一种自动对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械领域，具体是一种自动对中装置。由于工件的外型尺寸存在误差，长边的两侧无法确定位置，常常会使产品倾斜，加工后的产品对称度误差较大，加工质量较低，且每加工一种工件都要进行一次定位，加工效率低。本实用新型专利技术通过在装置两侧设置限位机构，有效快速确定产品长边的位置，避免产品夹紧时出现倾斜的情况，提高产品的对称度和加工质量，在装置上设置的定位部，在夹紧时无需反复进行定位，在经过简单调整后，即可对不同规格工件进行夹紧工作，大大提高了工作效率和适用范围。

Automatic centering device

The utility model belongs to the mechanical field, in particular to an automatic centering device. Because the size of workpiece errors, the long edges on both sides of the uncertain position, often make the products tilt, processed product symmetry error is large, the processing quality is low, and each processing a workpiece to a location, the processing efficiency is low. The utility model through the spacing mechanism is arranged on both sides of the apparatus, effectively and quickly determine the product long edge position, the inclination of the products to avoid clamping, symmetry and improve the processing quality of the products, the positioning part is arranged on the device, the clamping without repeatedly positioning, after a simple adjustment, can be carried out the clamping of workpieces of different specifications, improve the work efficiency and the scope of application.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，具体是一种自动对中装置。
技术介绍
目前对有对中要求的工件进行加工时，企业一般会采用普通夹块夹紧，普通的夹紧部位由固定钳口和活动钳口组成。工作时，针对不同规格的零件都要进行一次定位，以此来适应工件外形并实现夹紧功能。由于工件的外型尺寸存在误差，长边的两侧无法确定位置，常常会使产品倾斜，加工后的产品对称度误差较大，加工质量较低，且每加工一种工件都要进行一次定位，加工效率低。
技术实现思路
鉴于以上内容，本技术提供了一种自动对中装置,解决了产品的对中效果和加工效率的问题。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动对中装置，包括装置底板，所述装置底板上设有安装孔和吊钩，所述装置底板还设有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第二限位机构之间设有中部定位座，第一固定器和第四固定器、第二固定器和第三固定器分别设在所述装置底板的两端，首端定位部设在所述第一固定器与所述第四固定器之间，末端定位座设在所述第二固定器与所述第三固定器之间。优选的，所述第一限位机构包括定位凸块和一对横向设置在装置底板上的传感器，所述传感器的发送端与接近传感器接收端相对间隔设置，所述定位凸块设置在传感器的发送端与接受端之间，所述第二限位机构与所述第一限位机构的结构相同。优选的，所述第一固定器包括压块、连接杆和驱动气缸，所述驱动气缸通过安装座与装置底板相连，所述驱动气缸上设有连接杆，所述连接杆与压块通过螺栓相连，所述压块上设有一凸起，所述凸起与设置在驱动气缸一侧的放置座相对应，所述第四固定器、所述第二固定器和所述第三固定器均与所述第一固定器的结构相同。优选的，所述首端定位部上设有限位块，所述限位块上设有限位孔，所述末端定位部上设有夹块和夹紧部，所述夹紧部设在所述夹块之间。优选的，所述传感器为光眼，电容传感器，磁传感器，电感传感器中的任意一种。优选的，所述光眼为对射型光眼。本技术通过在装置两侧设置限位机构，有效快速确定产品长边的位置，避免产品夹紧时出现倾斜的情况，提高产品的对称度和加工质量，在装置上设置的定位部，在夹紧时无需反复进行定位，在经过简单调整后，即可对不同规格工件进行夹紧工作，大大提高了工作效率和适用范围。附图说明图1是本技术一种自动对中装置立体结构示意图。图2是本技术的俯视图。附图标记说明：1-第一固定器、2-装置底板、3-第一限位机构、4-吊钩、5-安装孔、6-第二固定器、7-第三固定器、8-末端定位座、9-中部定位座、10-第二限位机构、11-首端定位部、12-第四固定器。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：参阅图1、图2，一种自动对中装置，包括一装置底板2，装置底板2为一板状体，板状体具有一定厚度，装置底板2上具有一长度方向，沿其长度方向的两侧设有安装孔5，可以快速的安装在其他设备上进行使用，提高其工作效率，沿装置长度方向的两端设有吊钩4，吊钩4与装置底板2为机械连接，通过在装置上吊钩4，提高了装置的移动灵活性。装置底板2长度方向上还设有第一限位机构3和第二限位机构10，第一限位机构3和第二限位机构10呈对称设置，第一限位机构包括定位凸块和一对横向设置在装置底板上的传感器，其中传感器的发送端与接近传感器接收端相对间隔设置，定位凸块设置在传感器的发送端与接受端之间，更具体的上述传感器为光眼，电容传感器，磁传感器，电感传感器中的一种，更具体的所述的光眼为对射型光眼，第二限位机构与第一限位机构结构相同。中部定位座9设置在第一限位机构3和第二限位机构10之间，第一固定器1和第四固定器12、第二固定器6和第三固定器7分别设在装置底板2的两端，首端定位部11设在第一固定器1和第四固定器12之间，末端定位座8设在第二固定器6和第三固定器7之间，首端定位部11上设有限位块，限位块上设有限位孔，末端定位部8上设有两夹块和夹紧部，夹紧部设在两夹块之间。第一固定器1包括压块、连接杆和驱动气缸，驱动气缸通过安装座与装置底板相连，驱动气缸上设有连接杆，连接杆与压块通过螺栓相连，压块上设有一凸起，该凸起与设置在驱动气缸一侧的放置座相对应，第四固定器12、第二固定器6和第三固定器7机构均与第一固定器1结构相同。使用时，将待加工工件两端放在第一限位机构和第二限位机构上的定位凸块和首端定位部上，当待加工工件安装在传感器的发送端与接收端之间的定位凸块时，第一固定器、第四固定器、第二固定器和第三固定器自动进行固定工作，最后中部定位部和末端定位部在进行固定工作，待工件加工完毕后，所有固定原件自动打开，取出工件即可。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动对中装置，包括装置底板，其特征在于，所述装置底板上设有安装孔和吊钩，所述装置底板还设有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第二限位机构之间设有中部定位座，第一固定器和第四固定器、第二固定器和第三固定器分别设在所述装置底板的两端，首端定位部设在所述第一固定器与所述第四固定器之间，末端定位座设在所述第二固定器与所述第三固定器之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动对中装置，包括装置底板，其特征在于，所述装置底板上设有安装孔和吊钩，所述装置底板还设有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第二限位机构之间设有中部定位座，第一固定器和第四固定器、第二固定器和第三固定器分别设在所述装置底板的两端，首端定位部设在所述第一固定器与所述第四固定器之间，末端定位座设在所述第二固定器与所述第三固定器之间。2.根据权利要求1所述的一种自动对中装置，其特征在：所述第一限位机构包括定位凸块和一对横向设置在装置底板上的传感器，所述传感器的发送端与接近传感器接收端相对间隔设置，所述定位凸块设置在传感器的发送端与接受端之间，所述第二限位机构与所述第一限位机构的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种自动对中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振保，
申请(专利权)人：苏州保利格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32