The utility model discloses a hinged legs, including articulated legs and fixing device is arranged on the hinged seat, the hinge device comprises a symmetrical arrangement, each of the articulated seat includes third components connected to the first member and the second member, the first member is connected to the fixed legs at the top connected to the fixed legs at the bottom of the second member and the third member, the upper and lower ends are respectively provided with a hinge hole. The fixed supporting leg can effectively reduce the stress concentration caused by the hinge, the force and the deformation of the weld bead, thereby significantly improving the reliability of the fixed leg. The utility model also discloses a crane with a hinged fixed leg.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械
,特别是起重机的铰接固定支腿。本技术还涉及设有所述支腿的起重机。
技术介绍
轮式起重机为起重机的重要组成部分,由于具有良好的越野性能及带载行驶作业的优点而被广泛应用。为了增大轮式起重机起重作业时的起重能力和工作稳定性,必须设置支腿机构,支腿机构行车时收回、工作时外伸撑地,能够将整个起重机架起,将车架承受的各种载荷传递至地面。支腿机构主要由固定支腿和活动支腿组成,其中固定支腿是一种由板材拼焊成箱形结构的部件,用于连接活动支腿和车架,活动支腿也是一种由板材拼焊成箱形结构的部件,在驱动机构的作用下,可在固定支腿内来回伸缩,用于支撑起重机。随着轮式起重机吨位的增加,整车重量超出轮胎所能达到的极限,导致轮式起重机的带载行驶能力无法满足要求。请参考图1、图2,图1为现有轮式起重机的分体式车架的结构示意图;图2为图1所示分体式车架的分解图。大吨位轮式起重机使用分体式车架,带载行驶工况时,车架前段的前固定支腿I ;和后段的后固定支腿2'与车架主体3'分离,提高带载能力;正常吊重工况时,车架前后段的固定支腿与车架主体3 '结合,与传统车架相同。请参考图3、图4、图5,图3为单板嵌入式固定支腿的结构示意图;图4为图3单板嵌入式固定支腿的焊接示意图;图5为单板嵌入式固定支腿的铰接示意图。车架前后段的固定支腿与车架主体通过铰接的形式联接,固定支腿铰接装置的可靠性将决定起重机的整体寿命。现有固定支腿大多采用单板嵌入式铰接结构,以后固定支腿2 ^为例,铰接耳板4 ;与后固定支腿2'根据铰接孔位置,通过焊接的方式相联接,此种结构存在以下缺点:首先,车架主体与 ...
【技术保护点】
一种铰接固定支腿,包括固定支腿及设于其上的铰接装置,其特征在于,所述铰接装置包括左右对称布置的铰接座,各所述铰接座均包括连接于所述固定支腿顶部的第一构件、连接于所述固定支腿底部的第二构件以及上下连接所述第一构件和第二构件的第三构件,所述第三构件的上端和下端分别设有铰接孔。
【技术特征摘要】
1.一种铰接固定支腿,包括固定支腿及设于其上的铰接装置,其特征在于,所述铰接装置包括左右对称布置的铰接座,各所述铰接座均包括连接于所述固定支腿顶部的第一构件、连接于所述固定支腿底部的第二构件以及上下连接所述第一构件和第二构件的第三构件,所述第三构件的上端和下端分别设有铰接孔。2.根据权利要求1所述的铰接固定支腿,其特征在于,所述第一构件连接于所述固定支腿的腹板上沿,所述第二构件连接于所述固定支腿的腹板下沿。3.根据权利要求2所述的铰接固定支腿,其特征在于,所述第一构件嵌入所述腹板上沿的凹槽中,所述第二构件嵌入所述腹板下沿的凹槽中。4.根据权利要求3所述的铰接固定支腿,其特征在于,所述第一构件和第二构件在垂直于所述固定支腿的方向上从一侧向另一侧延伸,并且与所述固定支腿的多个腹板连接。5.根据权利要求4所述的铰接固定支腿,其特征在于,所述铰接座呈侧向旋转90度的“U”形结构。6.根据权利要求5所述的铰接固定支腿,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:马善华,龚彭,
申请(专利权)人:徐州重型机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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