一种补锂电芯的注液方法及制备方法技术

本申请涉及锂电池制备技术领域，提供一种补锂电芯的注液方法及制备方法，注液方法包括：S1采用第一电解液对补锂电芯进行一次注液，第一电解液包括交联聚合物单体、增塑剂、锂盐和引发剂；S2使第一电解液凝胶化；S3采用第二电解液对补锂电芯进行二次注液，第二电解液包括成膜剂。利用本申请的注液方法注液后再陈化、化成，第一电解液凝胶化过程早于成膜、化成之前，固态的电解质与电极的界面固化，不易与金属锂大量反应，还缓解了交联聚合物单体及锂盐等物质参与SEI膜形成的问题，成膜剂的利用率得到提高，界面电阻相对较低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂电池制备，具体而言，涉及一种补锂电芯的注液方法及制备方法。

技术介绍

1、目前应用广泛的负极材料是负极，为提高能量密度，考虑采用具有高比容量和低嵌锂电位特点的硅作为负极材料。然而，硅作为负极还存在其他的问题，例如较低的库伦效率及在充放电过程中体积变化较大等问题。目前一般采用硅负极补锂的方法提升首次库伦效率，然而，在负极补锂方案中，不管是锂粉补锂还是锂带补锂技术，都不可避免的在补锂后在负极表面存在一层金属锂，在常规的注液工序中注入电解液后，电解液中的成膜剂及部分溶剂会优先被金属锂还原或直接与金属锂发生化学反应，这一变化使得电解液不能按设计发挥出功能，导致电芯性能降低。

2、采用原位聚合凝胶电解质替代电解液，能够使得传统液态电解液在补锂负极的表面与金属锂大量反应的问题得到缓解，相比传统液态电解液，在补锂负极的表面分解的溶剂副产物较少，补锂效率得到一定程度提高。然而，专利技术人发现，电池的性能仍然未能达到预想的较高水平，进一步研究发现，电池的界面阻抗仍然较高，经分析，现有的原位聚合方法中，电解液中的聚合物及电解液中的锂盐等物质参与sei膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种补锂电芯的注液方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，二次注液量为一次注液量的2-10wt％。

3.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在S1中，所述交联聚合物单体的质量占一次注液量的30-60wt％；和/或，

4.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在S1中，所述锂盐和所述增塑剂的混合后，所述锂盐在所述增塑剂中的浓度为0.8mol/L-5mol/L；

5.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在S1中，所述交联聚合物单体包括双氟代碳酸乙烯酯、碳...

【技术特征摘要】

1.一种补锂电芯的注液方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，二次注液量为一次注液量的2-10wt％。

3.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在s1中，所述交联聚合物单体的质量占一次注液量的30-60wt％；和/或，

4.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在s1中，所述锂盐和所述增塑剂的混合后，所述锂盐在所述增塑剂中的浓度为0.8mol/l-5mol/l；

5.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在s1中，所述交联聚合物单体包括双氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、乙二醇二缩水甘油醚、三羟基甲基丙烷三缩水甘油醚中的至少一种；

6.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在s1中，所述引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的补锂电芯的注液方法，其特征在于，在s2中，在温度40-100℃、压力0.5-1.5mpa的条件下使所述第一电解液凝胶化。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林虎，郭峰，赵江辉，张果，魏文硕，乐超，谢茂玲，李晨永，涂玉祖，王国荣，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：