一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子。本实用新型专利技术通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整。

Automatic production equipment for expanded perlite grain thermal insulation board

The utility model discloses a granular expanded perlite insulation board automatic production equipment, including expanded perlite particle production device, the expanded perlite particle production device comprises a crushing device, preheating device and heat expansion device, ore crushing device is connected to the bottom end is connected with a preheating device, the side wall of the preheating device is connected with the bottom end of the high temperature the expansion device, the crushing device comprises a crushing box section, broken box for the cone top crushing box connected with the feed pipe, the internal crushing box is provided with two sets of roller and filter, the filter is below the crushing roller, each crushing roller comprises a first rotor and a second rotor broken broken. The utility model by heating box, drying box and the fan set on perlite particle instantaneous heating at the same time, removal of water vapor, and heat recycling, reduce energy consumption, at the same time through the deceleration block set, to achieve expansion time on perlite particle heating adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备
本技术涉及保温板生产
，尤其涉及一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备。
技术介绍
现有的珍珠岩在制作膨胀珍珠岩颗粒保温板的时候，加工效率低，在多道工序的加工过程中，需要多个运输工具的配合，而且加工的膨胀珍珠岩往往膨胀度不够，或膨胀效果不一样，为此我们提出一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子，第一破碎转子和第二破碎转子相互啮合，第一破碎转子和第二破碎转子均通过转轴活动安装在破碎箱的内部，破碎箱的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱、预热箱、加热管、第二电动机和搅拌扇叶，支撑柱的顶端固定有预热箱，预热箱的顶端与破碎箱的底端相连通，预热箱的底端中间位置固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有搅拌扇叶，搅拌扇叶位于预热箱的内部，预热箱的四周内壁上均设有加热管，所述高温膨胀装置包括燃烧室、加热箱、风机和干燥箱，燃烧室的顶端设有倾斜设置的加热箱，加热箱的侧壁顶端与预热箱的侧壁底端相连通，加热箱的内部设有多个减速块，加热箱的顶端设有两个干燥箱，干燥箱与加热箱相连通，干燥箱的内部设有干燥剂，两个干燥箱之间连接有导管，导管上连接有风机，风机固定在其中一个干燥箱上。优选的，所述燃烧室的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵，喷粉管的一端连接有喷头，喷头位于燃烧室的内部，且燃烧室的内部设有燃油点火盘。优选的，所述干燥箱的侧壁上设有开有，开口处铰接有密封板，干燥箱的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂。优选的，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管的下方。优选的，所述减速块的截面为三角形，减速块的底端通过螺钉固定在加热箱的底端内壁上。优选的，所述破碎箱的底端设有第一阀门，加热箱与预热箱的连接处设有第二阀门。本技术的有益效果：通过矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置的设置，实现了膨胀珍珠岩颗粒的一体化制作；通过在破碎箱的内部设有两组破碎辊，破碎辊的下方设有过滤网，破碎效果好，破碎效率高；通过在预热箱的四周均设有加热管，预热箱上设有第二电动机、搅拌扇叶，使得珍珠岩颗粒预热更加均匀；通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整，本装置生产出的膨胀珍珠岩颗粒，规格相同，膨胀效果好，生产效率高。附图说明图1为本技术提出的一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备的局部结构示意图。图中：1燃烧室、2搅拌扇叶、3第二电动机、4支撑柱、5加热管、6预热箱、7过滤网、8第一破碎转子、9破碎箱、10进料管、11第二破碎转子、12第二阀门、13风机、14干燥箱、15加热箱、16减速块、17喷头、18风泵、19燃油点火盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，矿石破碎装置包括破碎箱9，破碎箱9的截面为锥形，破碎箱9的顶端连接有进料管10，破碎箱9的内部设有两组破碎辊和过滤网7，过滤网7位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子8和第二破碎转子11，第一破碎转子8和第二破碎转子11相互啮合，第一破碎转子8和第二破碎转子11均通过转轴活动安装在破碎箱9的内部，破碎箱9的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，预热装置包括支撑柱4、预热箱6、加热管5、第二电动机3和搅拌扇叶2，支撑柱4的顶端固定有预热箱6，预热箱6的顶端与破碎箱9的底端相连通，预热箱6的底端中间位置固定有第二电动机3，第二电动机3的输出轴连接有搅拌扇叶2，搅拌扇叶2位于预热箱6的内部，预热箱6的四周内壁上均设有加热管5，高温膨胀装置包括燃烧室1、加热箱15、风机13和干燥箱14，燃烧室1的顶端设有倾斜设置的加热箱15，加热箱15的侧壁顶端与预热箱6的侧壁底端相连通，加热箱15的内部设有多个减速块16，加热箱15的顶端设有两个干燥箱14，干燥箱14与加热箱15相连通，干燥箱14的内部设有干燥剂，两个干燥箱14之间连接有导管，导管上连接有风机13，风机13固定在其中一个干燥箱14上，加热箱15的侧壁底端设有出料孔，出料孔的底端设有接料盒，接料盒位于燃烧室1的一侧燃烧室1的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵18，喷粉管的一端连接有喷头17，喷头17位于燃烧室1的内部，且燃烧室1的内部设有燃油点火盘19，干燥箱14的侧壁上设有开有，开口处铰接有密封板，干燥箱14的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管10的下方，减速块16的截面为三角形，减速块16的底端通过螺钉固定在加热箱15的底端内壁上，破碎箱9的底端设有第一阀门，加热箱15与预热箱6的连接处设有第二阀门12。工作原理：将珍珠岩矿石通过进料管10放入破碎箱9内，通过两座破碎辊对其进行破碎，破碎到一定大小的珍珠岩颗粒通过过滤网进入到破碎箱9的底端，没有达到的继续破碎，当破碎箱9的底端积累到一定的珍珠岩颗粒后，打开第一阀门，珍珠岩颗粒进入到预热箱6中，通过加热管5将珍珠岩颗粒加热到250-400℃，并在此温度环境下预热2-8分钟，通过第二电动机3带动搅拌叶片2旋转，使得珍珠岩颗粒受热均匀，预热好后，燃烧室1中的喷粉管在风泵18的作用下通过喷头17向燃烧室1中喷入煤粉，燃油点火盘19点火，煤粉燃烧产生900-1200℃的高温，打开第二阀门12，珍珠岩颗粒在加热箱15中向下运动，并在高温的作用下膨胀，通过设置减速块16调整珍珠岩颗粒在加热箱15中高温膨胀的时间，大约三分钟左右，风机13带动加热箱15内的空气流动，干燥箱14中的干燥剂去除蒸发产生的水蒸气，加热膨胀好的膨胀珍珠岩颗粒进入接料盒中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，其特征在于，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱(9)，破碎箱(9)的截面为锥形，破碎箱(9)的顶端连接有进料管(10)，破碎箱(9)的内部设有两组破碎辊和过滤网(7)，过滤网(7)位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)，第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)相互啮合，第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)均通过转轴活动安装在破碎箱(9)的内部，破碎箱(9)的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱(4)、预热箱(6)、加热管(5)、第二电动机(3)和搅拌扇叶(2)，支撑柱(4)的顶端固定有预热箱(6)，预热箱(6)的顶端与破碎箱(9)的底端相连通，预热箱(6)的底端中间位置固定有第二电动机(3)，第二电动机(3)的输出轴连接有搅拌扇叶(2)，搅拌扇叶(2)位于预热箱(6)的内部，预热箱(6)的四周内壁上均设有加热管(5)，所述高温膨胀装置包括燃烧室(1)、加热箱(15)、风机(13)和干燥箱(14)，燃烧室(1)的顶端设有倾斜设置的加热箱(15)，加热箱(15)的侧壁顶端与预热箱(6)的侧壁底端相连通，加热箱(15)的内部设有多个减速块(16)，加热箱(15)的顶端设有两个干燥箱(14)，干燥箱(14)与加热箱(15)相连通，干燥箱(14)的内部设有干燥剂，两个干燥箱(14)之间连接有导管，导管上连接有风机(13)，风机(13)固定在其中一个干燥箱(14)上。...

【技术特征摘要】
1.一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，其特征在于，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱(9)，破碎箱(9)的截面为锥形，破碎箱(9)的顶端连接有进料管(10)，破碎箱(9)的内部设有两组破碎辊和过滤网(7)，过滤网(7)位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)，第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)相互啮合，第一破碎转子(8)和第二破碎转子(11)均通过转轴活动安装在破碎箱(9)的内部，破碎箱(9)的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱(4)、预热箱(6)、加热管(5)、第二电动机(3)和搅拌扇叶(2)，支撑柱(4)的顶端固定有预热箱(6)，预热箱(6)的顶端与破碎箱(9)的底端相连通，预热箱(6)的底端中间位置固定有第二电动机(3)，第二电动机(3)的输出轴连接有搅拌扇叶(2)，搅拌扇叶(2)位于预热箱(6)的内部，预热箱(6)的四周内壁上均设有加热管(5)，所述高温膨胀装置包括燃烧室(1)、加热箱(15)、风机(13)和干燥箱(14)，燃烧室(1)的顶端设有倾斜设置的加热箱(15)，加热箱(15)的侧壁顶端与预热箱(6)的侧壁底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长秋，
申请(专利权)人：重庆市豫鹰保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50