哈尔滨理工大学专利技术

哈尔滨理工大学共有17373项专利

  • 新渣系不锈钢焊条,多年来国内生产的不锈钢焊条一直存在下列问题:(1)药皮发红、开裂,生产中浪费量大;(2)容易产生气孔,影响焊接质量;(3)电弧稳定性、脱渣性还不够好等问题,本发明可以有效地解决以上的问题,本发明新渣系不锈钢焊条,其组成...
  • 新渣系环保型低烟尘焊条,我国在低烟尘焊条研究方面,与国外产品相比还有较大的差距。该新渣系环保型低烟尘焊条的组成包括:药皮、焊芯。所述药皮辅料的重量份数为:大理石17.44~42.9,氟化钡3.77~13.52,硅灰石3.61~21.56...
  • 锡银铜锗无铅钎料,全世界还没有找到可以完全替代锡铅合金的封装钎料。但是已经公认,在众多锡银铜锗无铅钎料中,Sn-Ag-Cu系被认为最有可能成为Sn-Pb钎料的替代品之一。Sn-Ag-Cu钎料是Sn-Ag、Sn-Cu钎料的延伸体,具有近共...
  • 聚晶金刚石粗精铣刀,它由刀体(1)、刀片(2)组成;刀片(2)固定在刀体(1)上,刀体(1)的中心开有通孔(3),其特征在于刀体(1)上相邻的两个刀片(2)错位设置,刀片(2)的顶缘设有圆弧形刀刃(4),刀片(2)的切削侧设有过渡刃后角...
  • 准三维封闭槽圆弧修光刃、过渡刃可转位铣刀片,它由刀片体(1)组成;其特征在于在刀片体(1)的前刀面上设有准三维封闭槽(2),刀片体(1)的刀尖处设有圆弧修光刃过渡刃(3),刀片体(1)主切削刃的上部设有正前角(5),刀片体(1)主切削刃...
  • 本实用新型涉及一种铣刀片,它是可转位方形铣刀片沿主切削刃设有正前角γ↓[0]波形曲面的槽形,后角α↓[0]在刀尖处依次设有过渡刃、修光刃及平前刀面的正前角γ↓[0]、后角α↓[0]。该刀具结构简单,切削力小,切削时平稳,分屑效果好,刀片...
  • 车铣两用可转位圆刀片,它由扁圆柱形刀片体(3)组成;其特征在于扁圆柱形刀片体(3)是上下对称结构,扁圆柱形刀片体(3)的圆心平台(7)内凹,在内凹的圆心平台(7)的中心处开有固定通孔(2),扁圆柱形刀片体(3)的平面边沿为刀刃倒棱(4)...
  • 三维槽形可转位方形铣刀片,它由刀片体(1)组成;其特征在于刀片体(1)的主切削刃设有正前角(2),刀片体(1)的主切削刃为余弦波形刃(3),正前角(2)外侧的刀片体(1)是主切削刃后角(4),刀片体(1)的刀尖处设有过渡、修光刃(5),...
  • 三维波形曲面槽形可转位三角形车刀片,它由三角形刀片体(1)组成;其特征在于三角形刀片体(1)沿主切削刃设有前角(8),主切削刃为正弦波波形曲面槽形(2),刀尖处内侧设有圆凹槽(3),在圆凹槽(3)后侧的三角形刀片体(1)上设有凸曲面体(...
  • 一种利用车床加工镁合金屑的方法,涉及金属材料机械加工领域,特别是一种加工镁合金屑的方法。现有镁合金屑是通过铣床加工制成的,这种加工方法存在工序复杂、不容易操作、加工成本高且所得镁合屑大小不易控制的弊端。本发明提供一种利用车床加工镁合金屑...
  • 一种提高板材充液拉深成形极限的装置及方法,涉及一种金属板材充液拉深成形装置及方法。本发明解决了铝镁合金等板类拉深件因拉深比大、板料法兰部位变形造成拉深件底部由于拉应力过大而引起破裂和成形极限受到限制的问题。压边圈(1)置于凹模(3)的上...
  • 自加热式合金薄板超塑气胀成形模具
    自加热式合金薄板超塑气胀成形模具,目前镁合金板材超塑气胀成形的成形温度较高、设备依赖性强,设备体积庞大且造价昂贵。自加热式合金薄板超塑气胀成形模具,其组成包括:模具(1),模具包括具有凸缘的加热腔体(2),加热腔体上依次连接具有凸缘和多...
  • 外加热式合金薄板超塑气胀成形模具
    外加热式合金薄板超塑气胀成形模具,目前所使用的体积庞大造价昂贵的设备限制了人们对超塑合金板材超塑气胀成形的实验研究。外加热式合金薄板超塑气胀成形模具,其组成包括:外置加热炉(1),外置加热炉套在模具(2)上,模具包括具有倒角和压边凹槽且...
  • 外加热式合金薄板超塑气胀成形模具
    外加热式合金薄板超塑气胀成形模具,目前所使用的体积庞大造价昂贵的设备限制了人们对超塑合金板材超塑气胀成形的实验研究。外加热式合金薄板超塑气胀成形模具,其组成包括:外置加热炉(1),外置加热炉套在模具(2)上,模具包括具有倒角和压边凹槽且...
  • 自加热式合金薄板超塑气胀成形模具
    自加热式合金薄板超塑气胀成形模具,目前镁合金板材超塑气胀成形的成形温度较高、设备依赖性强,设备体积庞大且造价昂贵。自加热式合金薄板超塑气胀成形模具,其组成包括:模具(1),模具包括具有凸缘的加热腔体(2),加热腔体上依次连接具有凸缘和多...
  • 弯管胎模装置,是一种在弯管前进行预处理的装置。在传统工艺中依靠工程类比和设计经验,通过试模修模,调整工艺参数以期望消除成形过程中的产品缺陷如失稳起皱、充填不满、局部破裂等。本产品的组成包括:滑槽(2)及活动夹块,所述的滑槽(2)内部有由...
  • 一种降低塑性回弹的金属加工成形方法,本发明解决了高强度金属板材冲压成形过程中因屈服强度和回弹较大难以满足成形要求、所需载荷大、加工困难的问题。将板料(2)置于凹模(4)上;将压边圈(1)置于板料(2)上,并施加压边力;冲头(3)下移施压...
  • 组合可调节弯管模具,传统的生产方法对于不同规格的管子的弯曲,只能更换相应的扇形盘来对其弯曲,而弯管过程对扇形盘的刚度要求很高所以每一次更换的成本是相当高的。组合可调节弯管模具,其组成包括:圆盘底座(1),所述的圆盘底座上具有模块滑座(2...
  • 旋转凹模的金属挤压成形方法,它涉及一种型材挤压成形方法。本发明解决了目前的金属挤压成形过程中存在显著地塑性流动不均匀、易产生流动缺陷、成形载荷大的问题。将芯模(2)固定在工作台(1)上,将滚动轴承(3)置于芯模(2)的安装在芯模(2)的...
  • 镁合金废料固相成型方法,本发明属于金属材料成型方法。它解决了现有镁合金再生成型需重熔过程和添加覆盖剂以及工艺复杂,而且不安全的问题。该方法的步骤为:1.将镁合金边角料和废屑装入上模具型腔(4)中;2.将经步骤一装有镁合金废屑的模具放入加...