一种全自动透水砖生产线制造技术

一种全自动透水砖生产线，涉及建材生产技术领域，用于生产高品质双层透水砖。一种全自动透水砖生产线，其特征是，包括送料系统和成型系统，所述送料系统包括第一输送机和第二输送机；所述成型系统包括机架、冲压装置、布料装置和模具装置，所述布料装置包括布料架和布料器，所述布料架沿竖直方向滑动连接在所述机架上，所述模具装置包括第一模板和第二模板，所述第一模板沿着竖直方向滑动连接在所述机架上，所述第二模板沿水平方向滑动连接在所述第一模板的上侧。有益效果是，可以保证生产出的双层透水砖的各层的厚度均匀，保证上下两层分层清晰，从而提高双层透水砖的强度和透水性能的寿命，而且具有一机多用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材生产
，具体地说是一种全自动透水砖生产线。
技术介绍
现有技术中的透水砖抗压强度普遍偏低，透水性在第一年变化不大，但是在雨雪天气，遇到泥水时，由于泥水中的泥浆会阻塞透水砖内部的缝隙，透水性在第2至3年后会下降50％，大大降低透水性能。为了提高透水砖的抗压强度和保证透水砖的透水性能的寿命，技术人员将透水砖设计成为双层结构，上层所采用透水颗粒的粒度小于下层所采用的透水颗粒的粒度。通过这种方式，不但可以防止泥水中的泥浆阻塞透水颗粒中的缝隙，保证透水砖的透水性能的寿命，而且还可以提高透水砖的强度。在生产双层透水砖的过程中，要保证上下两层分层清晰，并且还要保证各层的厚度均匀，只有这样，才能保证双层透水砖的产品性能处于最佳状态。现有技术中的透水砖生产设备仅能保证单层透水砖的产品的性能，而不能保证双层透水砖的产品的性能，甚至不能用于双层透水砖的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动透水砖生产线，用于生产高品质双层透水砖。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动透水砖生产线，包括配料系统、搅拌系统、送料系统、成型系统、供板系统、半成品输送机、升板机、窑车、养护窑、降板机、降板输送机、码垛系统、打包机、翻板机、翻板输送机和底板回收机，所述送料系统包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机行程的末端的底部和第二输送机的行程末端的底部各设有料斗；所述成型系统包括机架、冲压装置、布料装置和模具装置，所述冲压装置包括冲压板，所述冲压板沿竖直方向滑动连接在所述机架上并通过冲压驱动器驱动，所述冲压板的底部设有若干的连接块，所述各连接块分别竖直设置，每个所述连接块的底部各设有冲压块；所述布料装置包括布料架和布料器，所述布料架沿竖直方向滑动连接在所述机架上并通过布料架驱动器驱动，所述布料器沿水平方向滑动连接在所述布料架上并通过布料器驱动器驱动，所述布料器的下表面水平；所述模具装置包括第一模板和第二模板，所述第一模板的上表面和下表面分别水平设置，所述第一模板的中间位置设有第一模板孔阵列，所述第一模板孔阵列包括若干的第一模板孔，各第一模板孔分别贯穿第一模板的上下表面，所述第一模板沿着竖直方向滑动连接在所述机架上并通过第一模板驱动器进行驱动，所述第二模板沿水平方向滑动连接在所述第一模板的上侧并通过第二模板驱动器驱动，所述第二模板的上表面和下表面分别水平设置，第二模板的下表面和所述第一模板的上表面贴合，所述第二模板上设有第二模板孔阵列，第二模板孔阵列包括若干的第二模板孔，各第二模板孔分别贯穿第二模板的上下表面，所述第一模板阵列在水平面上的投影和第二模板阵列在水平面上的投影全等；所述模具装置位于所述布料装置的下方，所述冲压装置位于所述模具装置的上方，所述供板系统穿过所述第一模板的下方。进一步地，所述布料架驱动器采用液压缸。进一步地，所述冲压驱动器采用液压缸。进一步地，所述第二模板通过模板直线导轨滑动连接在所述第一模板上，所述第二模板可拆卸的连接在所述第一模板上，所述第一模板可拆卸的连接在所述机架上。进一步地，所述布料器通过布料直线导轨滑动连接在所述布料架上。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的一种全自动透水砖生产线，不但可以用于单层透水砖的生产，而且还可以用于生产双层透水砖，可以保证生产出的双层透水砖的各层的厚度均匀，保证上下两层分层清晰，从而提高双层透水砖的强度和透水性能的寿命。2、布料架驱动器采用液压缸，这可以保证布料器的下表面与第一模板的上表面或者是第二模板的上表面贴合。3、所述冲压驱动器采用液压缸，这可以保证将各层物料分别压实，还可以保证更多的滤液析出，从而保证双层透水砖的上下两层连接的强度。4、所述第二模板通过模板直线导轨滑动连接在所述第一模板上，这可以保证第二模板的顺畅滑动。由于生产生态透水砖、彩色铺地砖、路沿石、花墙、花格、草坪块、机场和集装箱码头专用砖的尺寸和形状存在差异，所以需要采用不同的模板进行加工，所述第二模板可拆卸的连接在所述第一模板上，所述第一模板可拆卸的连接在所述机架上，这方便了工作人员根据需求更换第一模板和第二模板，从而实现了设备的一机多用工艺兼容，保证了其成型的产品尺寸精确、质量精良。5、布料器通过布料直线导轨滑动连接在所述布料架上。这可以保证布料器的顺畅滑动。附图说明图1为送料系统和成型系统的连接示意图；图2为成型系统的结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为布料装置的结构示意图；图5为图2的B向视图；图6为冲压装置的结构示意图；图7为图2的C向视图；图8为模具装置的结构示意图；图中：1第一输送机，11第一料斗，2第二输送机，21第二料斗，3机架，31导杆，4冲压装置，41冲压板，42冲压驱动器，43连接块，44冲压块，45冲压板滑块，5布料装置，51布料架，52布料器，53布料直线导轨，54布料架滑块，55布料器滑块，56布料架驱动器，6模具装置，61第一模板，62第一模板孔，63第一模板滑块，64第二模板，65第二模板孔，66模板直线导轨，67第二模板滑块，68第一模板驱动器，7供板系统，71底板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，送料系统包括第一输送机1和第二输送机2，料斗包括第一料斗11和第二料斗21，第一输送机1行程的末端的底部设有第一料斗11，第二输送机2行程的末端的底部设有第二料斗21，第一料斗和第二料斗分别固定连接在机架3上。成型系统包括机架3、冲压装置、布料装置和模具装置。如图2和图7所示，机架3的左右两侧各设有若干的导杆31，各导杆分别沿竖直方向设置。如图3、图6和图7所示，冲压装置包括冲压板41，冲压板41的左右两侧各设有若干的冲压板滑块45，冲压板通过冲压板滑块与导杆的配合的方式沿竖直方向滑动连接在机架3上，冲压板在竖直方向上的位移由冲压驱动器42驱动，冲压驱动器优选液压缸。冲压板41的底部设有若干的连接块43，各连接块43分别竖直设置，每个连接块的底部各设有冲压块44。如图3、图4、图5和图7所示，布料装置5包括布料架51和布料器52，布料架51的左右两侧各设有若干的布料架滑块54，布料架通过布料架滑块与导杆的配合沿竖直方向滑动连接在机架3上，布料架在竖直方向的位移通过布料架驱动器56驱动，布料架驱动器优选液压缸。布料架呈一侧开口的矩形框架结构，布料器52的相对的两条边的内侧各固定连接有布料直线导轨53，布料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动透水砖生产线，包括配料系统、搅拌系统、送料系统、成型系统、供板系统、半成品输送机、升板机、窑车、养护窑、降板机、降板输送机、码垛系统、打包机、翻板机、翻板输送机和托板回收机，其特征是，所述送料系统包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机行程的末端的底部和第二输送机的行程末端的底部各设有料斗；所述成型系统包括机架、冲压装置、布料装置和模具装置，所述冲压装置包括冲压板，所述冲压板沿竖直方向滑动连接在所述机架上并通过冲压驱动器驱动，所述冲压板的底部设有若干的连接块，所述各连接块分别竖直设置，每个所述连接块的底部各设有冲压块；所述布料装置包括布料架和布料器，所述布料架沿竖直方向滑动连接在所述机架上并通过布料架驱动器驱动，所述布料器沿水平方向滑动连接在所述布料架上并通过布料器驱动器驱动，所述布料器的下表面水平；所述模具装置包括第一模板和第二模板，所述第一模板的上表面和下表面分别水平设置，所述第一模板的中间位置设有第一模板孔阵列，所述第一模板孔阵列包括若干的第一模板孔，各第一模板孔分别贯穿第一模板的上下表面，所述第一模板沿着竖直方向滑动连接在所述机架上并通过第一模板驱动器进行驱动，所述第二模板沿水平方向滑动连接在所述第一模板的上侧并通过第二模板驱动器驱动，所述第二模板的上表面和下表面分别水平设置，第二模板的下表面和所述第一模板的上表面贴合，所述第二模板上设有第二模板孔阵列，第二模板孔阵列包括若干的第二模板孔，各第二模板孔分别贯穿第二模板的上下表面，所述第一模板阵列在水平面上的投影和第二模板阵列在水平面上的投影全等；所述模具装置位于所述布料装置的下方，所述冲压装置位于所述模具装置的上方，所述供板系统穿过所述第一模板的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动透水砖生产线，包括配料系统、搅拌系统、送料系统、成型系统、供板系统、半成品输送机、升板机、窑车、养护窑、降板机、降板输送机、码垛系统、打包机、翻板机、翻板输送机和托板回收机，其特征是，所述送料系统包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机行程的末端的底部和第二输送机的行程末端的底部各设有料斗；所述成型系统包括机架、冲压装置、布料装置和模具装置，所述冲压装置包括冲压板，所述冲压板沿竖直方向滑动连接在所述机架上并通过冲压驱动器驱动，所述冲压板的底部设有若干的连接块，所述各连接块分别竖直设置，每个所述连接块的底部各设有冲压块；所述布料装置包括布料架和布料器，所述布料架沿竖直方向滑动连接在所述机架上并通过布料架驱动器驱动，所述布料器沿水平方向滑动连接在所述布料架上并通过布料器驱动器驱动，所述布料器的下表面水平；所述模具装置包括第一模板和第二模板，所述第一模板的上表面和下表面分别水平设置，所述第一模板的中间位置设有第一模板孔阵列，所述第一模板孔阵列包括若干的第一模板孔，各第一模板孔分别贯穿第一模板的上下表面，所述第一模板沿着竖直方向滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠伟，么传杰，常秀丽，韩金涛，李云峰，
申请(专利权)人：山东金艺园林股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37