硅片印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了硅片印刷机,包括设置在硅片印刷机本体上的传送带、除尘机构、透明前罩、活动板和加湿器，所述印刷机本体前表面固定设有透明前罩，透明前罩中间位置设有活动板，活动板上端前表面贴合设有半圆状的转动板，此装置中透明前罩后端的硅片印刷机本体内部设有加湿器，加湿器保持了印刷油墨的湿度，减少了油墨损耗及加墨频率，节省成本，透明前罩上还设有供加墨和维护的活动板，透明前罩起到了保持湿度的作用，吹风均匀，硅片表面的杂质容易被吹除，且传送带上设有通孔，掉落在传送带上的杂质能够通过通孔掉落，杂质不易堵塞在传送带上和硅片印刷机本体上，装置运行稳定，提高了成品率，适合推广。

Silicon wafer printing machine

The utility model discloses a silicon wafer printing machine, which includes a conveyor belt, a dust removal mechanism, a transparent front cover, a movable plate and a humidifier. The front surface of the printing machine is fixed with a transparent front cover, a movable plate is arranged in the middle position of the transparent front cover, and a half round turning on the front surface of the upper end of the movable plate is fitted. A humidifier is provided inside the body of the silicon chip printer in the rear end of the device. The humidifier keeps the humidity of the printing ink, reduces the ink loss and the ink frequency, and saves the cost. The transparent front cover is also provided with the movable plate for adding ink and maintenance. The humidity is kept in the front of the transparent cover, and the blowing is uniform. The impurities on the surface of the silicon wafer are easy to be blown away, and the conveyer belt has a hole, and the impurities falling on the conveyor belt can be dropped through the through hole. The impurities are not easily blocked on the conveyor belt and on the silicon printing machine body. The device runs steadily, improves the finished product rate and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
硅片印刷机
本技术涉及硅片印刷机
，具体为硅片印刷机。
技术介绍
硅片印刷机是用于印刷硅片的一种装置，现有的硅片印刷机上料过程往往是借助可旋转上料吸盘实现的，吸盘每次动作吸附一块硅片，在转轴的带动下降硅片旋转到输送带上方，然后将硅片放到输送带上进入正极印刷工序，但这种硅片印刷机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.硅片印刷机在使用的过程中经常会因为长时间运行导致机体温度升高，印刷时油墨湿度随着时间而降低，导致结块而影响印刷，成品率也随之降低，这就需要及时清理和更换油墨，增加了油墨的损耗及加墨频率，不但较为浪费，生产效率也较低；2.进料口在运输硅片时，硅片表面上的灰尘及杂质容易被运输到硅片印刷机内部，长时间使用后装置可能会出现损坏或不能运行的现象，降低了成品率，而带有刀风的一些硅片印刷机往往不能稳定运行，且风也容易将杂质吹入硅片印刷机内部和传送带下方，容易使装置堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供硅片印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅片印刷机，包括设置在硅片印刷机本体上的传送带、除尘机构、透明前罩、活动板和加湿器，所述硅片印刷机本体的工作台上设有透明前罩，透明前罩中间位置设有活动板，活动板上端前表面贴合设有半圆状的转动板，转动板上端铰接在活动板上方的透明前罩上，活动板下端前表面固定设有固定板，固定板下端低于活动板下端设置，所述固定板最下端活动套设在转轴上，转轴两端分别套设在两端铰接座上，且转轴贯穿铰接座的一端还套设有螺母，所述透明前罩后端的硅片印刷机本体内部还设有加湿器，透明前罩下端中间位置设有进料口，进料口与硅片印刷机本体内部相连通，所述除尘机构包括风刀管和设置在硅片印刷机本体侧方的风箱，所述风箱左端设有鼓风机，鼓风机进口与风箱内部相连通，风箱与风刀管连通，所述传送带位于硅片印刷机本体的侧方，所述传送带两端分别套设在两端的传动轴上，传送带右端与进料口对应设置。优选的，所述活动板呈矩形板状结构，活动板同时贯穿透明前罩前后表面。优选的，所述螺母与铰接座贴合设置，螺母与转轴之间通过螺纹相互配合连接，所述铰接座固定设在活动板下端的透明前罩前表面。优选的，所述风刀管与传送带长度方向中心线的夹角为20～90°，风刀管上设有若干个出风孔，若干个出风孔沿风刀管轴线依次排列。更优选的，所述风刀管与传送带长度方向中心线的夹角为30～60°。最优选的，所述风刀管与传送带长度方向中心线的夹角为30°或40°。优选的，所述透明前罩与工作台可拆式连接。优选的，所述透明前罩与工作台插接，所述透明前罩的下端设有插接柱，所述工作台上设有与插接柱插接的插接孔，所述工作台插接孔下方的位置上设有对插接柱限位的限位装置。优选的，所述限位装置包括锁机构、连杆机构和手柄，所述插接孔为四个，位于工作台的四个边角处，四个插接孔分别对应一个锁机构，所述锁机构通过连杆机构联动，所述手柄与连杆机构连接，手柄用于控制锁机构的开合。优选的，所述锁机构包括复位弹簧和两个相对设置的锁片，两个锁片一端均铰接在工作台上，且两个锁片的另一端之间解锁块，解锁块；所述连杆机构包括轴、连杆和联动块，所述轴转动连接在工作台上，轴与解锁块一一对应，且轴的上端与解锁块连接，所述联动块与轴一一对应，联动块套接在各自对应的轴上，且联动块与轴之间相互周向限位，四个联动块之间通过三根连杆连接呈C字型结构，所述连杆的两端分别与各自对应的联动块铰接；其中一根轴上与手柄连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.此装置中由于设置了加湿器，则加湿器可保持印刷油墨的湿度，不但可以防止油墨干燥结块，减少次品的产生，提高成品率，还可减少了油墨损耗及加墨频率，提高生产效率，从而节省生产成本，透明前罩上还设有供加墨和维护的活动板，增加使用的便利性；2.风箱前方设有传送带，鼓风机吹出的风经风箱均匀的从风刀管处吹在传送皮带上方，吹风均匀，且风刀管呈一定角度，使得硅片表面的杂质容易被吹除，装置运行稳定，提高了成品率，适合推广。3.限位装置设置后，使得在整机维护时，通过转动手柄使得连杆机构带动锁机构开锁，可更容易整体的拆卸透明罩，便于维护，而在组装时，透明罩对准放入，随后转动手柄使得连杆机构带动锁机构闭合，则透明罩连接稳定性较好，整体拆装较简便。附图说明图1为本技术硅片印刷机的结构示意图。图2为沿图1中A方向风刀管和传送带的放大图。图3为本技术硅片印刷机透明前罩的放大图。图4为本技术硅片印刷机工作台的放大图。图5为本技术硅片印刷机锁机构的放大图。图6为本技术硅片印刷机连杆机构的放大图。图中：1硅片印刷机本体、2传送带、22传动轴、3除尘机构、31风箱、32鼓风机、33风刀管、4透明前罩、41转动板、42铰接座、43转轴、44固定板、5活动板、6加湿器、7进料口、8工作台、9插接柱、10插接孔、11手柄、12复位弹簧、13锁片、131锁舌、14解锁块、15轴、16连杆、17联动块、18环形内凹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术提供一种技术方案：一种硅片印刷机，包括设置在硅片印刷机本体1上的传送带2、除尘机构3、透明前罩4、活动板5和加湿器6，硅片印刷机本体1的工作台8上设有透明前罩4，透明前罩4中间位置设有活动板5，活动板5上端前表面贴合设有半圆状的转动板41，转动板41上端铰接在活动板5上方的透明前罩4上，活动板5下端前表面固定设有固定板44，固定板44下端低于活动板5下端设置，固定板44最下端活动套设在转轴43上，转轴43两端分别套设在两端铰接座42上，且转轴43贯穿铰接座42的一端还套设有螺母，透明前罩4后端的硅片印刷机本体1内部还设有加湿器6，加湿器6通过管子将水雾喷到透明前罩4内，透明前罩4下端中间位置设有进料口7，进料口7与硅片印刷机本体1内部相连通，除尘机构3包括风刀管33和设置在硅片印刷机本体1侧方的风箱31，风箱31左端设有鼓风机32，鼓风机32进口与风箱31内部相连通，风箱31与风刀管33连通，传送带2位于硅片印刷机本体1的侧方，传送带2两端分别套设在两端的传动轴22上，传送带2右端与进料口7对应设置。活动板5呈矩形板状结构，活动板5同时贯穿透明前罩4前后表面。螺母与铰接座42贴合设置，螺母与转轴43之间通过螺纹相互配合连接，铰接座42固定设在活动板5下端的透明前罩4前表面。风刀管33与传送带2长度方向中心线的夹角为20～90°(本例为30°，也可为20°、25°、40°、45°、50°、60°或90°等等)，风刀管33上设有若干个出风孔，若干个出风孔沿风刀管33轴线依次排列。透明前罩4与工作台8可拆式连接。透明前罩4与工作台8插接，透明前罩4的下端设有插接柱9，工作台8上设有与插接柱9插接的插接孔10，工作台8插接孔10下方的位置上设有对插接柱9限位的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片印刷机，包括设置在硅片印刷机本体(1)上的传送带(2)、除尘机构(3)、透明前罩(4)、活动板(5)和加湿器(6)，其特征在于：所述硅片印刷机本体(1)的工作台(8)上设有透明前罩(4)，透明前罩(4)中间位置设有活动板(5)，活动板(5)上端前表面贴合设有半圆状的转动板(41)，转动板(41)上端铰接在活动板(5)上方的透明前罩(4)上，活动板(5)下端前表面固定设有固定板(44)，固定板(44)下端低于活动板(5)下端设置，所述固定板(44)最下端活动套设在转轴(43)上，转轴(43)两端分别套设在两端铰接座(42)上，且转轴(43)贯穿铰接座(42)的一端还套设有螺母，所述透明前罩(4)后端的硅片印刷机本体(1)内部还设有加湿器(6)，透明前罩(4)下端中间位置设有进料口(7)，进料口(7)与硅片印刷机本体(1)内部相连通，所述除尘机构(3)包括风刀管(33)和设置在硅片印刷机本体(1)侧方的风箱(31)，所述风箱(31)左端设有鼓风机(32)，鼓风机(32)进口与风箱(31)内部相连通，风箱(31)与风刀管(33)连通，所述传送带(2)位于硅片印刷机本体(1)的侧方，所述传送带(2)两端分别套设在两端的传动轴(22)上，传送带(2)右端与进料口(7)对应设置。...

【技术特征摘要】
1.一种硅片印刷机，包括设置在硅片印刷机本体(1)上的传送带(2)、除尘机构(3)、透明前罩(4)、活动板(5)和加湿器(6)，其特征在于：所述硅片印刷机本体(1)的工作台(8)上设有透明前罩(4)，透明前罩(4)中间位置设有活动板(5)，活动板(5)上端前表面贴合设有半圆状的转动板(41)，转动板(41)上端铰接在活动板(5)上方的透明前罩(4)上，活动板(5)下端前表面固定设有固定板(44)，固定板(44)下端低于活动板(5)下端设置，所述固定板(44)最下端活动套设在转轴(43)上，转轴(43)两端分别套设在两端铰接座(42)上，且转轴(43)贯穿铰接座(42)的一端还套设有螺母，所述透明前罩(4)后端的硅片印刷机本体(1)内部还设有加湿器(6)，透明前罩(4)下端中间位置设有进料口(7)，进料口(7)与硅片印刷机本体(1)内部相连通，所述除尘机构(3)包括风刀管(33)和设置在硅片印刷机本体(1)侧方的风箱(31)，所述风箱(31)左端设有鼓风机(32)，鼓风机(32)进口与风箱(31)内部相连通，风箱(31)与风刀管(33)连通，所述传送带(2)位于硅片印刷机本体(1)的侧方，所述传送带(2)两端分别套设在两端的传动轴(22)上，传送带(2)右端与进料口(7)对应设置。2.根据权利要求1所述的硅片印刷机，其特征在于：所述活动板(5)呈矩形板状结构，活动板(5)同时贯穿透明前罩(4)前后表面。3.根据权利要求1所述的硅片印刷机，其特征在于：所述螺母与铰接座(42)贴合设置，螺母与转轴(43)之间通过螺纹相互配合连接，所述铰接座(42)固定设在活动板(5)下端的透明前罩(4)前表面。4.根据权利要求1所述的硅片印刷机，其特征在于：所述风刀管(33)与传送带(2)长度方向中心线的夹角为20～90°，风刀管(33)上设有若干个出风孔，若干个出风孔沿风刀管(33)轴线依次排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：何长春，仇杰，葛竖坚，翟贝贝，
申请(专利权)人：东方日升新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33