆（５６４）末端与上述中框（５０）之间；支杆（５６６），其一端与该上活动板（５２）固定连接，该支杆（５６６）的另一端，活动连接在该中框（５０）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范名敏，
申请(专利权)人：大田油压机工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]