自动化印花设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动化印花设备，其包含机座、框架、动力模组、定位模组、印花模组与重复印花模组。印花模组设置于框架的印花区域内，而框架的滑轮对应而设置于机座的导轨上。动力模组推动框架顺着导轨移动。当定位模组的定位件对应定位于导轨的定位件时，定位件的气动组件则导动气流流动，进而气流驱使印花模组于框架上的。如此本发明专利技术的自动化印花设备依据使用者于导轨的定位件的设定位置，而进行定位的自动化印花制程。

Automatic printing equipment

The invention discloses an automatic printing device, which comprises a frame, a frame, a power module, a positioning module, a printing module and a duplication printing module. The printing module is arranged in the printing area of the frame, while the pulley of the frame corresponds to the guide rail of the frame. The power module drives the frame to move along the guide rail. When the positioning parts of the positioning module correspond to the positioning parts of the guide rail, the pneumatic components of the positioning part guide the flow of air, and then the airflow drives the printing module on the frame. In this way, the automatic printing equipment of the invention is based on the automatic printing process positioned by the user in the setting position of the positioning parts of the guide rail.

【技术实现步骤摘要】
自动化印花设备
本专利技术涉及一种印花设备，尤其涉及一种自动化印花设备。
技术介绍
印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印花。印花机可适用于塑料(ABS、PC、PE、PP、PU、PVC等)、亚克力、金属、木制品、PVC与纺织布料等等。现有的印花机也可分为许多种类，如圆网印花机、滚筒印花机或凭网印花机等等。各种类型的印花机都有其专属的用途与方便使用的优点存在，且在使用现有的跑台印花机在工作时，一般还是大多需要人工走台来回刮印，并且设备复杂、反复套位容易出现问题、造成实际使用无法取代人工大量的工作，故，本专利技术针对于上述缺点提供一种自动化印花设备。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题为无法通过现有技术解决。现有传统走台/跑台印花大多数的工作需要用人工方式完成，无法取代大量的人力工作，或者套位精准度容易出现故障或者设备复杂笨重且操作复杂，造成传统走台印花还是需要大量的人工手工印花，故，本专利技术针对于上述缺点提供一种简易操作经济适用的自动化印花设备。为了解决上述问题，本专利技术提供一种自动化印花设备，其包含机座、框架、动力模组、定位模组、印花模组与重复印花模组。所述机座具有平台、导轨与多个对位件，所述导轨设置于所述平台，所述多个对位件排列于所述导轨；所述框架具有框体与多个滑轮，所述框体具有印花区域，所述多个滑轮设置于所述框体，所述多个滑轮对应于所述导轨；所述动力模组包含驱动马达与动力轮，所述驱动马达枢接于所述框架，所述驱动马达驱动所述动力轮，所述动力轮抵接于所述平台；所述定位模组具有定位件、定位马达与第一气动组件，所述定位马达设置于所述框架，并所述定位件连动于所述定位马达，所述第一气动组件连动于所述定位件；所述印花模组具有二个轨道、二个滑件、支架、二个伸缩杆件与印花组件，所述二轨道分别位于所述框架的相对两内侧，所述二个滑件设置于所述二个轨道，所述支架的两端分别设置于所述二个轨道，所述支架的两端连接于所述二个伸缩杆件的一侧；以及所述重复印花模组具有侧调整件、第二气动组件、第三气动组件、第四气动组件与启动开关，所述侧调整件对应设置于所述支架的其中一端，并且其连动于所述印花模组移动，所述侧调整件更包含杆件与推动件，所述推动件设置于杆件的一端，所述杆件连接于所述第二气动组件与所述第三气动组件，所述推动件相对于所述启动开关，所述启动开关连动于所述第四气动组件，所述第四气动组件连动于所述定位模组根据本专利技术的一实施方式，上述的所述导轨具有轨体与凹口，所述凹口位于所述轨体，并所述凹口的开口两侧具有相对的二个侧板，所述对位件具有固定圆柱、固定板与固定件，所述固定板设置于所述凹口内，并位于所述二个侧板下，所述固定圆柱置于所述二个侧板上，所述固定件穿设过所述固定圆柱与所述固定板，所述固定圆柱与所述固定板夹设于所述二个侧板的上、下面。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述多个滑轮更包含多个固定轮与多个定位轮，所述多个固定轮固设于所述框体的两侧，每一所述定位轮更包含调整件、杆件与轮件，所述调整件连动于所述杆件，所述轮件设置于所述杆件，并所述轮件位于所述导轨的一侧。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述框架更包含内框与升降组件，所述内框一侧与所述框体的一侧枢接，所述升降组件一端设置于所述框体的另一侧，其另一端设置于内框的另一侧，所述印花模组设置于所述内框。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述定位模组更包含驱动件，所述定位件连动于所述驱动件，所述第一气动组件的弹性开关与所述驱动件的缺口对应重合。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述印花模组更包含二个固定组件，每一所述固定组件更包含枢转件与弹性件，所述枢转件的一端枢设于所述支架，所述弹性件的一端固定于所述支架，所述弹性件的另一端固定于所述枢转件的另一端。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述印花组件更包含刮刀固定座，所述刮刀固定座的二侧端部分别包含伸缩件、固定穿件与固定座，所述伸缩件设置于所述支架，所述固定穿件设置于所述伸缩件的一侧，所述固定穿件对应于所述固定座的穿孔。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述印花组件更包含回油刀夹具，所述回油刀夹具包含二个夹件与横挡件，所述二个夹件设置于所述横挡件。根据本专利技术的一实施方式，上述的更包含转弯模组，所述转弯模组更包含转弯盘、枢转轴与第五气动组件，所述转弯盘设置于所述驱动马达的一侧，所述转弯盘具有凹口部与转弯部，所述凹口部位于所述转弯部的一侧，所述枢转轴枢设于所述转弯盘，并设置于所述框体，所述第五气动组件设置于所述枢转轴的一侧，并所述第五气动组件的弹性开关对应于所述转弯盘。根据本专利技术的一实施方式，上述的所述驱动马达、所述定位马达、所述第一气动组件、所述二个伸缩杆件、所述第二气动组件、所述第三气动组件、所述第四气动组件与所述第五气动组件皆为空气动力的气压驱动。通过此种改良现有自动化印花设备技术的缺点，本专利技术的自动化印花设备可透过导轨上的对位件的设定位置，而调整自动化印花设备进行自动化印花的位置与范围。本专利技术透过定位模块的定位件对应于导轨的对位件，如此自动化印花设备可依据使用者的需求进行自动化的印花制程。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1其为本专利技术的自动化印花设备的示意图；图2其为本专利技术的自动化印花设备的侧视图；图3其为本专利技术的自动化印花设备的第一示意图；图4其为图3的A区域放大图；图5其为本专利技术的自动化印花设备的第二示意图；图6其为图5的B区域放大图；图7其为本专利技术的自动化印花设备的第三示意图；图8其为图7的C区域放大图；图9其为图5的D区域放大图；图10其为本专利技术的自动化印花设备的第四示意图；图11其为图9的E区域放大图；图12其为本专利技术的自动化印花设备的部份放大图；图13其为本专利技术的自动化印花设备的第五示意图；图14其为图13的F区域放大图；图15其为本专利技术的自动化印花设备的第一作动示意图；图16其为本专利技术的自动化印花设备的第二作动示意图；以及图17其为本专利技术的自动化印花设备的第三作动示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些现有惯用的机构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示的。请参阅图1与图2，其为本专利技术的自动化印花设备的的示意图与侧视图。如图所示，本实施方式提供一种自动化印花设备1，其是可依据使用者的需求以调整自动化印花设备的运作方式，并且本实施方式的自动化印花设备1是全部设备作动皆透过气压方式驱动，即设备的所述运作都是通过空气动力来气动驱动，并使用无电路系统，如此实现快速简易自动化印花。本实施方式的自动化印花设备1包含机座11、框架13、动力模组15、定位模组17、印花模组19与重复印花模组21。请一并参阅图3到图12的图示标号，于本实施方式中，机座11具有平台111、导轨113与多个对位件115。导轨113设置于平台111，多个对位件115设置于导轨113。框架13具有框体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化印花设备，其特征在于，其包含：机座，其具有平台、导轨与多个对位件，所述导轨设置于所述平台，所述多个对位件排列于所述导轨；框架，其具有框体与多个滑轮，所述框体具有印花区域，所述多个滑轮设置于所述框体，所述多个滑轮对应于所述导轨；动力模组，其包含驱动马达与动力轮，所述驱动马达枢接于所述框架，所述驱动马达驱动所述动力轮，所述动力轮抵接于所述平台；定位模组，其具有定位件、定位马达与第一气动组件，所述定位马达设置于所述框架，所述定位马达连动所述定位件，所述第一气动组件连动于所述定位件；印花模组，其具有二个轨道、二个滑件、支架、二个伸缩杆件与印花组件，所述二轨道分别位于所述框架的相对两内侧，所述二个滑件设置于所述二个轨道，所述支架的两端分别设置于所述二个轨道，所述支架的两端连接于所述二个伸缩杆件的一侧；以及重复印花模组，其具有侧调整件、第二气动组件、第三气动组件、第四气动组件与启动开关，所述侧调整件对应设置于所述支架的其中一端，并且其连动于所述印花模组移动，所述侧调整件更包含杆件与推动件，所述推动件设置于杆件的一端，所述第二气动组位于所述第三气动组件的一侧，所述第二气动组件与所述第三气动组件抵接于所述杆件，所述推动件对应于所述启动开关，所述启动开关连动于所述第四气动组件，所述第四气动组件连动于所述定位模组。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化印花设备，其特征在于，其包含：机座，其具有平台、导轨与多个对位件，所述导轨设置于所述平台，所述多个对位件排列于所述导轨；框架，其具有框体与多个滑轮，所述框体具有印花区域，所述多个滑轮设置于所述框体，所述多个滑轮对应于所述导轨；动力模组，其包含驱动马达与动力轮，所述驱动马达枢接于所述框架，所述驱动马达驱动所述动力轮，所述动力轮抵接于所述平台；定位模组，其具有定位件、定位马达与第一气动组件，所述定位马达设置于所述框架，所述定位马达连动所述定位件，所述第一气动组件连动于所述定位件；印花模组，其具有二个轨道、二个滑件、支架、二个伸缩杆件与印花组件，所述二轨道分别位于所述框架的相对两内侧，所述二个滑件设置于所述二个轨道，所述支架的两端分别设置于所述二个轨道，所述支架的两端连接于所述二个伸缩杆件的一侧；以及重复印花模组，其具有侧调整件、第二气动组件、第三气动组件、第四气动组件与启动开关，所述侧调整件对应设置于所述支架的其中一端，并且其连动于所述印花模组移动，所述侧调整件更包含杆件与推动件，所述推动件设置于杆件的一端，所述第二气动组位于所述第三气动组件的一侧，所述第二气动组件与所述第三气动组件抵接于所述杆件，所述推动件对应于所述启动开关，所述启动开关连动于所述第四气动组件，所述第四气动组件连动于所述定位模组。2.如权利要求1所述的自动化印花设备，其特征在于，其中所述导轨具有轨体与凹口，所述凹口位于所述轨体，并所述凹口的开口两侧具有相对的二个侧板，所述对位件具有固定圆柱、固定板与固定件，所述固定板设置于所述凹口内，并位于所述二个侧板下，所述固定圆柱置于所述二个侧板上，所述固定件穿设过所述固定圆柱与所述固定板，所述固定圆柱与所述固定板夹设于所述二个侧板的上、下面。3.如权利要求1所述的自动化印花设备，其特征在于，其中所述多个滑轮更包含多个固定轮与多个定位轮，所述多个固定轮固设于所述框体的两侧，每一所述定位轮更包含调整件、杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少文，
申请(专利权)人：东莞市美德林机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44