本实用新型专利技术公开了一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，包括：木浆粕混合机构和驱动机构；所述木浆粕混合机构包括进料口和外筒体，所述进料口安装在所述外筒体的一端，所述进料口底部安装有多轴撕碎机，所述外筒体内设有内筒体，所述外筒体远离所述进料口的一端底部开设有出料口，所述内筒体内设有搅拌叶，所述内筒体靠近所述进料口的一端连通有溶剂喷淋管；所述驱动机构安装在所述外筒体靠近所述出料口的一端，所述驱动机构与所述搅拌叶连接。通过设置液位传感器和纤维素浓度传感器，根据液位高度和纤维素含量的浓度来自动匹配多轴撕碎机转速，从而自动调节木浆粕的进料速度，进而来稳定纤维混合物的浓度。进而来稳定纤维混合物的浓度。进而来稳定纤维混合物的浓度。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置
[0001]本技术涉及木浆粕撕碎混合设备领域，具体为一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置。
技术介绍
[0002]莱赛尔纤维(Lyocell纤维)是90年代发展起来的新型纤维素纤维，将木浆粕原料直接与NMMO溶液混合溶胀加热溶解进行纺丝，析出纤维丝束经水洗烘干后产出人造纤维素纤维，生产工艺较粘胶纤维简单，所用溶剂无毒、无害，NMMO溶液回收率达99.7％，被称之为21世纪的绿色纤维。为纤维素纤维的环保化生产及产品升级换代提供了方向。
[0003]莱赛尔纤维(Lyocell纤维)浆粥制备过程中，木浆粕粉碎有多种形式，例如国外奥地利兰精公司采用浆粕干粉粉碎路线，木浆粕先经过粗粉碎和细粉碎，然后再用鼓风机和引风机将粉碎后的细小纤维送入料仓，最后细小纤维素再经过输送装置与NMMO溶液混合形成混合物浆粥，浆粥再经过溶解釜制成胶液。此方法的缺点是，多级粉碎过程中粉尘多、收集复杂，粉碎设备多、能耗高，设备自动化控制要求高、难控制。
[0004]国内莱赛尔生产企业，采用的是湿法粉碎生产工艺居多，木浆粕投入水力碎浆机设备中与水混合，形成纤维素浓度约为5％左右的混合液，然后用浆泵输送至压榨机设备中进行脱水，压榨后的纤维素含量为50％左右，再利用破碎机将纤维素粉碎，粉碎后的细小纤维素与NMMO溶液混合形成混合物浆粥。此方法的缺点是，将纤维素多余的水带入了生产系统中，增加了溶解釜蒸发负荷以及溶剂回收的成本，能耗高。为此，提出一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置。
技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的是提供一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，为解决莱赛尔纤维浆粕干法粉碎粉尘多、收集复杂，中间环节设备多、能耗高，浆粥混合不均匀的问题。
[0006]具体方案如下：
[0007]一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，包括：木浆粕混合机构和驱动机构；
[0008]所述木浆粕混合机构包括进料口和外筒体，所述进料口安装在所述外筒体的一端，所述进料口底部安装有多轴撕碎机，所述多轴撕碎机为电机转速可调的多轴撕碎机，所述多轴撕碎机与控制系统电性连接，所述外筒体内设有内筒体，所述内筒体远离所述进料口的一端底部开设有出料口，所述内筒体内设有液位传感器、纤维素浓度传感器和温度传感器，所述液位传感器、所述纤维素浓度传感器和所述温度传感器均与所述控制系统电性连接，所述内筒体内设有搅拌叶，所述搅拌叶在所述外筒体的两端均通过轴承组件转动连接，所述内筒体靠近所述进料口的一端连通有热水入口管和溶剂喷淋管，所述热水入口管和所述溶剂喷淋管在所述内筒体内均设有喷淋，所述内筒体靠近所述出料口的一端连通有热水出口管；
[0009]所述驱动机构安装在所述外筒体靠近所述出料口的一端，所述驱动机构与所述搅拌叶连接。
[0010]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述驱动机构包括电机，所述电机与所述控制系统电性连接，所述电机安装在所述外筒体靠近所述出料口的一端，所述电机的输出轴上连接有减速机，所述减速机通过联轴器与所述搅拌叶的轴心连接。
[0011]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述多轴撕碎机的底部安装有单向止逆阀。
[0012]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述热水入口管上设有第一流量控制阀和第一流量计，所述溶剂喷淋管上设有第二流量控制阀和第二流量计，所述第一流量控制阀、第一流量计、第二流量控制阀和第二流量计均与所述控制系统电性连接。
[0013]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述轴承组件包括轴承和轴承座，所述轴承安装在所述轴承座上，所述轴承通过轴封和轴套与所述搅拌叶连接，所述轴承的底部安装有轴承支撑架，所述减速机的底部安装有减速机支撑架。
[0014]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述搅拌叶靠近所述多轴撕碎机的一端设有进料混合螺旋，所述搅拌叶靠近所述出料口的一端设有出料混合螺旋，所述出料混合螺旋与所述进料混合螺旋旋向相反。
[0015]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述喷淋为可调整角度的喷淋。
[0016]上述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其中：所述外筒体的底部安装有鞍式支撑座。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，通过设置液位传感器和纤维素浓度传感器，根据液位高度和纤维素含量的浓度来自动匹配多轴撕碎机转速，从而自动调节木浆粕的进料速度，进而来稳定纤维混合物的浓度；
[0019]2、本高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，通过设置流量计和流量控制阀，根据前端木浆纤维的进料量，计算出所需NMMO溶剂的量，并通过流量计和流量控制阀来自动调整溶剂流量的大小，以达到溶剂和木浆纤维的最佳配比，使木纤维更加充分和均匀的接触到溶剂，更有利于纤维与溶剂的混合，从而提高了设备的效率；
[0020]3、本高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，通过设置进料混合螺旋和出料混合螺旋，进料混合螺旋能够将粉碎的细小木浆粕导入内筒体内部，在导入的过程中会与喷淋进来的溶剂混合，出料混合螺旋能够防止进料端螺旋将浆粥一直推向筒体的端面，对端面造成挤压性破坏，通过该螺旋叶片可以很好的将浆粥挤入出料口，方便出料。
附图说明
[0021]图1为本技术的高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置的主视示意图；
[0022]图2为本技术的高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置的主视剖面示意图；
[0023]图3为图2的A部放大图；
[0024]图4为图2的B部放大图；
[0025]图5为图2的C部放大图。
[0026]图中：1、进料口；11、多轴撕碎机；12、单向止逆阀；2、外筒体；21、内筒体；211、出料口；22、搅拌叶；221、进料混合螺旋；222、出料混合螺旋；23、轴承；231、轴封；232、轴套；233、轴承支撑架；24、热水入口管；241、第一流量控制阀；242、第一流量计；25、溶剂喷淋管；251、第二流量控制阀；252、第二流量计；26、热水出口管；27、鞍式支撑座；3、电机；31、减速机；32、联轴器；33、减速机支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参阅图1
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5，一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，包括：木浆粕混合机构和驱动机构；
[0029]木浆粕混合机构包括进料口1和外筒体2，进料口1安装在外筒体2的一端，进料口底部安装有多轴撕碎机11，多轴撕碎机11为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其特征在于，包括：木浆粕混合机构和驱动机构；所述木浆粕混合机构包括进料口(1)和外筒体(2)，所述进料口(1)安装在所述外筒体(2)的一端，所述进料口底部安装有多轴撕碎机(11)，所述多轴撕碎机(11)为电机转速可调的多轴撕碎机(11)，所述多轴撕碎机(11)与控制系统电性连接，所述外筒体(2)内设有内筒体(21)，所述内筒体(21)远离所述进料口(1)的一端底部开设有出料口(211)，所述内筒体(21)内设有液位传感器、纤维素浓度传感器和温度传感器，所述液位传感器、所述纤维素浓度传感器和所述温度传感器均与所述控制系统电性连接，所述内筒体(21)内设有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)在所述外筒体(2)的两端均通过轴承组件转动连接，所述内筒体(21)靠近所述进料口(1)的一端连通有热水入口管(24)和溶剂喷淋管(25)，所述热水入口管(24)和所述溶剂喷淋管(25)在所述内筒体(21)内均设有喷淋，所述内筒体(21)靠近所述出料口(211)的一端连通有热水出口管(26)；所述驱动机构安装在所述外筒体(2)靠近所述出料口(211)的一端，所述驱动机构与所述搅拌叶(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的木浆粕撕碎混合溶胀一体机装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)与所述控制系统电性连接，所述电机(3)安装在所述外筒体(2)靠近所述出料口(211)的一端，所述电机(3)的输出轴上连接有减速机(31)，所述减速机(31)通过联轴器(32)与所述搅拌叶(22)的轴心...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘砚军，牛量，
申请(专利权)人：福建省轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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