一种烧结透水砖制造技术

本发明专利技术公开一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块50‑60份、淀粉厂污泥粉15‑20份、中药渣5‑15份、粘土8‑13份、蒙脱石粉5‑10份、松香树脂1‑2份、水10‑18份。其制备方法包括配料、搅拌、制坯、干燥和烧结。本发明专利技术的烧结透水砖具有透水性效果好、原料来源广泛、成本低、生产工艺简单、环保节能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，具体地涉及一种烧结透水砖。
技术介绍
透水砖由于可以涵养地下水源，补给绿化用水，减少地表径流，降低城市水污染和噪音，在人形道及自行车道、社区内地面道路装饰、园林景观道路及城市广场和户外停车场等处应用广泛。为了很好的利用废弃资源，现有的烧结透水砖很多利用废弃矿渣作为原料进行生产，但是矿渣的成分较复杂，可能含有有毒物质，对环境造成一定的污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种烧结透水砖。本专利技术的烧结透水砖具有透水性效果好、原料来源广泛、成本低、生产工艺简单、环保、节能等优点。本专利技术通过以下技术方案实现：一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块50-60份、淀粉厂污泥粉15-20份、中药渣5-15份、粘土8-13份、蒙脱石粉5-10份、松香树脂1-2份、水10-18份。优选地，一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块55份、淀粉厂污泥粉16份、中药渣10份、粘土10份、蒙脱石粉8份、松香树脂1份、水15份。优选地，以上所述废砖块的粒径为2-6mm。优选地，以上所述中药渣的粒径为1-3mm。一种烧结透水砖的制备方法，包括以下步骤：配料:按重量份数分别称取以下原料：废砖块50-60份、淀粉厂污泥粉15-20份、中药渣5-15份、粘土8-13份、蒙脱石粉5-10份、松香树脂1-2份、水10-18份；搅拌：向搅拌机中加入废砖块50-60份、淀粉厂污泥粉15-20份和中药渣5-15份混合搅拌，搅拌的速度为30-40r/min，搅拌时间为4-5min，再加入粘土8-13份、蒙脱石粉5-10份、松香树脂1-2份和水10-18份继续搅拌4-5min，得混合料，陈腐16-24h；制坯：将陈腐后的混合料置于模具内，用15-25MPa的压力压制成坯体；干燥：将坯体从模具中倒出，在170-180℃下干燥1-2h，得干燥坯体；烧结：将干燥坯体放置在升温速率为8-10℃/min的炉中，在1050-1100℃下烧结，保温1-2h，然后自然冷却至室温，得到烧结透水砖。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术利用废砖块和淀粉厂污泥粉为主要原料制备烧结透水砖，实现了废弃物的循环利用，减少环境污染问题和降低粘土资源的使用，并且成本低廉。2、本专利技术烧结透水砖中加入的松香树脂，松香树脂具有很好的粘结性，可以提高淀粉厂污泥粉的塑性，进而提高坯体的成型率和提高烧结砖的强度，解决了污泥热塑性低、成型困难、强度低的问题；松香树脂还具有很好的防水性能，降低环保透水砖的表面张力。3、本专利技术含有中药渣，在烧结过程中，中药渣被燃烧成灰，提高了透水砖的孔洞率，增加了透水砖的透水系数。4、本专利技术采用废砖块、淀粉厂污泥粉、中药渣、松香树脂、粘土和蒙脱石粉为原料，配方合理，制成的烧结透水砖按照国家标准检测，透水系数达0.04cm/s以上，其产品性能优良，各项质量指标优于国家标准。5、本专利技术的烧结透水砖具有透水性效果好、原料来源广泛、成本低、生产工艺简单、环保节能等优点，具有很好的市场前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，但不限制本专利技术的保护范围和应用范围：实施例1一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块50份、淀粉厂污泥粉15份、中药渣5份、粘土8份、蒙脱石粉5份、松香树脂1份、水10份。所述废砖块的粒径为2mm。所述中药渣的粒径为1mm。其制备方法，包括以下步骤：配料:按重量份数分别称取以下原料：废砖块50份、淀粉厂污泥粉15份、中药渣5份、粘土8份、蒙脱石粉5份、松香树脂1份、水10份；搅拌：向搅拌机中加入废砖块50份、淀粉厂污泥粉15份和中药渣5份混合搅拌，搅拌的速度为30r/min，搅拌时间为4min，再加入粘土8份、蒙脱石粉5份、松香树脂1份和水10份继续搅拌4min，得混合料，陈腐16h；制坯：将陈腐后的混合料置于模具内，用15MPa的压力压制成坯体；干燥：将坯体从模具中倒出，在170℃下干燥1h，得干燥坯体；烧结：将干燥坯体放置在升温速率为8℃/min的炉中，在1050℃下烧结，保温1h，然后自然冷却至室温，得到烧结透水砖。实施例2一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块60份、淀粉厂污泥粉20份、中药渣15份、粘土13份、蒙脱石粉10份、松香树脂2份、水18份。所述废砖块的粒径为6mm。所述中药渣的粒径为3mm。其制备方法，包括以下步骤：配料:按重量份数分别称取以下原料：废砖块60份、淀粉厂污泥粉20份、中药渣15份、粘土13份、蒙脱石粉10份、松香树脂2份、水18份；搅拌：向搅拌机中加入废砖块60份、淀粉厂污泥粉20份和中药渣15份混合搅拌，搅拌的速度为40r/min，搅拌时间为5min，再加入粘土13份、蒙脱石粉10份、松香树脂2份和水18份继续搅拌5min，得混合料，陈腐24h；制坯：将陈腐后的混合料置于模具内，用25MPa的压力压制成坯体；干燥：将坯体从模具中倒出，在180℃下干燥2h，得干燥坯体；烧结：将干燥坯体放置在升温速率为10℃/min的炉中，在1100℃下烧结，保温2h，然后自然冷却至室温，得到烧结透水砖。实施例3一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块55份、淀粉厂污泥粉16份、中药渣10份、粘土10份、蒙脱石粉8份、松香树脂1份、水15份。所述废砖块的粒径为5mm。所述中药渣的粒径为1mm。其制备方法，包括以下步骤：配料:按重量份数分别称取以下原料：废砖块55份、淀粉厂污泥粉16份、中药渣10份、粘土10份、蒙脱石粉8份、松香树脂1份、水15份；搅拌：向搅拌机中加入废砖块50-60份、淀粉厂污泥粉15-20份和中药渣5-15份混合搅拌，搅拌的速度为40r/min，搅拌时间为5min，再加入粘土10份、蒙脱石粉8份、松香树脂1份和水15份继续搅拌5min，得混合料，陈腐20h；制坯：将陈腐后的混合料置于模具内，用20MPa的压力压制成坯体；干燥：将坯体从模具中倒出，在175℃下干燥1.5h，得干燥坯体；烧结：将干燥坯体放置在升温速率为9℃/min的炉中，在1100℃下烧结，保温1.5h，然后自然冷却至室温，得到烧结透水砖。实施例4一种烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废砖块55份、淀粉厂污泥粉18份、中药渣12份、粘土13份、蒙脱石粉10份、松香树脂1份、水16份。所述废砖块的粒径为4mm。所述中药渣的粒径为2mm。其制备方法，包括以下步骤：配料:按重量份数分别称取以下原料：废砖块55份、淀粉厂污泥粉18份、中药渣12份、粘土13份、蒙脱石粉10份、松香树脂1份、水16份；搅拌：向搅拌机中加入废砖块55份、淀粉厂污泥粉18份和中药渣12份混合搅拌，搅拌的速度为40r/min，搅拌时间为4min，再加入粘土13份、蒙脱石粉10份、松香树脂1份和水16份继续搅拌5min，得混合料，陈腐22h；制坯：将陈腐后的混合料置于模具内，用20MPa的压力压制成坯体；干燥：将坯体从模具中倒出，在175℃下干燥1.5h，得干燥坯体；烧结：将干燥坯体放置在升温速率为10℃/min的炉中，在1050℃下烧结，保温1.5h，然后自然冷却至室温，得到烧结透水砖。根据GB/T25993-2010对实施例1-4制备得到的烧结透水砖进行检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结透水砖，其特征在于，包括以下重量份数的原料：废砖块50‑60份、淀粉厂污泥粉15‑20份、中药渣5‑15份、粘土8‑13份、蒙脱石粉5‑10份、松香树脂1‑2份、水10‑18份。

【技术特征摘要】
1.一种烧结透水砖，其特征在于，包括以下重量份数的原料：废砖块50-60份、淀粉厂污泥粉15-20份、中药渣5-15份、粘土8-13份、蒙脱石粉5-10份、松香树脂1-2份、水10-18份。2.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，包括以下重量份数的原料：废砖块55份、淀粉厂污泥粉16份、中药渣10份、粘土10份、蒙脱石粉8份、松香树脂1份、水15份。3.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述废砖块的粒径为2-6mm。4.根据权利要求1所述的烧结透水砖，其特征在于，所述中药渣的粒径为1-3mm。5.一种制备如权利要求1所述烧结透水砖方法，包括以下步骤：配料:按重量份数分别称取以下原料：废砖块50-60份、淀粉厂污泥粉15-20...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩城，唐健发，
申请(专利权)人：唐健发，唐浩城，
类型：发明
国别省市：广西;45