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全透水砖模具制造技术

技术编号:11171045 阅读:168 留言:0更新日期:2015-03-19 11:43
一种全透水砖模具,由侧边模框、底板、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作,侧边模框根据砖体的形状要求,为正方形或长方形,侧边模框的内侧边长和高度与砖体外边长、高度同。将底板置到工作台,底板的凸出台朝上,侧边模框套进凸出台外沿置到定位台,注入含水适宜的水泥浆后刮实,盖上托板,将托板连同底板夹紧后翻转180°,先提出底板后取模框,道路用全透水砖成型后留在托板凝固、传输、养护。

【技术实现步骤摘要】
全透水砖模具技术领或本专利技术属于建筑材料生产和市政道路施工用的透水砖生产模具,属模具

技术介绍
随着国家经济的发展,在国内的建设中提出了低碳、环保、生态的要求。目前,道路铺设大量使用透水路面,主要有透水混凝土和透水砖路面,作用是消除路面积水,保护地下水资源,实现土地自由呼吸。虽然透水砖本身是全透水的,但是在铺设时需要用一层水泥砂浆与地基连接,水泥砂浆连接层不具有透水功能,因此透水砖铺设的路面是不完全的透水路面。一种道路用全透水砖有效的解决了上述道路用全透水砖的技术缺陷,尽管如此,如果没有设计合理的成型模具配套,也不能是一项完整的技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种全透水砖的成型模具,为道路用全透水砖的配套技术,让道路用全透水砖的技术创造趋于完善。 本专利技术所采取的技术方案是:全透水砖模具由侧边模框、底板、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作,侧边模框根据砖体的形状要求,为正方形或长方形,侧边模框的内侧边长和高度与砖体外边长、高度同。 底板为砖体凸出部和砂浆连接槽的成型板,底板上有凸出台和定位台,凸出台的规格等于砂浆连接槽的规格,凸出台的外边长等于砖体的外边长,定位台的外边长与侧边模框的外边长同,侧边模框的内边长与凸出台的外边长同:托板为成型后道路用全透水砖的托载板,规格略大于模框外边长。 将底板置到工作台,底板的凸出台朝上,侧边模框套进凸出台外沿置到定位台,注入含水量适宜的水泥浆后刮实,盖上托板,将托板连同底板夹紧后翻转180°,先提出底板后取模框,道路用全透水砖成型后留在托板凝固、传输、养护。 本专利技术的有益效果是:通过托板的运用,可以让成型后的砖体由托板传输,即保证砖体质量,又可立体化凝固养护,减少生产场地的地面空间占用。 【附图说明】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 附图为本专利技术组合后的侧剖面示意图。 图中1、侧边模框,2、底板,3、托板,4、砖体,5、凸出台,6、定位台。 【具体实施方式】 在附图的实施例中,本专利技术由侧边模框1、底板2、托板3构成,侧边模框I根据砖体4的形状要求,为正方形或长方形,侧边模框I的内侧边长与砖体4外边长同,高度等于砖体4高度。 底板2为砖体4凸出部和砂浆连接槽的成型板,底板2上有凸出台5和定位台6,凸出台5的规格等于砂浆连接槽的规格,凸出台5的外边长等于砖体4的外边长,底板2的外边长与侧边模框I的外边长同,侧边模框I的内边长与凸出台5的外边长同;托板3为成型后道路用全透水砖的托载板,规格略大于侧边模框I外边长。 将底板2置到工作台,底板2的凸出台5朝上,侧边模框I套进凸出台5外沿置到定位台6,注入含水量适宜的水泥浆,将水泥浆按透水砖的技术要求标准刮实后,盖上托板3将托板3连同底板2夹后紧翻转180°,底板2在上托板3在下,先提出底板2后取侧边模框1,道路用全透水砖成型后留在托板3凝固、传输、养护。本专利技术通过托板3的运用,可以让成型后的砖体4由托板3传输,即保证砖体4质量,又可立体化凝固养护,减少生产场地的地面空间占用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全透水砖模具,其特征是:所述的全透水砖模具由侧边模框、底板、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作,侧边模框根据砖体的形状要求,为正方形或长方形,侧边模框的内侧边长和高度与砖体外边长、高度同;所述的底板为砖体凸出部和砂浆连接槽的成型板,底板上有凸出台和定位台,凸出台的外边长等于砖体的外边长,定位台的外边长与所述侧边模框的外边长同,侧边模框的内边长与凸出台的外边长同。

【技术特征摘要】
1.一种全透水砖模具,其特征是:所述的全透水砖模具由侧边模框、底板、托板构成,模具由金属材料或硬质塑料板制作,侧边模框根据砖体的形状要求,为正方形或长方形,侧边模框的内侧边长和高度与砖体外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李威
申请(专利权)人:李威
类型:发明
国别省市:江苏;32

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