一种自动打气装置制造方法及图纸

技术编号:15601477 阅读:249 留言:0更新日期:2017-06-13 23:35
本实用新型专利技术涉及一种自动打气装置,属于生活用品领域。本实用新型专利技术主要包括主动齿轮、齿轮轴Ⅰ、从动齿轮、齿轮轴Ⅱ、凸轮、活塞,气缸,齿轮轴Ⅰ外接电机带动主动齿轮转动,从动齿轮在主动齿轮带动下啮合转动,同时带动齿轮轴Ⅱ和凸轮旋转,凸轮工作时,活塞做直线往复运动,从而完成打气过程。本实用新型专利技术打气速度快,节省劳动力,能有效提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打气装置
本技术涉及一种自动打气装置,属于生活用品领域。
技术介绍
目前,常用的打气装置主要由活塞和气缸组成,这种打气装置结构简单,使用方便。但是使用时存在一定的问题,首先,需要人为手动操作使活塞上下移动来完成打气过程,长时间操作会引起身体疲劳。其次,常用的打气装置存在进气速度慢,工作效率低下等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动打气装置,能有效克服传统打气装置进气速度慢,工作效率低,易引起人疲劳等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动打气装置,包括主动齿轮1、齿轮轴Ⅰ2、齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4,凸轮5、活塞7、安装支架8、气缸10、出气管11;所述的齿轮轴Ⅰ2安装在主动齿轮1的中心孔处且外接电机,齿轮轴Ⅱ3依次穿过从动齿轮4的中心孔、凸轮5的中心孔后固定在安装支架8上,主动齿轮1与从动齿轮4啮合,凸轮5与活塞7连接,活塞7安装在气缸10内,气缸10上设有出气管11且与安装支架8固定连接。优选地,所述的安装支架8为L形且其上设有通孔Ⅱ15、通孔Ⅰ14,通孔Ⅱ15位于L形支架的一端,通孔Ⅰ14位于L形支架的另一端,齿轮轴Ⅱ3与安装支架8固定连接的一端穿过通孔Ⅱ15并通过定位轴肩12和螺母6进行定位,活塞7一端与凸轮5连接,另一端穿过通孔Ⅰ14安装在气缸10内。优选地,还包括连杆9,安装支架8上还设有盲孔13,盲孔13与通孔Ⅰ14位于L形支架的同一端,气缸10上设有气缸固定孔18,连杆9一端安装在盲孔13内,另一端穿过气缸固定孔18并用螺帽19拧紧。优选地,所述的主动齿轮1和齿轮轴Ⅰ2为一体结构,齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4及凸轮5为一体结构。优选地,所述的气缸10内设有空腔17,活塞7的一端与凸轮5连接,另一端设有端头16,端头16与空腔17紧密配合。使用时,通过外置电机带动主动齿轮1做旋转运动,经动力传递,带动从动齿轮4旋转,从动齿轮4与凸轮5同轴相连,凸轮5带动活塞7做直线往复运动,实现自动打气。本技术的有益效果是:打气速度快,节省劳动力,能有效提高经济效益。附图说明图1是本技术传动结构原理图。图2是本技术主动齿轮1连接结构示意图。图3是本技术从动齿轮4连接结构示意图。图4是本技术活塞7结构示意图。图5是本技术安装支架8结构示意图。图6是本技术气缸10结构示意图。图中各标号为:1-主动齿轮,2-齿轮轴Ⅰ,3-齿轮轴Ⅱ,4-从动齿轮,5-凸轮,6-螺母,7-活塞,8-安装支架,9-连杆,10-气缸,11-出气管,12-定位轴肩,13-盲孔,14-通孔Ⅰ,15-通孔Ⅱ,16-端头,17-空腔,18-气缸固定孔,19-螺帽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,对本技术作进一步说明。实施例1:如图1-6所示,一种自动打气装置,包括主动齿轮1、齿轮轴Ⅰ2、齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4,凸轮5、活塞7、安装支架8、气缸10、出气管11;所述的齿轮轴Ⅰ2安装在主动齿轮1的中心孔处且外接电机,齿轮轴Ⅱ3依次穿过从动齿轮4的中心孔、凸轮5的中心孔后固定在安装支架8上,主动齿轮1与从动齿轮4啮合,凸轮5与活塞7连接,活塞7安装在气缸10内,气缸10上设有出气管11且与安装支架8固定连接,。主动齿轮1在外置电机的动力下带动从动齿轮4啮合转动,齿轮轴Ⅱ3和凸轮5同步转动,推杆7与凸轮5配合,做往复直线运动。进一步地,所述的安装支架8为L形且其上设有通孔Ⅱ15、通孔Ⅰ14,通孔Ⅱ15位于L形支架的一端,通孔Ⅰ14位于L形支架的另一端,齿轮轴Ⅱ3与安装支架8固定连接的一端穿过通孔Ⅱ15并通过轴肩12和螺母6进行定位,活塞7一端与凸轮5连接,另一端穿过通孔Ⅰ14安装在气缸10内,安装支架8用来固定推杆7和气缸10的位置,结构简单,便于安装。进一步地,还包括连杆9,安装支架8上还设有盲孔13,盲孔13与通孔Ⅰ14位于L形支架的同一端,气缸10上设有气缸固定孔18,连杆9一端安装在盲孔13内,另一端穿过气缸固定孔18并用螺帽19拧紧,连杆9将安装支架8和气缸10的相对位置进行固定,防止二者在工作过程中摇晃。进一步地,所述的主动齿轮1和齿轮轴Ⅰ2为一体结构,齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4及凸轮5为一体结构,结构简单且连接牢靠。进一步地,所述的气缸10内设有空腔17,活塞7的一端与凸轮5连接,另一端设有端头16,活塞7杆部为圆柱形,与凸轮5配合使用,端头16为圆柱形,与气缸10中的空腔17紧密配合,活塞7在空腔17内进行往复运动。本技术的工作原理是:齿轮轴Ⅰ2外接电机带动主动齿轮1转动,从动齿轮4在主动齿轮1带动下转动,同时带动齿轮轴Ⅱ3和凸轮5旋转,凸轮5工作时,推动推杆7做直线往复运动,从而完成打气过程。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
一种自动打气装置

【技术保护点】
一种自动打气装置,其特征在于:包括主动齿轮(1)、齿轮轴Ⅰ(2)、齿轮轴Ⅱ(3)、从动齿轮(4),凸轮(5)、活塞(7)、安装支架(8)、气缸( 10)、出气管(11);所述的齿轮轴Ⅰ(2)安装在主动齿轮(1)的中心孔处且外接电机,齿轮轴Ⅱ(3)依次穿过从动齿轮(4)的中心孔、凸轮(5)的中心孔后固定在安装支架(8)上,主动齿轮(1)与从动齿轮(4)啮合,凸轮(5)与活塞(7)连接,活塞(7)安装在气缸( 10)内,气缸(10)上设有出气管(11)且与安装支架(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动打气装置,其特征在于:包括主动齿轮(1)、齿轮轴Ⅰ(2)、齿轮轴Ⅱ(3)、从动齿轮(4),凸轮(5)、活塞(7)、安装支架(8)、气缸(10)、出气管(11);所述的齿轮轴Ⅰ(2)安装在主动齿轮(1)的中心孔处且外接电机,齿轮轴Ⅱ(3)依次穿过从动齿轮(4)的中心孔、凸轮(5)的中心孔后固定在安装支架(8)上,主动齿轮(1)与从动齿轮(4)啮合,凸轮(5)与活塞(7)连接,活塞(7)安装在气缸(10)内,气缸(10)上设有出气管(11)且与安装支架(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的自动打气装置,其特征在于:所述的安装支架(8)为L形且其上设有通孔Ⅱ(15)、通孔Ⅰ(14),通孔Ⅱ(15)位于L形支架的一端,通孔Ⅰ(14)位于L形支架的另一端,齿轮轴Ⅱ(3)与安装支架(8)固定连接的一端穿过通孔Ⅱ(15)并通过定位轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛岩万欣欣
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:云南,53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1