橡胶管端部倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶管端部倒角装置,涉及胶管加工设备领域，包括底座、滑动安装在底座上的夹持装置和固定安装在底座上的加工装置；所述夹持装置包括安装座和固定安装在安装座上的导向杆；所述导向杆的下端固定安装有下夹紧板，且导向杆的上端安装有滑动的上夹紧板；所述导向杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于上夹紧板和下夹紧板之间；所述导向杆的上端还固定设置有安装板，安装板上固定安装有推动装置，且推动装置与上夹紧板固定连接；所述加工装置包括底架和安装在底架上的驱动电机；所述驱动电机的转轴上安装有刀盘，且刀盘上安装有刀具。本实用新型专利技术能快速的对橡胶管进行倒角，结构简单，使用方便。

Rubber tube end chamfering device

The utility model discloses a rubber pipe end chamfering device relates to rubber processing equipment, including holding device and is fixedly arranged on the base of the processing base, sliding clamping device is installed on the base; wherein the clamping device comprises a mounting seat and is fixed on the mounting seat of the guide rod; the lower end the guide rod is fixed at the lower clamping plate, a clamping plate slidably installed and upper guide rod; the guide rod sleeve is provided with a reset spring and the reset spring are arranged in the upper clamping plate and the lower clamping plate; the upper end of the guide rod is fixedly provided with a mounting plate, a drive device is fixed the mounting plate, and a driving device is fixedly connected with the upper clamping plate; the processing device comprises a chassis and mounted on the underframe of the driving motor; a rotary shaft of the drive motor is installed on the cutter, and the cutter. Tool holder. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
橡胶管端部倒角装置
本技术涉及胶管加工设备领域，具体而言，涉及一种橡胶管端部倒角装置。
技术介绍
胶管管路总成一般由橡胶软管和硬质尼龙件、软质尼龙管、金属件连接而成；汽车生产线管路连接部分一般由橡胶软管连接硬质尼龙件、软质尼龙管、金属件。以上两种连接无论是发生在零部件厂还是主机厂，都会产生软管端部堆压现象，造成装配困难，严重时造成密封不紧密，泄露输送的介质。虽然目前较硬接头端外径大部分已经设计成锥面，并通过工装安装可以保证装配效果。但仍由很多连接较硬接头端由于早期的设计，大型模具不便更改，严重影响装配效果，目前我司已经设计出一种软管端部结构，在软管端部内壁导锥形角，以避免装配过程中的端部堆压现象。但是由于尚无适合橡胶管内壁倒角设备，橡胶管内壁倒角的加工效率和倒角精度都有待提高，因而开发出针对橡胶管内壁端部倒角的专用设备，对提高车辆管路总成安装及主机厂生产效率安装的质量和效率是大有裨益的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶管端部倒角装置，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种橡胶管端部倒角装置，包括底座、滑动安装在底座上的夹持装置和固定安装在底座上的加工装置；所述夹持装置包括安装座和固定安装在安装座上的导向杆；所述导向杆的下端固定安装有下夹紧板，且导向杆的上端安装有滑动的上夹紧板；所述导向杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于上夹紧板和下夹紧板之间；所述导向杆的上端还固定设置有安装板，安装板上固定安装有推动装置，且推动装置与上夹紧板固定连接；所述加工装置包括底架和安装在底架上的驱动电机；所述驱动电机的转轴上安装有刀盘，且刀盘上安装有刀具。进一步的，所述上夹紧板和下夹紧板的夹持面上安装有防滑齿。进一步的，所述底架为可伸缩结构。进一步的，所述推动装置为气缸。进一步的，所述上夹紧板和下夹紧板均为圆弧状。本技术的有益效果是,通过定位装置方便对待加工的橡胶管进行加持定位，通过箭滑动装置在底座上进行移动，使待加工的橡胶管快速的移动至与刀具对应的位置，最终通过驱动电机的驱动，使刀具能快速的对橡胶管进行倒角，结构简单，使用方便。附图说明图1是本技术提供的橡胶管端部倒角装置的结构图；图2是图1中夹持装置的结构图；附图中标记及相应的零部件名称：1、底座，2、夹持装置，3、加工装置，4、安装座，5、导向杆，6、下夹紧板，7、上夹紧板，8、复位弹簧，9、安装板，10、推动装置，11、底架，12、驱动电机，13、刀盘，14、刀具，15、防滑齿。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1和图2所示出了本技术提供的一种橡胶管端部倒角装置，包括底座1、滑动安装在底座1上的夹持装置2和固定安装在底座1上的加工装置3,加工装置3方便对夹持装置2上的待加工工件进行加工；所述夹持装置2包括安装座4和固定安装在安装座4上的导向杆5，安装座4滑动安装在底座1上，使安装座4可在底座1上左右滑动；所述导向杆5的下端固定安装有下夹紧板6，使下夹紧板6不能在导向杆5上移动，且导向杆5的上端安装有滑动的上夹紧板7，使上夹紧板7可沿着导向杆5上下移动，通过上夹紧板7向下移动，使位于上夹紧板7与下夹紧板6之间的管件进行夹紧；所述导向杆5上套设有复位弹簧8，且复位弹簧8位于上夹紧板7和下夹紧板6之间，方便上夹紧板7自动向上移动；所述导向杆5的上端还固定设置有安装板9，安装板9上固定安装有推动装置10，且推动装置10与上夹紧板7固定连接，通过推动装置10的推动，使上夹紧板7向下移动，使管件夹紧；所述加工装置3包括底架11和安装在底架11上的驱动电机12；所述驱动电机12的转轴上安装有刀盘13，且刀盘13上安装有刀具14，通过驱动电机12的驱动，使刀具14进行转动，方便对管件进行倒角。所述上夹紧板7和下夹紧板6的夹持面上安装有防滑齿15，使待加工管件的夹持更加稳固。所述底架11为可伸缩结构，使驱动电机12能进行上下移动。所述推动装置10为气缸，结构简单，使用方便。所述上夹紧板7和下夹紧板6均为圆弧状，且上夹紧板7与下夹紧板6的形状可根据管件的形状进行调节，方便对管件的夹持。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶管端部倒角装置，其特征在于：包括底座、滑动安装在底座上的夹持装置和固定安装在底座上的加工装置；所述夹持装置包括安装座和固定安装在安装座上的导向杆；所述导向杆的下端固定安装有下夹紧板，且导向杆的上端安装有滑动的上夹紧板；所述导向杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于上夹紧板和下夹紧板之间；所述导向杆的上端还固定设置有安装板，安装板上固定安装有推动装置，且推动装置与上夹紧板固定连接；所述加工装置包括底架和安装在底架上的驱动电机；所述驱动电机的转轴上安装有刀盘，且刀盘上安装有刀具。

【技术特征摘要】
1.橡胶管端部倒角装置，其特征在于：包括底座、滑动安装在底座上的夹持装置和固定安装在底座上的加工装置；所述夹持装置包括安装座和固定安装在安装座上的导向杆；所述导向杆的下端固定安装有下夹紧板，且导向杆的上端安装有滑动的上夹紧板；所述导向杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于上夹紧板和下夹紧板之间；所述导向杆的上端还固定设置有安装板，安装板上固定安装有推动装置，且推动装置与上夹紧板固定连接；所述加工装置包括底架和安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，王荣跃，李春福，酉治洪，徐伟，
申请(专利权)人：四川邑诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51