一种湿浆分切堆垛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿浆分切堆垛机，包括导浆组立、切纸装置、浆板输送装置、吸纸平移装置及接纸装置；所述导浆组立的出口连接于切纸装置的一端，所述切纸装置的另一端连接于浆板输送装置的一端，所述浆板输送装置的另一端连接于吸纸平移装置的一端，所述吸纸平移装置包括旋风分离器、吸气罩、凹凸带传送装置及挡浆装置，所述吸气罩连接于旋风分离器的抽气口，所述吸气罩的罩口呈倒J型，所述吸气罩的倒J型罩口贴合设置在凹凸带传送装置的一端，所述挡浆装置设置在凹凸带传送装置的另一端预设位置，所述接纸装置设置在吸纸平移装置底部。实现浆料分切成浆板后，可以使用绳索对浆板进行捆扎，不需要吨装袋进行包装，大大节省包装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种湿浆分切堆垛机
本技术涉及造纸设备
，特别涉及一种湿浆分切堆垛机。
技术介绍
目前，在纸浆工业中，集中制浆分散造纸、建设大型高效、节能、节水的现代化的制浆厂将成为造纸工业发展的必然趋势，随着原油价格不断上涨，大型制浆厂的浆料外运成本及浆料打包成本也在不断增加，现有主要是采用传统纸浆吨装袋打包的方式对浆料进行打包，需要大量的吨装袋，吨装袋价格是一百多元一个，成本高；而且吨装袋为高强度塑料，难降解，容易造成环境污染，回收成本高。
技术实现思路
为此，需要提供一种湿浆分切堆垛机，解决传统浆料运输通过传统纸浆吨装打包的成本高、容易造成环境污染的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种湿浆分切堆垛机，包括导浆组立、切纸装置、浆板输送装置、吸纸平移装置及接纸装置；所述导浆组立的出口连接于切纸装置的一端，所述切纸装置的另一端连接于浆板输送装置的一端，所述浆板输送装置的另一端连接于吸纸平移装置的一端，所述吸纸平移装置包括旋风分离器、吸气罩、凹凸带传送装置及挡浆装置，所述吸气罩连接于旋风分离器的抽气口，所述吸气罩的罩口呈倒J型，所述吸气罩的倒J型罩口贴合设置在凹凸带传送装置的一端，所述挡浆装置设置在凹凸带传送装置的另一端预设位置，所述接纸装置设置在吸纸平移装置底部。进一步优化，所述导浆组立包括上导浆网布、下导浆网布、上导浆辊组及下导浆辊组，所述上导浆网布设置在上导浆辊组上，所述上导浆网布呈闭合状态，所述下导浆网布设置在下导浆组上，所述上导浆辊组设置在下导浆辊组上，所述下导浆网布呈闭合状态，所述上导浆网布设置在下导浆网布的上方，所述上导浆网布与下导浆网布之间形成浆料输送带。进一步优化，所述切纸装置包括横向切纸装置及纵向切纸装置。进一步优化，所述接纸装置为接纸升降装置，所述接纸升降装置包括栈板平台及升降装置，所述升降装置设置在栈板平台的底部，所述栈板平台设置在吸纸平移装置的浆板掉落位置的下方。进一步优化，所述升降装置为液压升降装置。区别于现有技术，上述技术方案，经过浓缩的浆料，通过导浆组立引导到切纸装置，切纸装置对浆料进行分切形成浆板，浆板通过浆板输送装置输送到吸纸平移装置，通过吸纸平移装置将浆板吸附在吸纸平移装置上，然后将浆板输送到接纸装置，实现浆料分切成浆板后，对浆板的采集，可以使用绳索对分切好的浆板进行捆扎，不需要吨装袋进行包装，大大节省包装成本。附图说明图1为具体实施方式所述湿浆分切堆垛机的一种结构示意图。附图标记说明：110、导浆组立，121、横向切纸装置，122、纵向切纸装置，130、浆板输送装置，141、旋风分离器，142、吸气罩，143、凹凸带传送装置，144、挡浆装置，150、接纸升降装置，210、浆板，220、栈板。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本实施例所述湿浆分切堆垛机，包括导浆组立110、切纸装置、浆板输送装置130、吸纸平移装置及接纸装置；所述导浆组立110的出口连接于切纸装置的一端，所述切纸装置的另一端连接于浆板输送装置130的一端，所述浆板输送装置130的另一端连接于吸纸平移装置的一端，所述吸纸平移装置包括旋风分离器141、吸气罩142、凹凸带传送装置143及挡浆装置144，所述吸气罩142连接于旋风分离器141的抽气口，所述吸气罩142的罩口呈倒J型，所述吸气罩142的倒J型罩口贴合设置在凹凸带传送装置143的一端，所述挡浆装置144设置在凹凸带传送装置143的另一端预设位置，所述接纸装置设置在吸纸平移装置底部。经过挤浆机挤压浓缩后的浆料，通过导浆组立110导浆到切纸装置，导浆组立110使浆料形成板状后，并将浆料输送到切纸装置，切纸装置对板状的浆料进行分切，使浆料形成浆板210，将浆板210通过浆板输送装置130输送至吸纸平移装置，将吸气罩142设为倒J型，并将倒J型的吸气罩142贴合设置在凹凸带传送装置143的一端，通过旋风分离器141工作产生负压，及通过吸气罩142和凹凸带配合，在凹凸带上产生一个稳定的扁平负压带，当浆板210由浆板输送装置130输送到凹凸带的一端时，由于扁平负压带的作用，对浆板210进行吸附，浆板210吸附在凹凸带上，并随着凹凸带的传送，当浆板210在凹凸带传送到另一端时，浆板210平移到挡浆装置144的位置，由于挡浆装置144挡住浆板210前进，并由于浆板210远离负压带，使得浆板210从凹凸带上掉落，由于将接纸装置设置在凹凸带的浆板210掉落的位置的底部，浆板210掉落在接纸升降装置150的上面，使得浆板210可以快速堆垛。由于浆料经过压滤湿浆机压滤后，浆料中的还存在大量的水分且浆层后，会促使其单位面积浆板210的克重非常高，造成浆板210在平移堆垛的困难，通过吸纸平移装置可以实现浆板210的快速移动和堆垛。可以使用绳索对分切好的浆板210进行捆扎，不需要吨装袋进行包装，大大节省包装成本，同时避免使用高强度的吨装袋造成环境污染。在本实施例中，为了使浆料成板状，进一步对浆料的挤压脱水，所述导浆组立110包括上导浆网布、下导浆网布、上导浆辊组及下导浆辊组，所述上导浆网布设置在上导浆辊组上，所述上导浆网布呈闭合状态，所述下导浆网布设置在下导浆组上，所述上导浆辊组设置在下导浆辊组上，所述下导浆网布呈闭合状态，所述上导浆网布设置在下导浆网布的上方，所述上导浆网布与下导浆网布之间形成浆料输送带。上导浆网布通过上导浆辊组成闭合状态，通过上导浆辊组带动上导浆网布滚动，下导浆网布通过下导浆辊组成闭合状态，通过下导浆辊组带动下导浆网布滚动，通过上导浆网布和下导浆网布之间的配合，使得浆料在输送讲导浆组立110时，浆料在上导浆网布和下导浆网布之间，经过上导浆辊组和下导浆辊组之间的挤压，使得浆料成为板状，并且进一步的对浆料进行挤压脱水，使浆料更容易分切形成浆板210。为了将浆料分切成规定大小的浆板210，所述切纸装置包括横向切纸装置121及纵向切纸装置122。通过横向切纸装置121和纵向切纸装置122分别对板状的浆料进行横向及纵向的分切，使浆料分切成规定大小和形状的浆板210，使浆板210更容易堆垛。在本实施例中，为了保证浆板210能够准确掉落到接纸装置上，所述接纸装置为接纸升降装置150，所述接纸升降装置150包括栈板平台及升降装置，所述升降装置设置在栈板平台的底部，所述栈板平台设置在吸纸平移装置的浆板210掉落位置的下方。通过接纸的栈板220放置在栈板平台上，然后通过升降装置使栈板平台升到预设位置，使得当浆板210从吸纸平移装置上掉落时，可以准确地掉落在栈板220上，而随着栈板220上的浆板210堆垛，升降装置缓慢下降，使得吸纸平移装置持续掉落浆板210时，浆板210都能够准确地掉落在栈板220上。其中升降平台可以电动升降装置或者液压升降装置。而升降装置如何带动栈板平台缓慢下降和上升是现有技术，不进行详细阐述。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿浆分切堆垛机，其特征在于，包括导浆组立、切纸装置、浆板输送装置、吸纸平移装置及接纸装置；所述导浆组立的出口连接于切纸装置的一端，所述切纸装置的另一端连接于浆板输送装置的一端，所述浆板输送装置的另一端连接于吸纸平移装置的一端，所述吸纸平移装置包括旋风分离器、吸气罩、凹凸带传送装置及挡浆装置，所述吸气罩连接于旋风分离器的抽气口，所述吸气罩的罩口呈倒J型，所述吸气罩的倒J型罩口贴合设置在凹凸带传送装置的一端，所述挡浆装置设置在凹凸带传送装置的另一端预设位置，所述接纸装置设置在吸纸平移装置底部。

【技术特征摘要】
1.一种湿浆分切堆垛机，其特征在于，包括导浆组立、切纸装置、浆板输送装置、吸纸平移装置及接纸装置；所述导浆组立的出口连接于切纸装置的一端，所述切纸装置的另一端连接于浆板输送装置的一端，所述浆板输送装置的另一端连接于吸纸平移装置的一端，所述吸纸平移装置包括旋风分离器、吸气罩、凹凸带传送装置及挡浆装置，所述吸气罩连接于旋风分离器的抽气口，所述吸气罩的罩口呈倒J型，所述吸气罩的倒J型罩口贴合设置在凹凸带传送装置的一端，所述挡浆装置设置在凹凸带传送装置的另一端预设位置，所述接纸装置设置在吸纸平移装置底部。2.根据权利要求1所述湿浆分切堆垛机，其特征在于，所述导浆组立包括上导浆网布、下导浆网布、上导浆辊组及下导浆辊组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪钦，郑国强，季文凯，李祥凌，
申请(专利权)人：福建省轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35