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圆柱状工件多联夹具制造技术

技术编号:15232912 阅读:181 留言:0更新日期:2017-04-28 00:34
本实用新型专利技术公开了一种圆柱状工件多联夹具,包括基座,在基座从左至右依次固定安装有气缸和固定架,气缸和固定架之间设置有下端与基座铰接的变向传动块,传动块左端为受力臂,传动块右端为顶头,受力臂下端面与气缸活塞杆顶端抵接,固定架上活动连接有夹块模组,夹块模组右端抵接固定架,夹块模组左端对齐传动块右端的顶头;夹块模组包括数个结构相同的夹块,所有夹块排成一行,夹块之间安装有用于复位夹块的柔性块,夹块左右对称,夹块左右两端分别有结构相同的夹持口。本圆柱状工件多联夹具,由于采用气缸驱动,且夹块之间距离变化小,因此夹持和松开相应迅速;由于采用模块化设计,更换夹块模组方便,能快速实现“一机多用”。

Multi joint fixture for cylindrical workpiece

The utility model discloses a cylindrical workpiece multiple fixture, which comprises a base, the base in order from left to right is fixed with a cylinder and a fixed frame, the cylinder and the fixing frame is arranged between the base and the lower end is hinged to the drive block, the drive block is a force arm, a driving block right end plug, by under the arm end of the cylinder piston rod end connecting fixed frame is movably connected with the clamp block module, clamp block module right end contacts the fixed frame, clip plug module is aligned on the right end of the transmission block; the clamping block module comprises a clamping block number with the same structure, all clamping blocks in a row, clip is used to reset the clamping piece of flexible block mounting block between the clamping block symmetrical about clamping blocks are respectively arranged at both ends of the clamping port of the same structure. The cylindrical workpiece fixture contact, by adopting the cylinder driving, and the distance between the clamping blocks of small changes, so the clamping and loosening corresponding quickly; because of the modular design, replacing the clamping module conveniently, can realize the use of a machine\.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具,特别是多联夹具。
技术介绍
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。现在除了定制型加工,还是存在大量大规模加工,如何提高加工效率,是不变的目标。对于如何一次快速加工多个相同工件,其夹具发挥着重要作用。要求夹具不经要精准,还有能快速反应,并是尽可能的模块化,一机多用而降低成本。现有的对多个圆柱状工件同时夹持的夹具,其结构复杂,每个夹头都需要单独复位结构(一般为弹簧)和传动机构、每个夹头也是单独固定,更换不便。如果将每个夹头作为一个整体,又会影响通用性,整机“一机多用”的成本。
技术实现思路
本技术提供了一种圆柱状工件多联夹具,以解决现有的对多个圆柱状工件同时夹持的夹具的以上问题。为解决上述技术问题,本技术采用了一种圆柱状工件多联夹具,包括基座,在基座从左至右依次固定安装有气缸和固定架,气缸和固定架之间设置有下端与基座铰接的变向传动块,传动块左端为受力臂,传动块右端为顶头,受力臂下端面与气缸活塞杆顶端抵接,固定架上活动连接有夹块模组,夹块模组右端抵接固定架,夹块模组左端对齐传动块右端的顶头;夹块模组包括数个结构相同的夹块,所有夹块排成一行,夹块之间安装有用于复位夹块的柔性块,夹块左右对称,夹块左右两端分别有结构相同的夹持口。固定架上次设置有固定槽,夹块模组放置于固定槽中。固定槽为倒“T”形槽或燕尾槽,夹块与固定槽匹配。夹持口为纵向的圆弧槽。夹块模组还包括调节块,调节块用于调整夹块模组长度,以使夹块模组匹配固定架。本圆柱状工件多联夹具,由于采用气缸驱动,且夹块之间距离变化小,因此夹持和松开相应迅速;由于采用模块化设计,更换夹块模组方便,能快速实现“一机多用”。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2为夹块模组4的俯视结构示意图;图3为夹块(41)的侧视图,夹块(41)整体为倒“T”形,匹配倒“T”形槽型的固定槽;图中:气缸(1)、活塞杆(2)、变向传动块(3)、受力臂(31)、顶头(32)、夹块模组(4)、夹块(41)、柔性块(42)、夹持口(43)、工件(5)、调节块(6)、基座(7)、固定架(8)。具体实施方式如图1至3所示,本圆柱状工件多联夹具,包括基座7,在基座7从左至右依次固定安装有气缸1和固定架8,气缸1和固定架8之间设置有下端与基座7铰接的变向传动块3,传动块3左端为受力臂31,传动块3右端为顶头32,受力臂31下端面与气缸1活塞杆2顶端抵接,固定架8上活动连接有夹块模组4,夹块模组4右端抵接固定架8,夹块模组4左端对齐传动块3右端的顶头32。夹块模组4包括数个结构相同的夹块41,所有夹块排成一行,夹块41之间安装有用于复位夹块41的柔性块42,夹块41左右对称,夹块41左右两端分别有结构相同的夹持口43,夹持口43为纵向的圆弧槽。柔性块42可采用橡胶块或两块板夹弹簧的结构。固定架8上次设置有固定槽,夹块模组4放置于固定槽中。固定槽为倒“T”形槽或燕尾槽,夹块41与固定槽匹配。夹块模组4还包括调节块6。一般情况下,夹块模组4中个组件都是一致的标准件,如果有特殊情况,使用了特殊的夹块模组4,可通过调节块6弥补夹块模组4的长度,以使夹块模组4匹配固定架8开始使用时,降下活塞2,变向传动块3逆时针旋转让出固定槽左端口,安装夹块模组4,夹块模组4两端不装柔性块42,以保证加持力。升起活塞2至待命工位。插入工件5。升起活塞2至夹持工位并锁定。加工完成后,降下活塞2至待命工位,更换工件5,进入下一循环。加工不同型号工件5时,降下活塞2,变向传动块3逆时针旋转让出固定槽左端口,更换夹块模组4,夹块模组4两端不装柔性块42,以保证加持力。升起活塞2至待命工位,夹块模组4更换完成。本圆柱状工件多联夹具,由于采用气缸驱动,且夹块41之间距离变化小,因此夹持和松开相应迅速;由于采用模块化设计,更换夹块模组4方便,能快速实现“一机多用”;还有将夹块41、柔性块42事先排好放入转运器具中,取出夹块模组4也直接放入转运器具中,可大幅提高更换夹块模组4的效率,减去劳动强度。本文档来自技高网...
圆柱状工件多联夹具

【技术保护点】
圆柱状工件多联夹具,包括基座(7),其特征在于:在基座(7)从左至右依次固定安装有气缸(1)和固定架(8),气缸(1)和固定架(8)之间设置有下端与基座(7)铰接的变向传动块(3),传动块(3)左端为受力臂(31),传动块(3)右端为顶头(32),受力臂(31)下端面与气缸(1)活塞杆(2)顶端抵接,固定架(8)上活动连接有夹块模组(4),夹块模组(4)右端抵接固定架(8),夹块模组(4)左端对齐传动块(3)右端的顶头(32);夹块模组(4)包括数个结构相同的夹块(41),所有夹块排成一行,夹块(41)之间安装有用于复位夹块(41)的柔性块(42),夹块(41)左右对称,夹块(41)左右两端分别有结构相同的夹持口(43)。

【技术特征摘要】
1.圆柱状工件多联夹具,包括基座(7),其特征在于:在基座(7)从左至右依次固定安装有气缸(1)和固定架(8),气缸(1)和固定架(8)之间设置有下端与基座(7)铰接的变向传动块(3),传动块(3)左端为受力臂(31),传动块(3)右端为顶头(32),受力臂(31)下端面与气缸(1)活塞杆(2)顶端抵接,固定架(8)上活动连接有夹块模组(4),夹块模组(4)右端抵接固定架(8),夹块模组(4)左端对齐传动块(3)右端的顶头(32);夹块模组(4)包括数个结构相同的夹块(41),所有夹块排成一行,夹块(41)之间安装有用于复位夹块(41)的柔性块(42),夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶长富
申请(专利权)人:饶长富
类型:新型
国别省市:四川;51

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