机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床。上述的机床包括床身、座体、滑板、第一驱动组件、夹持组件以及加工机构；座体连接于所述床身上；滑板滑动连接于所述座体上；第一驱动组件设于所述座体上，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杆和螺母；所述第一电机固定于所述座体上；所述丝杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑板连接；夹持组件设于所述滑板上，所述夹持组件用于夹持所述产品；加工机构设于所述床身上，所述加工机构用于对所述夹持组件上的产品进行加工。由于上述的机床对产品进行加工时仅需装夹一次即可，中间无需更换装夹的位置，使机床的加工效率较高。

Machine tool

The utility model relates to a machine tool. The machine comprises a machine body, a seat body, a skateboard, first driving component, a clamping assembly and machining mechanism; the seat body is connected to the bed; sliding connected to the seat body; the first driving component is arranged on the seat body, wherein the first drive assembly includes a first electrical machine, wire and rod nuts; the first motor is fixed on the seat body; the output end of the screw is connected to the first motor, the screw rod and the other end connected with the seat body; the nut is sleeved on the screw rod, and the nut and the slide plate connection; a clamping assembly is arranged on the sliding plate, the clamping assembly for clamping the products; processing mechanism is arranged on the bed, the processing mechanism of the clamping assembly on the processed products. As the machine tools only need to be clamped once, the position of the clamp is not needed in the middle, so the machining efficiency of the machine tool is higher.

【技术实现步骤摘要】
机床
本技术涉及产品加工设备的
，特别是涉及一种机床。
技术介绍
机床用于对产品进行钻孔和攻牙等加工工序。数控钻孔攻牙机床因具有支撑结构结实、高速位移不震动且不变形、低惯性主轴、刀具寿命长和较快的应答效率等特性被广泛应用于产品的加工中。随着人们生活水平的提高，大尺寸的产品逐渐受到人们的热捧，例如电视机。然而，随着产品的尺寸的不断增加，传统的机床存在加工位移不足的问题。由于机床的加工位移不足，使机床需对产品进行多次加工，在此过程中，需操作者对产品的装夹位置进行多次更换，以完成产品的加工，因此，传统的机床存在加工效率较低且使用方便性较差的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对机床存在加工位移不足、加工效率较低且使用方便性较差的问题，提供一种机床。一种机床，包括：床身；座体，连接于所述床身上；滑板，滑动连接于所述座体上；第一驱动组件，设于所述座体上，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杆和螺母；所述第一电机固定于所述座体上；所述丝杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑板连接；夹持组件，设于所述滑板上，所述夹持组件用于夹持所述产品；以及加工机构，设于所述床身上，所述加工机构用于对所述夹持组件上的产品进行加工。上述的机床，第一电机固定于座体上，丝杆的一端连接于第一电机的输出端上，丝杆的另一端转动连接于座体上，螺母套接于丝杆上且与滑板连接；第一电机驱动丝杆相对于座体转动，丝杆的转动带动螺母运动，由于滑板滑动连接于座体上，使滑板相对于座体滑动，由于夹持组件设于滑板上，滑板带动夹持组件相对于座体滑动，由于产品夹持于夹持组件上，夹持组件带动产品移动，使产品的不同部位运动至与加工机构相应的位置处，从而使加工机构对产品的不同部位进行加工，解决了传统的机床的加工位移不足的问题；由于上述的机床对产品进行加工时仅需装夹一次即可，中间无需更换装夹的位置，使机床的加工效率较高，且使用方便性较好。在其中一个实施例中，所述第一电机为伺服电机，可以对电机的行程大小进行设定，以适应不同尺寸大小的产品。在其中一个实施例中，所述座体包括底板、固定板和两个相对设置的侧板，所述固定板和两个所述侧板均固定于所述底板上，所述固定板、所述底板和两个所述侧板围成一凹槽，所述第一电机位于凹槽内且固定于所述底板上，所述滑板分别滑动连接于两个所述侧板上；所述丝杆转动连接于所述固定板上；由于将所述第一电机设置于底板、固定板和侧板形成的凹槽内，而滑板滑动连接于两个侧板上，使滑板能够在第一电机的上方滑动，避免了第一电机与滑板位于座体的同一水平面上导致滑板的滑动行程被缩短的问题。在其中一个实施例中，机床还包括导轨和滑块，所述导轨和所述滑块的数目均为两个，两个所述导轨分别设于两个所述侧板上，两个所述滑块均固定于所述滑板上，且两个所述滑块分别滑动连接于相应的一个所述导轨上，使滑板更好地滑动连接于座体上。在其中一个实施例中，所述夹持组件包括第一气缸、第二气缸、第一夹头和第二夹头，所述第一气缸和所述第二气缸均固定于所述滑板上，所述第一夹头和所述第二夹头均滑动连接于所述滑板上，且所述第一夹头和所述第二夹头相互平行，所述第一夹头固定连接于所述第一气缸的输出端上，所述第二夹头固定连接于所述第二气缸的输出端上；装夹时，将产品夹紧于第一夹头和第二夹头之间；根据需要设定第一气缸和第二气缸的行程位移，以调节第一夹头与第二夹头之间的距离，使第一夹头和第二夹头之间的距离与产品的尺寸相适应。在其中一个实施例中，所述夹持组件的数目为两个，两个所述夹持组件分别位于所述滑板的两端，两个夹持组件分别对产品的两端进行夹持，使产品的装夹更牢固。在其中一个实施例中，机床还包括第二驱动组件；所述第二驱动组件设于所述床身上；所述座体滑动连接于所述床身上且与所述第二驱动组件的输出端连接；所述座体的滑动方向与所述滑板的滑动方向相互平行；首先第二驱动组件驱动座体相对于床身滑动至适当的位置处，然后第一电机驱动丝杆转动，滑板相对于座体滑动，使产品相对于加工机构的运动位移较大，进一步地延长了机床的加工位移。在其中一个实施例中，机床还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述加工机构通信连接，控制器控制第二驱动组件、第一驱动组件和加工机构动作，实现产品的自动化加工。在其中一个实施例中，机床还包括第二电机；所述床身包括床身本体和滑台，所述滑台滑动连接于所述床身本体上；所述座体滑动连接于所述床身本体上；所述加工机构设于所述滑台上；所述第二电机固定于所述床身本体上且与所述控制器通信连接，所述第二电机的输出端与所述滑台连接；所述滑台的滑动方向与所述滑板的滑动方向相互垂直，第二电机驱动滑台相对于床身本体运动，座体滑动连接于床身本体上，且滑台的滑动的方向与滑板的滑动方向相互垂直，使加工机构相对于滑板运动至适当位置处。在其中一个实施例中，所述加工机构包括攻牙组件和钻孔组件；所述床身包括床身本体和滑台，所述滑台滑动连接于所述床身本体上；所述攻牙组件和所述钻孔组件均设于所述滑台上，所述攻牙组件用于对所述产品进行攻牙，所述钻孔组件用于对所述产品进行冲孔。附图说明图1为一实施例的机床的示意图；图2为图1所示机床的局部示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对机床进行更全面的描述。附图中给出了机床的首选实施例。但是，机床可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对机床的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在机床的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种机床，包括：床身、座体、滑板、第一驱动组件、夹持组件以及加工机构；例如，座体连接于所述床身上；例如，滑板滑动连接于所述座体上；例如，第一驱动组件设于所述座体上，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杆和螺母；例如，所述第一电机固定于所述座体上；例如，所述丝杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上；例如，所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑板连接；例如，夹持组件设于所述滑板上，所述夹持组件用于夹持所述产品；例如，加工机构设于所述床身上，所述加工机构用于对所述夹持组件上的产品进行加工。例如，一种机床，包括：床身、座体、滑板、第一驱动组件、夹持组件以及加工机构；座体连接于所述床身上；滑板滑动连接于所述座体上；第一驱动组件设于所述座体上，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杆和螺母；所述第一电机固定于所述座体上；所述丝杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，用于加工产品，其特征在于，所述机床包括：床身；座体，连接于所述床身上；滑板，滑动连接于所述座体上；第一驱动组件，设于所述座体上，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杆和螺母；所述第一电机固定于所述座体上；所述丝杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑板连接；夹持组件，设于所述滑板上，所述夹持组件用于夹持所述产品；以及加工机构，设于所述床身上，所述加工机构用于对所述夹持组件上的产品进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种机床，用于加工产品，其特征在于，所述机床包括：床身；座体，连接于所述床身上；滑板，滑动连接于所述座体上；第一驱动组件，设于所述座体上，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杆和螺母；所述第一电机固定于所述座体上；所述丝杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑板连接；夹持组件，设于所述滑板上，所述夹持组件用于夹持所述产品；以及加工机构，设于所述床身上，所述加工机构用于对所述夹持组件上的产品进行加工。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述第一电机为伺服电机。3.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述座体包括底板、固定板和两个相对设置的侧板，所述固定板和两个所述侧板均固定于所述底板上，所述固定板、所述底板和两个所述侧板围成一凹槽，所述第一电机位于凹槽内且固定于所述底板上，所述滑板分别滑动连接于两个所述侧板上；所述丝杆转动连接于所述固定板上。4.根据权利要求3所述的机床，其特征在于，还包括导轨和滑块，所述导轨和所述滑块的数目均为两个，两个所述导轨分别设于两个所述侧板上，两个所述滑块均固定于所述滑板上，且两个所述滑块分别滑动连接于相应的一个所述导轨上。5.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述夹持组件包括第一气缸、第二气缸、第一夹头和第二夹头，所述第一气缸和所述第二气缸均固定于所述滑板上，所述第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智超，温帝金，
申请(专利权)人：惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44