断路器的印刷设备制造技术

一种断路器的印刷设备，其包括用于移送断路器的主输送线和旁输送线，旁输送线设置在主输送线的一侧，主输送线上设有将断路器送入旁输送线的推料装置，旁输送线上设有将断路器送回主输送线的推料装置，在旁输送线上还设有印刷单元和移送单元，通过旁输送线来配合印刷单元的动作节拍，能够提高工作的效率，而且通过推料装置推动断路器在主输送线与旁输送线之间移动，无需抓取等较复杂动作，结构紧凑、动作频率快、成本低、布局合理、自动化功效高，仅需员工进行前期的调试，后期正常的移印操作全部由设备完成，提高生产效率、降低劳动强度并保证移印效果的一致性，还可以避免移印过程的刺激性味道对员工身体的长时间伤害。

The printing equipment of a circuit breaker

A printing device for a circuit breaker, which includes a main conveyer line and a side conveying line for transferring a circuit breaker. The side conveyer line is set on one side of the main conveyer line. The main conveyer line is provided with a push material device to send a circuit breaker to the side conveyer line. The side conveyer line has a push feed device that sends a circuit breaker back to the main transmission line and is on the side conveyer line. In addition, a printing unit and a transfer unit are also provided to match the action rhythm of the printing unit by the side conveyer line, which can improve the efficiency of the work, and push the circuit breaker to move between the main conveyer line and the side conveyer line through the push feeding device, without the need to grab complicated actions such as grasping, compact structure, fast operation frequency, low cost and layout. The efficiency of rational and automation is high. It only needs the staff to debug early, and the normal transfer operation in the later period is completed by the equipment. It can improve the production efficiency, reduce the labor intensity and ensure the consistency of the transfer effect. It also avoids the long time injury to the employee's body by the stimulant taste of the transfer process.

【技术实现步骤摘要】
断路器的印刷设备
本技术涉及自动化领域，特别是涉及一种断路器的印刷设备。
技术介绍
现有的断路器的自动化加工功效低，不仅生产效率难以提高，而且往往需要工人进行操作，导致生产成本居高不下，特别是对断路器进行印刷或铆合，而且移印时所采用的墨水具有较强的刺激性气味，对人体也具有较大的危害。此外，现有自动化装配中的推料装置存在定位不够准确的问题，会影响加工断路器的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器的印刷设备。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的印刷设备，其包括用于移送断路器的主输送线100和旁输送线200，旁输送线200设置在主输送线100的一侧，主输送线100上设有将断路器送入旁输送线200的推料装置110，旁输送线200上设有将断路器送回主输送线100的推料装置110，在旁输送线200上还设有印刷单元300和移送单元400。可选的，所述主输送线100在旁输送线200的两端设有侧翻装置500和回翻装置600。可选的，所述旁输送线200包括轨道221，印刷单元300设置在轨道221的上方，移送单元400包括从轨道221下方穿过轨道221的拨动件46。可选的，所述旁输送线200包括轨道221以及分别连接在轨道221两端的入轨支撑板222和脱轨支撑板223，入轨支撑板222与主输送线100上的推料装置110配合，脱轨支撑板223与旁输送线200上的推料装置110配合，入轨支撑板222上设有将断路器送入轨道221的推送机构224，推送机构224包括推送板225。可选的，所述印刷单元300包括动力机构51以及与动力机构51连接的移印胶头53、移印板55，以及与移印板55配合的油杯52，动力机构51能够带动移印板55水平移动，移印板55在动力机构51带动下交替与油杯52和移印胶头53配合，移印板55沾取油杯52中的墨水后移动到移印胶头53的一侧，移印胶头53在动力机构51带动下沾取移印板55上的墨水，再在动力机构51驱动下将墨水印到断路器上。可选的，所述印刷单元300还包括清洁机构，清洁结构包括与移印胶头53配合的胶带支撑板57，在胶带支撑板57上设有清洗胶带54，以及设置在清洗胶带54两端设有胶带盘58，胶带盘58与胶带控制器56连接。可选的，所述印刷单元300还包括调节机构，所述调节机构包括依次连接的纵向托盘513、横向托盘512和固定支架59，纵向托盘513与动力机构51连接，固定支架59上设有与横向托盘512配合的横向调节旋钮510，在横向托盘512上设有与纵向托盘513配合的纵向调节旋钮514。可选的，所述推料装置110包括挡料件111、推料件112以及与挡料件111配合的前挡板113，以及与推料件112连接的推料气缸115，推料气缸115与控制单元连接，推料件112与前挡板113相对设置，推料气缸115带动推料件112将产品推向前挡板113，并使断路器向前挡板113移动，使断路器对应前挡板113的一侧与前挡板113贴合。可选的，所述挡料件111和/或推料件112和/或前挡板113和/或推送板225上设有与断路器形状相配合的仿形定位机构。可选的，所述仿形定位机构包括与断路器上凹陷结构E配合的定位块103和/或与断路器上凸起边缘F配合的推进斜面102。可选的，所述推料装置110还包括与前挡板113连接的剔料气缸，剔料气缸与控制单元连接，剔料气缸带动前挡板113升降将推料件112推来的产品阻挡，或者避让产品使推料件112将产品推离剔除。可选的，所述移送单元400包括可从轨道221之间穿过并伸至断路器一侧的拨动件46，以及与拨动件46连接，带动拨动件46竖直移动的第一上升气缸92和带动拨动件46水平移动的第一水平气缸97，第一上升气缸92和第一水平气缸97与控制单元连接，第一上升气缸92和第一水平气缸97驱动拨动件46推动断路器移动。可选的，所述侧翻装置500包括侧翻阻挡件34、侧翻顶升件35，以及分别与侧翻阻挡件34配合的第三上升气缸33、与侧翻顶升件35配合的第二上升气缸32，第三上升气缸33、第二上升气缸32与控制单元连接，侧翻阻挡件34过将断路器阻挡，侧翻顶升件35将断路器的一侧顶起。可选的，所述回翻装置600包括回翻阻挡件75、回翻支撑件72，以及设置在回翻阻挡件75与回翻支撑件72之间的回翻顶升件78，以及分别与回翻阻挡件75连接的第二推送气缸74、与回翻顶升件78连接的第三推送气缸77、与回翻支撑件72配合的第四推送气缸71，第二推送气缸74、第三推送气缸77、第四推送气缸71分别与控制单元连接，回翻阻挡件75和回翻支撑件72分别伸至断路器的两侧，回翻顶升件78将断路器远离回翻支撑件72的一侧顶起。可选的，还包括缓冲机构120，缓冲机构120包括分别设置在主输送线100两侧的顶出件121和止挡板122，以及与顶出件121连接的第五推送气缸93，以及反馈是否有断路器通过的到位感应器，到位感应器和第五推送气缸93与控制单元连接，顶出件121将断路器顶在止挡板122上固定。可选的，所述主输送线1的推料装置110的一侧和/或侧翻装置500的一侧和/或回翻装置600的一侧设有缓冲机构120。本技术的断路器的印刷设备，通过旁输送线200来配合印刷单元300的动作节拍，能够提高工作的效率，而且通过推料装置110推动断路器在主输送线100与旁输送线200之间移动，无需抓取等较复杂动作，结构紧凑、动作频率快、成本低、布局合理、自动化功效高，仅需员工进行前期的调试，后期正常的移印操作全部由设备完成，提高生产效率、降低劳动强度并保证移印效果的一致性，还可以避免移印过程的刺激性味道对员工身体的长时间伤害。此外，通过在旁输送线200中设置轨道221与印刷单元300和移送单元400配合，轨道221上可以设置多个工位可以同时印刷多个断路器整体结构也更加紧凑，便于调试、维护，自动化功效也更高。此外，通过前挡板113与推料件112配合不仅可以完成对断路器的推送和定位任务，而且还可以将断路器抵在前挡板113上来调整断路器的方向，推料装置110不仅能够通过矫正断路器的方向提高加工质量，而且能够在一次推送过程中完成多个任务，工作效率也很高。附图说明图1是一种断路器的结构示意图；图2是本技术断路器的印刷设备的正视图；图3是本技术断路器的印刷设备的俯视图；图4是本技术断路器的印刷设备的结构示意图；图5是本技术断路器的印刷设备另一实施方式的结构示意图；图6是图6的局部结构示意图；图7是本技术旁输送线的另一结构示意图；图8是图7的局部结构示意图；图9是本技术推料装置的结构示意图；图10是本技术推料装置另一角度的结构示意图；图11是本技术印刷单元的结构示意图；图12是本技术侧翻装置的结构示意图；图13是本技术回翻装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至13给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的断路器的印刷设备的具体实施方式。本技术的断路器的印刷设备不限于以下实施例的描述。如图2-4所示，本技术用于加工的产品是断路器，本技术提供了一种断路器的印刷设备，包括用于移送断路器的主输送线100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的印刷设备，其特征在于：包括用于移送断路器的主输送线(100)和旁输送线(200)，旁输送线(200)设置在主输送线(100)的一侧，主输送线(100)上设有将断路器送入旁输送线(200)的推料装置(110)，旁输送线(200)上设有将断路器送回主输送线(100)的推料装置(110)，在旁输送线(200)上还设有印刷单元(300)和移送单元(400)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的印刷设备，其特征在于：包括用于移送断路器的主输送线(100)和旁输送线(200)，旁输送线(200)设置在主输送线(100)的一侧，主输送线(100)上设有将断路器送入旁输送线(200)的推料装置(110)，旁输送线(200)上设有将断路器送回主输送线(100)的推料装置(110)，在旁输送线(200)上还设有印刷单元(300)和移送单元(400)。2.根据权利要求1所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述主输送线(100)在旁输送线(200)的两端设有侧翻装置(500)和回翻装置(600)。3.根据权利要求1所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述旁输送线(200)包括轨道(221)，印刷单元(300)设置在轨道(221)的上方，移送单元(400)包括从轨道(221)下方穿过轨道(221)的拨动件(46)。4.根据权利要求1所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述旁输送线(200)包括轨道(221)以及分别连接在轨道(221)两端的入轨支撑板(222)和脱轨支撑板(223)，入轨支撑板(222)与主输送线(100)上的推料装置(110)配合，脱轨支撑板(223)与旁输送线(200)上的推料装置(110)配合，入轨支撑板(222)上设有将断路器送入轨道(221)的推送机构(224)，推送机构(224)包括推送板(225)。5.根据权利要求1-4任一所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述印刷单元(300)包括动力机构(51)以及与动力机构(51)连接的移印胶头(53)、移印板(55)，以及与移印板(55)配合的油杯(52)，动力机构(51)能够带动移印板(55)水平移动，移印板(55)在动力机构(51)带动下交替与油杯(52)和移印胶头(53)配合，移印板(55)沾取油杯(52)中的墨水后移动到移印胶头(53)的一侧，移印胶头(53)在动力机构(51)带动下沾取移印板(55)上的墨水，再在动力机构(51)驱动下将墨水印到断路器上。6.根据权利要求5所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述印刷单元(300)还包括清洁机构，清洁结构包括与移印胶头(53)配合的胶带支撑板(57)，在胶带支撑板(57)上设有清洗胶带(54)，以及设置在清洗胶带(54)两端设有胶带盘(58)，胶带盘(58)与胶带控制器(56)连接。7.根据权利要求5所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述印刷单元(300)还包括调节机构，所述调节机构包括依次连接的纵向托盘(513)、横向托盘(512)和固定支架(59)，纵向托盘(513)与动力机构(51)连接，固定支架(59)上设有与横向托盘(512)配合的横向调节旋钮(510)，在横向托盘(512)上设有与纵向托盘(513)配合的纵向调节旋钮(514)。8.根据权利要求1-4任一所述的断路器的印刷设备，其特征在于：所述推料装置(110)包括挡料件(111)、推料件(112)以及与挡料件(111)配合的前挡板(113)，以及与推料件(112)连接的推料气缸(115)，推料气缸(115)与控制单元连接，推料件(112)与前挡板(113)相对设置，推料气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，徐应军，单军，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33