散热片负角成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热片负角成型模具，其包括上模和下模：上模包括上模板和设于上模板上的定位组件，定位组件卡持第一折边；下模包括下模板和设于下模板上的成型冲头和弹性组件；上模与下模合模时，弹性组件与定位组件的一侧配合以夹持第一折边，成型冲头抵接第三折边，带动第三折边的自由端向靠近第一折边的方向运动，以使第三折边与第二折边之间形成负角。上述技术方案中，能够通过控制合模状态下成型冲头与第一折边之间的间隙就能控制第三折边与第二折边之间的负角角度。确保最终成型的负角角度的稳定性，提高产品的良品率。且工作人员只需进行放料与出料处理，提高生产效率，且最终成品的一致性高。

【技术实现步骤摘要】
散热片负角成型模具
本技术涉及散热片成型工装领域，尤其涉及一种散热片负角成型模具。
技术介绍
散热片是一种常用的散热结构，被应用在各种各样的设备中，以对设备进行保护。现有一种散热片包括三个折边，三个折边整体呈U型且其中两个折边之间形成负角，针对折成负角这一工序，通常是先将散热片加工成型为U型后再在基础架构已经成型的散热片上进行压负角处理，由此保证产品的三个折边的尺寸要求，但是这种压负角的加工方式最终成型的负角角度不稳定，并导致产品不良率高，生产效率低。因此，有必要提供一种新的散热片负角成型模具来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种散热片负角成型模具，旨在解决现有散热片最终负角成型的负角角度不稳定，产品不良率高以及生产效率低问题。为实现上述目的，本技术提出的散热片负角成型模具，所述散热片包括第一折边、垂直连接的第二折边和由第二折边末端向第一折边方向斜向延伸的第三折边，所述散热片负角成型模具包括上模和下模；上模，包括上模板和设于上模板上的定位组件，所述定位组件卡持所述第一折边；下模，包括下模板和设于下模板上的成型冲头和弹性组件；所述上模与所述下模合模时，所述弹性组件与所述定位组件的一侧配合以夹持所述第一折边，所述成型冲头抵接所述第三折边，带动所述第三折边的自由端向靠近第一折边的方向运动，以使所述第三折边与所述第二折边之间形成负角。优选地，所述定位组件包括间隔设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块配合以将所述第一折边定位及夹紧，且所述第二折边与所述第二定位块的侧壁贴合。优选地，所述第一定位块包括第一抵接块和设于所述第一抵接块上的第一凸台，所述第二定位块包括第二抵接块和设于所述第二抵接块上的第二凸台；所述第一抵接块和第二抵接块共同抵接所述第一折边背离所述第三折边的一侧，所述第一折边的自由端夹持于所述第一凸台与所述弹性组件之间，所述第一折边上与所述第二折边连接的连接端抵接所述第二凸台。优选地，所述第二凸台正对所述第一凸台的一侧形成第一斜面，所述第一斜面与第一定位块之间的距离由上至下逐渐增大。优选地，所述下模板设有上端具有通孔的容置腔；所述弹性组件包括由上至下依次连接的压块、顶杆和弹性件，所述弹性件设于所述容置腔内，所述顶杆穿设于所述通孔，所述压块与所述第一抵接块配合夹持所述第一折边的自由端。优选地，所述顶杆包括杆体和设于所述杆体下端的限位台，所述限位台与所述弹性件连接且与所述容置腔的内壁滑动接触配合，所述杆体穿设于所述通孔且与所述压块连接。优选地，所述压块上开设有用于避让所述第一凸台的第一避让槽。优选地，所述弹性件为扁线弹簧。优选地，所述成型冲头上开设有用于避让所述第二凸台的第二避让槽。优选地，其特征在于，所述上模板上设有导向杆，所述下模板上设有与所述导向杆相匹配的导向孔。本技术技术方案中，对散热片进行折负角处理时，利用定位组件对散热片进行定位，放置在对第三折边进行折负角处理时散热片位置发生变动，影响最终第三折边与第二折边之间形成的角度；上模与下模合模时，上模板向下运动靠近下模板，在上模板向下运动的过程中，带动散热片向下运动，弹性组件抵接散热片的第一折边的一侧，使第一折边夹持于弹性组件于定位组件之间；上模板带动散热片继续向下运动，成型冲头抵接第三折边，由于第一折边与上模板的位置关系是固定的，且成型冲头抵接第三折边，则上模板继续向下运动的过程中，成型冲头挤压第三折边，使第三折边的自由端向上运动，即向靠近第一折边运动；上模与下模合模完成时，上模板与下模板相互抵接，确定下成型冲头与第一折边之间的间隙，此时第三折边与第二折边之间形成负角，且能够通过控制合模状态下成型冲头与第一折边之间的间隙就能控制第三折边与第二折边之间的负角角度。确保最终成型的负角角度的稳定性，提高产品的良品率。通过使用散热片负角成型模具进行折负角加工时，只需进行放料与出料处理，合模与开模过程均能自动完成，提高生产效率，且最终成品的一致性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例中散热片负角成型模具拆解结构示意图；图2为本技术实施例中散热片负角成型模具组装结构示意图；图3为图2中A区域的局部放大图；图4为本技术实施例合模状态的局部结构示意图；图5为本技术实施例中散热片未折负角时的结构示意图；图6为本技术实施例中散热片负角成型后的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1和图5所示，本技术一具体实施例中，散热片200包括第一折边201、垂直连接的第二折边202和由第二折边202末端向第一折边201方向斜向延伸的第三折边203；散热片200负角成型模具100包括上模1和下模2，上模1包括上模板10和设于上模板10上的定位组件20、下模2包括下模板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热片负角成型模具，所述散热片包括第一折边、垂直连接的第二折边和由第二折边末端向第一折边方向斜向延伸的第三折边，其特征在于，所述散热片负角成型模具包括：/n上模，包括上模板和设于上模板上的定位组件，所述定位组件卡持所述第一折边；/n下模，包括下模板和设于下模板上的成型冲头和弹性组件；/n所述上模与所述下模合模时，所述弹性组件与所述定位组件的一侧配合以夹持所述第一折边，所述成型冲头抵接所述第三折边，带动所述第三折边的自由端向靠近第一折边的方向运动，以使所述第三折边与所述第二折边之间形成负角。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热片负角成型模具，所述散热片包括第一折边、垂直连接的第二折边和由第二折边末端向第一折边方向斜向延伸的第三折边，其特征在于，所述散热片负角成型模具包括：
上模，包括上模板和设于上模板上的定位组件，所述定位组件卡持所述第一折边；
下模，包括下模板和设于下模板上的成型冲头和弹性组件；
所述上模与所述下模合模时，所述弹性组件与所述定位组件的一侧配合以夹持所述第一折边，所述成型冲头抵接所述第三折边，带动所述第三折边的自由端向靠近第一折边的方向运动，以使所述第三折边与所述第二折边之间形成负角。


2.如权利要求1所述的散热片负角成型模具，其特征在于，所述定位组件包括间隔设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块配合以将所述第一折边定位及夹紧，且所述第二折边与所述第二定位块的侧壁贴合。


3.如权利要求2所述的散热片负角成型模具，其特征在于，所述第一定位块包括第一抵接块和设于所述第一抵接块上的第一凸台，所述第二定位块包括第二抵接块和设于所述第二抵接块上的第二凸台；所述第一抵接块和第二抵接块共同抵接所述第一折边背离所述第三折边的一侧，所述第一折边的自由端夹持于所述第一凸台与所述弹性组件之间，所述第一折边上与所述第二折边连接的连接端抵接所述第二凸台。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀容，刘冬，
申请(专利权)人：惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44