一种丝印设备的多工位平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印设备的多工位平台，设有基座，基座上固定设有立柱，立柱外侧下方套设有轴承组件；轴承组件设有套管，所述套管上方设有云台，套管上下两端连接有轴承；所述套管下部外侧等距离圆周阵列设置有多个的工位平台，所述工位平台可分离的安装在套管外侧壁上；工位平台与套管之间设有平台支撑组件，平台支撑组件设有后伸缩杆与前伸缩杆，本实用新型专利技术多工位平台全部零件可拆装，可以实现分散零件运输，到达使用的地方再组装使用，运输时不会占用很大的空间运输方便。输时不会占用很大的空间运输方便。输时不会占用很大的空间运输方便。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印设备的多工位平台


[0001]本技术涉及印刷设备制备
，特别是涉及一种丝印设备的多工位平台。

技术介绍

[0002]丝印是需要先将要印刷的文字和图像制成丝印版，装在丝印机上，然后由刮刀把油墨挤过丝印版粘敷在承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革模板、玻璃和陶瓷)上，从而在承印物上丝印出与丝印版相同的图案。
[0003]现有的丝网印刷设备为加强工作效率都会装有多工位平台以提供印刷效率，现有丝网印刷设备上的多工位平台都是直接用钢材加工焊接组装成型转盘式多工位平台，组装完后无法拆装，运输时需要将平台运输，运输时占用空间很大，十分不便，焊接的一体式平台是用支撑柱对转盘进行支撑，使得平台重量较重，增加了运输负担。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种丝印设备的多工位平台，设有基座，基座上固定设有立柱，立柱外侧下方套设有轴承组件；轴承组件设有套管，所述套管上方设有云台，套管上下两端连接有轴承；
[0005]所述套管下部外侧等距离圆周阵列设置有多个的工位平台，所述工位平台可分离的安装在套管外侧壁上；工位平台与套管之间设有平台支撑组件，平台支撑组件设有后伸缩杆与前伸缩杆。
[0006]进一步的，所述前伸缩杆一端与套管下端铰链连接，另一端与云台相连接；所述工位平台设有连接臂，连接臂一端与云台相连接，另一端上设有工位台，后伸缩杆一端与连接臂相连接，另一端与套管下端铰链连接。
[0007]进一步的，所述套管上端外侧圆周阵列设置有多个连接板，连接臂安装在连接板上。
[0008]进一步的，所述立柱上设有固定板，固定板上竖直设置有电机，电机电机轴端连接有主动齿轮。
[0009]进一步的，所述套管上还设有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮啮合连接，电机可驱动套管绕立柱旋转运动。
[0010]进一步的，所述套管上端连接的轴承为深沟球轴承，套管下端连接的轴承为止推轴承。
[0011]进一步的，所述连接臂之间还设有连接板条，连接板条两端分别与连接臂固定连接。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术的多工位平台全部零件可拆装，可以实现分散零件运输，到达使用的地方再组装使用，运输时不会占用很大的空间运输方便。
[0014]2.本技术的多工位平台，通过前伸缩杆、后伸缩杆的对平台做主要受力支撑，连接臂之间通过连接板均匀受力，这样的设计相对于一体式转盘式多工位平台，减少了重量，减轻运输承载负担。
[0015]3.本技术的多工位平台，通过在套管上端设有轴承为深沟球轴承用于承受轴向负荷受力，通过套管下端设有的轴承为止推轴承用于承受纵向载荷受力，配合连接臂之间通过连接板均匀受力，使得多工位平台转动时工位平台的水平精度。
附图说明
[0016]附图1为本实施例一种丝印设备的多工位平台的整体结构示意图；
[0017]附图2为本实施例一种丝印设备的多工位平台的局部结构示意图之一；
[0018]附图3为本实施例一种丝印设备的多工位平台的轴承组件结构示意图；
[0019]附图4为本实施例一种丝印设备的多工位平台的局部结构示意图之二；
[0020]附图5为本实施例一种丝印设备的多工位平台的工位平台结构示意图；
[0021]附图6为本实施例一种丝印设备的多工位平台的局部结构示意图之三；
[0022]附图7为本实施例一种丝印设备的多工位平台的局部结构示意图之四；
[0023]附图8为本实施例一种丝印设备的多工位平台的局部结构示意图之五。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0025]实施例
[0026]如附图1至图8所示的一种丝印设备的多工位平台，平台，设有基座1，基座1通过螺栓与螺母固定安装有立柱11，立柱11外侧下方套设安装有轴承组件；轴承组件设有套管12，套管12上方设有云台15，套管12上下两端连接有轴承，轴承的内圈与立柱11固定连接；
[0027]套管12下部外侧等距离圆周阵列设置有十个的工位平台2，工位平台2 通过螺纹连接方式安装在套管12外侧壁上；工位平台2与套管12之间设有平台支撑组件，平台支撑组件设有后伸缩杆23与前伸缩杆24。
[0028]前伸缩杆24一端与套管12下端铰链连接，另一端与云台15相连接；工位平台2设有连接臂21，连接臂21一端与云台15相连接，另一端上通过螺栓螺母安装有工位台22，后伸缩杆23一端与连接臂21相连接，另一端与套管12下端铰链连接。
[0029]套管12上端外侧圆周阵列设置有多个连接板3，连接臂21通过螺栓螺母的安装在连接板3上。
[0030]立柱11上设有固定板111，固定板111上竖直安装有电机112，电机 112电机轴端连接有主动齿轮113。
[0031]套管12上还设有传动齿轮114，传动齿轮114与主动齿轮113啮合连接，电机112可驱动套管12绕立柱11旋转运动，从而带动工位台22转动。
[0032]套管12上端连接的轴承为深沟球轴承13用于承受轴向负荷受力，套管 12下端连接的轴承为止推轴承14用于承受纵向载荷受力。
[0033]连接臂21之间还设有连接板条4，连接板条4两端分别与连接臂21固定连接，通过九个连接板条4将十个连接臂21环绕固定连接在一起，使得工位台22转动时不会止上下晃
动，保持水平精度。
[0034]立柱11上固定安装有丝印装置，丝印装置位于其中一个工位台22正上方。
[0035]运作过程：
[0036]根据上述设定将多工位平台组装完成，当丝印装置在工位台22完成丝印作业时，电机112驱动工位台22按设定的步进角度转动，使得下一个工位台22转动至丝印装置的正下方，丝印装置继续作用，如此循环。
[0037]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印设备的多工位平台，设有基座(1)，基座(1)上固定设有立柱(11)，其特征在于：立柱(11)外侧下方套设有轴承组件；轴承组件设有套管(12)，所述套管(12)上方设有云台(15)，套管(12)上下两端连接有轴承；所述套管(12)下部外侧等距离圆周阵列设置有多个的工位平台(2)，所述工位平台(2)可分离的安装在套管(12)外侧壁上；工位平台(2)与套管(12)之间设有平台支撑组件，平台支撑组件设有后伸缩杆(23)与前伸缩杆(24)。2.根据权利要求1所述的丝印设备的多工位平台，其特征在于：所述前伸缩杆(24)一端与套管(12)下端铰链连接，另一端与云台(15)相连接；所述工位平台(2)设有连接臂(21)，连接臂(21)一端与云台(15)相连接，另一端上设有工位台(22)，后伸缩杆(23)一端与连接臂(21)相连接，另一端与套管(12)下端铰链连接。3.根据权利要求2所述的丝印设备的多工位平台，其特征在于：所述套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少文，
申请(专利权)人：东莞市美德林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：