一种钻孔机工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机工装夹具，其技术方案要点是包括支座以及固接在支座上的钻台，钻台抵接在栏杆头的圆形槽内，栏杆头在钻台上绕钻台的中心轴转动，支座固接钻台的表面上设置有定位组件，定位组件包括与支座相对滑移的针杆，针杆滑动方向中平行于支座固接钻台的表面的分量穿过所述中心轴，达到了能够方便对带有圆球形顶端和圆柱底座的栏杆头钻孔定位的效果。

A drilling machine fixture

The utility model discloses a drilling machine fixture, the technical proposal comprises a support and is fixedly arranged on the base of the floor, the floor is connected to the rail head circular groove within the central shaft to rotate around the floor railing on the drill floor, bearing is fixedly connected with the floor surface is arranged on the positioning assembly, positioning assembly includes a needle bar and relative sliding bearings, sliding direction parallel to the surface of the needle rod is fixedly connected with the bearing drillfloor component through the center axis, reached to convenient for rail head drilling positioning with spherical and cylindrical top base effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及栏杆加工领域，特别涉及一种钻孔机工装夹具。
技术介绍
常见的栏杆中有一种带有圆球形顶端和圆柱底座的栏杆头，这种栏杆头的底座开有圆形槽，栏杆柱插接在圆形槽内，再用螺栓将栏杆头紧固在栏杆柱上。这种栏杆头在进行加工时，需要在其圆柱面上钻孔。这种形状的栏杆头不易定位，在钻均匀分布在圆周面上的孔时，往往不能准确的确定孔和孔之间的角度，加工难度较大，加工精度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻孔机工装夹具，能够方便对带有圆球形顶端、圆柱底座且底座上开有圆形槽的栏杆头进行钻孔定位。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔机工装夹具,包括支座以及固接在支座上的钻台，钻台抵接在栏杆头的圆形槽内，栏杆头能够在钻台上绕钻台的中心轴转动，支座上设置有定位组件，定位组件包括与支座相对滑移的针杆；针杆滑动方向中，平行于支座固接钻台的表面的分量，穿过所述中心轴。通过采用上述技术方案，利用钻台固定栏杆头，利用钻孔装置的钻头从钻台的顶端对栏杆头进行打孔，转动栏杆头，将针杆插入到已经打好的孔内，使栏杆头不能转动，既锁定钻孔装置与第一孔之间的角度，之后钻另一孔，从而方便对带有圆球形顶端和圆柱底座的栏杆头钻孔定位。较佳的，钻台为半圆管状，所述半圆管的轴线垂直于支座与钻台接触的表面且与中心轴重合，中心轴位于钻台的下方。通过采用上述技术方案，采用半圆管状的钻台能够在尽量减小钻台体积的同时保证钻台的支撑效果，中心轴位于钻台下方能够，使钻台与栏杆头的接触面积更大，支撑更为稳定。较佳的，钻台内部中空，钻台上表面开有三条滑槽，钻台包括滑移固定连接在滑槽内的撑杆，撑杆的长度方向平行于中心轴，撑杆的滑动方向穿过中心轴。通过采用上述技术方案，利用滑移固定的撑杆可以实现钻台支撑所适配的栏杆头槽口直径的变化，采用三根撑杆，是由于三个点可确定一个圆，能够保证撑杆所支撑的圆面的轴线与中心轴重合。较佳的，撑杆靠近中心轴的一端为倾斜面，且所述倾斜面靠近支座的一端距离中心轴较远，支座与钻台接触位置的面上开有凹槽，凹槽内设有液压推杆，液压推杆的伸出端为圆柱形且轴线与中心轴重合，所述倾斜面与液压推杆的伸出端抵接。通过采用上述技术方案，利用液压推杆与倾斜面的抵接，当液压推杆的伸出端移动时，改变倾斜面与的液压推杆接触位置，使撑杆沿滑槽滑动，实现撑杆的移动定位。较佳的，液压推杆伸出端与倾斜面接触的端部呈圆台状，圆台的圆周面与撑杆抵接。通过采用上述技术方案，圆周面与撑杆的倾斜面接触，增大了接触面积，避免出现点面接触，使倾斜面的磨损过大，影响钻孔机工装夹具的使用寿命更长。较佳的，钻台的上表面开有允许钻头穿过的通过孔。通过采用上述技术方案，使钻孔装置的钻头在钻通栏杆头后能够从通过孔穿过，保证钻头不会损坏钻台，也确保钻头只做有效钻孔，延长钻头的使用寿命。较佳的，支座上开有放置槽，定位组件在放置槽内滑动，定位组件的滑动方向垂直支座与钻台接触的表面，定位组件远离钻台的表面固接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固接在放置槽远离钻台的表面上，当第一弹簧处于自然状态时，定位组件不凸出支座表面。通过采用上述技术方案，定位组件在放置槽内滑动，确保定位组件能够隐藏在放置槽内，不会干涉其他位置，利用弹簧确保定位装置在不需使用时，能够维持所在放置槽内的状态。较佳的，定位组件还包括定位块，定位块上开有杆槽，杆槽贯穿定位块靠近中心轴的表面，针杆在杆槽内滑动，针杆远离中心轴的一端固接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与杆槽远离中心轴的一端固接，当弹簧处于自然状态时，针杆伸出杆槽。通过采用上述技术方案，使针杆能够缩在杆槽内，利用第二弹簧可以保证针杆能有一个始终朝向中心轴方向运动的力，使针杆在脱离限制后能够插入到栏杆头上开有的孔内。利用放置槽限制针杆的伸出位置，只有当定位组件伸出放置槽针杆才能从杆槽内滑出，确保只有在需要时干涉栏杆头的转动。较佳的，定位块表面上开有拨动槽，拨动槽开至杆槽且与杆槽连通，针杆上固接有拨动块，拨动块伸出杆槽。通过采用上述技术方案，设置拨动块方便拨动杆槽，方便定位组件的归位，和针杆对钻孔的插接和接触插接。较佳的，定位组件设有五组，定位组件的针杆分别与钻台的顶端到中心轴连线呈180°、120°、90°、60°和45°。通过采用上述技术方案，设有多组分别对应常用的几种常用的均匀分布的开孔，包括在圆周上均匀的开有两个孔、三个孔、四个孔、六个孔和八个孔的情况，提高了钻孔机工装夹具的适用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：方便对带有圆球形顶端和圆柱底座的栏杆头钻孔定位；支撑更为稳定；使用寿命更长；提高了钻孔机工装夹具的适用性。附图说明图1是钻孔机工装夹具；图2是钻孔机工装夹具穿过中心轴的平面所截的剖视图；图3是钻孔机工装夹具撑杆和定位组件伸出时的结构示意图；图4是钻孔机工装夹具加工时的结构示意图；图5是钻孔机工装夹具夹持栏杆头时穿过中心轴的平面所截的剖视图。图中，1、支座；11、凹槽；12、放置槽；2、钻台；21、滑槽；22、通过孔；3、定位组件；31、针杆；32、定位块；33、杆槽；34、拨动槽；35、拨动块；4、撑杆；5、第一弹簧；6、第二弹簧；7、中心轴；8、伸出端；9、栏杆头；91、钻头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种钻孔机工装夹具，如图1所示，包括支座1，支座1为矩形块状，支座1的表面固接有半圆管形的钻台2，结合图2所示，所述半圆管的轴线为中心轴77，中心轴77垂直于支座1与钻台2的表面。钻台2固接在支座1垂直与地面的表面上且为悬空设置，钻台2的位置高于中心轴77，钻台2关于穿过中心轴77的竖直平面对称。钻台2与支座1接触的面上开有槽口，使钻台2内部中空，槽口呈扇形，且贯穿钻台2靠近中心轴77的表面。钻台2的上表面的顶点处开有圆形的通过孔22，通过孔22的轴线为竖直设置，且穿过中心轴77，通过孔22的直径大于一般情况下钻孔所用钻头91的直径。钻台2的上表面开有三条形状一致的矩形的滑槽21，滑槽21的长度方向与中心轴77平行，滑槽21的深度方向穿过中心轴77。三条滑槽21要与通过孔22有重合位置，彼此也没有互相重合的部分。三条滑槽21距离支座1的距离一致。滑槽21贯穿钻台2，连通到钻台2的槽口内。钻台2包括在滑槽21内滑动的撑杆4，撑杆4为长、宽与滑槽21相适配块状，撑杆4整体为直角梯形块状，撑杆4靠近中心轴77的端面是为倾斜面，使所述平斜面在靠近支座1的一端相对距离中心轴77较远。撑杆4远离中心轴77的端面为与钻台2上表面同径的圆周面，所述圆周面的轴线与中心轴77平行或重合。支座1与钻台2接触的表面上开有矩形的凹槽11，凹槽11设置钻台2的下方，中心轴77穿过凹槽11的中心。凹槽11内固接有液压推杆，液压推杆的伸出端8为圆柱形杆，液压推杆伸出端8的轴线与中心轴77重合。液态推杆的伸出端8远离液压推杆固定端的一端的端部倒角，使伸出端8的端部呈圆台状，所述圆台的圆周面与撑杆4的倾斜为面线面抵接。钻台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机工装夹具,包括支座(1)以及固接在支座(1)上的钻台(2)，其特征在于：钻台(2)抵接在栏杆头（9）的圆形槽内，栏杆头（9）能够在钻台(2)上绕钻台的中心轴（7）转动，支座(1)上设置有定位组件(3)，定位组件(3)包括与支座(1)相对滑移的针杆(31)；针杆(31) 滑动方向中，平行于支座(1)固接钻台(2)的表面的分量，穿过所述中心轴（7）。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机工装夹具,包括支座(1)以及固接在支座(1)上的钻台(2)，其特征在于：钻台(2)抵接在栏杆头（9）的圆形槽内，栏杆头（9）能够在钻台(2)上绕钻台的中心轴（7）转动，支座(1)上设置有定位组件(3)，定位组件(3)包括与支座(1)相对滑移的针杆(31)；针杆(31)滑动方向中，平行于支座(1)固接钻台(2)的表面的分量，穿过所述中心轴（7）。2.根据权利要求1所述的钻孔机工装夹具，其特征在于：钻台(2)为半圆管状，所述半圆管的轴线垂直于支座(1)与钻台(2)接触的表面且与中心轴（7）重合，中心轴（7）位于钻台(2)的下方。3.根据权利要求2所述的钻孔机工装夹具，其特征在于：钻台(2)内部中空，钻台(2)上表面开有三条滑槽(21)，钻台(2)包括滑移固定连接在滑槽(21)内的撑杆(4)，撑杆(4)的长度方向平行于中心轴（7），撑杆(4)的滑动方向穿过中心轴（7）。4.根据权利要求3所述的钻孔机工装夹具，其特征在于：撑杆(4)靠近中心轴（7）的一端为倾斜面，且所述倾斜面靠近支座(1)的一端距离中心轴（7）较远，支座(1)与钻台(2)接触位置的面上开有凹槽(11)，凹槽(11)内设有液压推杆，液压推杆的伸出端(8)为圆柱形且轴线与中心轴（7）重合，所述倾斜面与液压推杆的伸出端(8)抵接。5.根据权利要求4所述的钻孔机工装夹具，其特征在于：液压推杆的伸出端(8)与倾斜面接触的端部呈圆台状，所述圆台的圆周面与撑杆(4)抵接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣杰，
申请(专利权)人：雷贝卡天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12