机床制造技术

本实用新型专利技术涉及对工件进行加工的机床。机床包括：主轴，刀具安装于该主轴；主轴头，其以上述主轴能够绕轴线旋转的方式支承上述主轴；立柱，其支承上述主轴头；支承部，其支承上述立柱的下部；移动机构，其能够使上述支承部移动；供给管，其向上述移动机构供给润滑脂；以及插入孔，其上下贯通上述支承部并供上述供给管插入。机床供给冷却液，用于去除在加工时产生的切屑。筒形的突出部设于支承部。突出部包围插入孔且向上方突出。用于排出冷却液的排出孔设于支承部。突出部防止冷却液进入插入孔。冷却液经过排出孔排出，而不会附着于导轨等移动机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及向供支承主轴头的支承部移动的导轨供给润滑脂的机床。
技术介绍
日本公开特许公报特开昭62－34752号公开了一种机床。机床包括基座、立柱和主轴头。立柱设于基座。立柱支承主轴头。沿前后方向或左右方向设置的导轨设于基座和立柱之间。支承部以能够在导轨上移动的方式设置。滚珠丝杠机构与支承部相连结。支承部以立柱能够移动的方式支承该立柱。机床包括润滑脂供给口和供给管。供给管与润滑脂供给口相连接。支承部具有插入孔。供给管插入到插入孔中，并一直延伸到导轨。机床为了去除切屑而供给冷却液。在冷却液自插入孔下落时，冷却液沿着供给管移动而附着于导轨或滚珠丝杠机构。因此，在支承部移动时可能会出现问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止冷却液向导轨等附着的机床。技术方案1的机床包括：主轴，刀具安装于该主轴；主轴头，其以上述主轴能够绕轴线旋转的方式支承上述主轴；立柱，其支承上述主轴头；支承部，其支承上述立柱的下部；移动机构，其能够使上述支承部移动；供给管，其向上述移动机构供给润滑脂；以及插入孔，其上下贯通上述支承部并供上述供给管插入；该机床供给冷却液，用于去除在利用上述刀具进行加工时产生的切屑，其特征在于，在上述支承部设置有：筒形的突出部，其包围上述插入孔且向上方突出；以及排出孔，其用于排出上述冷却液。机床在插入孔的周围设有突出部，防止冷却液沿着供给管移动而附着于移动机构。冷却液经过排出孔排出。技术方案2的机床包括：冷却液供给部，其用于供给上述冷却液；以及罩，其覆盖上述支承部的上侧；上述冷却液供给部位于上述罩的上侧，能够向上述罩供给冷却液。将冷却液供给部配置于罩的上侧，使用冷却液自罩去除切屑。因此，即使冷却液到达支承部，冷却液也会被排出而不会附着于导轨。技术方案3的机床的冷却液供给部包括：送出管，其用于送出冷却液；以及一个或多个喷嘴，其设于上述送出管，且具有挠性。操作者能够使喷嘴朝向罩，从而去除堆积于罩的切屑。技术方案4的机床在上述支承部设有筒形的第二突出部，该第二突出部包围上述排出孔且向下方突出。第二突出部向下方引导冷却液，防止冷却液向导轨侧移动。技术方案5的机床的移动机构包括滚珠丝杠机构和导轨，上述排出孔与上述导轨及滚珠丝杠机构上下不相对。排出孔与导轨及滚珠丝杠机构不相对，因此，能避免自排出孔排出的冷却液直接向导轨及滚珠丝杠机构附着。附图说明图1是表示机床的主体的立体图。图2是表示透过机床罩示出的机床的立体图。图3是表示机床的右视图。图4是表示机床的主视图。图5是自左后方观察去掉了左后部的立柱所得到的立体图。图6是表示支承部的立体图。图7是表示Y轴方向移动机构的一部分的俯视图。图8是表示将吊杆插入到第二孔中的主体的右视图。图9是自下方观察将吊杆插入到前侧的第二孔中的基座所得到的立体图。图10是表示将吊杆插入到前侧的第二孔中时的凹部的放大立体图。图11是表示变更了部分结构的支承部的局部放大剖视图。具体实施方式以下基于表示实施方式的机床的附图进行说明。在图1、图2中，省略了容纳换刀用的刀具的刀库等。左右、前后、上下采用附图中箭头所示的方向。机床包括主体100和机床罩200，该机床罩200覆盖主体100的前侧、后侧、左侧、右侧和上侧。如图1所示，主体100具有基座1。基座1呈沿前后方向延伸的矩形。多个腿部1a设于基座1的下部。立柱2设于基座1之上。主轴头4设于立柱2的前表面且能够上下移动。Z轴进给马达(省略图示)设于立柱2的上部。当Z轴进给马达旋转时，主轴头4上下移动。主轴5以能够绕轴线旋转的方式安装于主轴头4。用于驱动主轴5旋转的主轴马达6设于主轴头4的上部。主轴5的下端以能够装卸的方式安装刀具。主轴5旋转从而使刀具旋转。旋转工作台7设于主轴头4的下方且设于基座1之上。旋转工作台7以能够装卸的方式固定工件保持装置(省略图示)。工作台马达(省略图示)的动力向旋转工作台7传递。当工作台马达驱动时，旋转工作台7绕铅垂轴线(上下轴线)旋转。工件保持装置保持工件。主轴5根据主轴头4的上下移动而在上方的换刀位置和下方的加工位置之间移动。在主轴5处于换刀位置时，换刀装置(省略图示)交换主轴的刀具。在主轴5处于加工位置时，主轴5的刀具对工件保持装置的工件进行加工。X轴方向移动机构8使立柱2沿左右方向移动，Y轴方向移动机构9使立柱2沿前后方向移动。X轴方向移动机构8和Y轴方向移动机构9设于立柱2的下侧。Y轴方向移动机构9位于X轴方向移动机构8的上侧。立柱2设于Y轴方向移动机构9之上。第一罩8a设于X轴方向移动机构8的上侧且设于Y轴方向移动机构9的左右。第一罩8a与Y轴方向移动机构9相连结。在X轴方向移动机构8使立柱2左右移动时，第一罩8a左右伸缩，始终覆盖X轴方向移动机构8的上侧。第二罩9a设于Y轴方向移动机构9的上侧且设于立柱2的后侧。前罩9b设于Y轴方向移动机构9的上侧且设于立柱2的前侧。前罩9b是通过沿前后方向连结多个左右长的薄的板构件而构成的。板构件的连结部分容易弯折，前罩9b覆盖Y轴方向移动机构9的表面。第二罩9a和前罩9b与立柱2相连结。在Y轴方向移动机构9使立柱2前后移动时，第二罩9a前后伸缩，始终覆盖Y轴方向移动机构9的上部后侧。在立柱2前后移动时，前罩9b也前后移动，始终覆盖Y轴方向移动机构9的上部前侧。如图2所示，冷却液喷淋系统50(冷却液供给部)设于机床罩200的内侧的左和右。冷却液喷淋系统50具有送出管51和多个喷嘴52。送出管51送出冷却液。喷嘴52设于送出管51且排出冷却液。喷嘴52能够自由变更排出冷却液的方向。如图2所示，冷却液喷淋系统50位于比Y轴方向移动机构9靠上方的位置。另外，喷嘴52也可以为单个。如图3所示，控制装置30设于机床罩200的后表面。控制装置30控制主轴头4、主轴5、旋转工作台7、X轴方向移动机构8和Y轴方向移动机构9的驱动。如图1所示，基座1具有上表面部20、前表面部22、后表面部23和两个侧面部21。X轴方向移动机构8设于上表面部20。内侧前表面部28自上表面部20的比前表面部22靠后侧的部分向下方延伸。在内侧前表面部28的中央部形成有字母U形的突出部。俯视时，突出部的中央向后方凹陷。内侧侧面部29自内侧前表面部28的两端向后方延伸。侧面部21和内侧侧面部29平行。侧面部21包括后部21a和前部21b。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，该机床包括：主轴(5)，刀具安装于该主轴；主轴头(4)，其以上述主轴能够绕轴线旋转的方式支承上述主轴；立柱(2)，其支承上述主轴头；支承部(95)，其支承上述立柱的下部；移动机构(9)，其能够使上述支承部移动；供给管(27)，其向上述移动机构供给润滑脂；以及插入孔(96)，其上下贯通上述支承部并供上述供给管插入；该机床供给冷却液，用于去除在利用上述刀具进行加工时产生的切屑，其特征在于，在上述支承部设有：筒形的突出部(96a)，其包围上述插入孔且向上方突出；以及排出孔(97)，其用于排出上述冷却液。

【技术特征摘要】
2015.03.05 JP 2015-043739;2015.03.05 JP 2015-043741.一种机床，该机床包括：主轴(5)，刀具安装于该主轴；主轴头(4)，
其以上述主轴能够绕轴线旋转的方式支承上述主轴；立柱(2)，其支承上述
主轴头；支承部(95)，其支承上述立柱的下部；移动机构(9)，其能够使
上述支承部移动；供给管(27)，其向上述移动机构供给润滑脂；以及插入
孔(96)，其上下贯通上述支承部并供上述供给管插入；
该机床供给冷却液，用于去除在利用上述刀具进行加工时产生的切屑，
其特征在于，
在上述支承部设有：
筒形的突出部(96a)，其包围上述插入孔且向上方突出；以及
排出孔(97)，其用于排出上述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中博之，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP