一种玻璃生产系统渐进式设备技术方案

本实用新型专利技术涉及无机非金属领域，具体而言，涉及一种玻璃生产系统渐进式设备。渐进式设备包括依次连接的熔化池和蓄热室，熔化池一侧设置有原料进口，熔化池与所述蓄热室连接处设置有燃烧枪。燃烧枪与蓄热室对应设置，燃烧枪内设置有进气管，进气管包括压缩空气管和天然气管。压缩空气管、天然气管设置有渐进式阀门，天然气管还设置有稳定阀和调节阀。通过设置有不同的燃烧枪实现了分别控制，通过对不同燃烧枪的分别控制使玻璃燃烧的温度不会因为进气而产生变化，使玻璃熔化温度较为稳定，使玻璃产品的质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无机非金属领域，具体而言，涉及一种玻璃生产系统渐进式设备。
技术介绍
在玻璃生产工艺中，对炉窑的温度和进气的控制精度要求越来越高。因为炉窑内的温度的升高和降低是通过控制空气和助燃空气的进量来实现的，而对于炉窑而言，传统的前端的单一进气已经不能满足玻璃质量的高要求，也不能对炉窑温度实现高精度的控制。通常在玻璃炉窑额生产中，进气的控制直接决定了玻璃融化的质量，温度控制的精度高就能保证炉窑内的液面高度稳定、料山分布均匀等有利于玻璃质量改善的条件。众所周知在玻璃炉窑工艺中，温度控制属于最基本的工艺要求之外，再则重要的方面就是进气控制，因为进气工艺的好坏会直接对炉窑玻璃质量稳定的几个重要因素造成严重影响，例如：影响到熔化温度、融化区温度、液面状态和液面高度的稳定等，从而影响到产品质量和产量。在玻璃炉窑生产中，通入炉窑内空气的量，在很大程度上影响到玻璃料的融化速度和炉窑的生产能力。玻璃炉窑系统燃烧过程可能在有大量过剩空气存在的情况下进行熔融玻璃。多余的燃料会造成污染以及产品质量缺陷。如果燃烧过程中过剩空气太少，氧气不充分会造成燃料流向烟道，进而产生废物和空气燃烧，损坏耐火衬和炉窑部件，从而造成产品缺陷。在大多数燃烧过程中，过量氧气存在是最安全的运行方式。但是，过量氧气会造成资源的浪费和污染，所以如何控制炉窑内进气量是实现玻璃生产的重要条件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产系统，依据炉窑进气控制，可提高玻璃生产过程中进气量的控制精度，从而实现炉窑内玻璃融化。本技术是这样实现的：1.一种玻璃生产系统渐进式设备，所包括依次连接的熔化池和蓄热室。熔化池一侧设置有原料进口，熔化池与蓄热室连接处设置有燃烧枪，燃烧枪与蓄热室对应设置。燃烧枪内设置有进气管，进气管包括压缩空气管和天然气管。压缩空气管、天然气管设置有渐进式阀门，天然气管还设置有稳定阀和调节阀。进一步的，蓄热室包括第一蓄热室和第二蓄热室，第一蓄热室与第二蓄热室分别与熔化池连接。进一步的，燃烧枪包括第一燃烧枪和第二燃烧枪。第一燃烧枪设置在熔化池与第一蓄热室连接处并与第一蓄热室相对应设置，第二燃烧枪设置在熔化池与第二蓄热室连接处，并与第二蓄热室相对应设置。进一步的，压缩空气管包括第一压缩空气管、第二压缩空气管。天然气管包括第一天然气管、第二天然气管。第一燃烧枪内设置有第一压缩空气管和第一天然气管，第二燃烧枪内设置有第二压缩空气管和第二天然气管。进一步的，第一压缩空气管、第二压缩空气管，第一天然气管、第二天然气管分别设置有渐进式阀门。进一步的，熔化池内设置有温度传感器。温度传感器连接有控制器，控制器与所述调节阀、渐进式阀门连接。进一步的，渐进式设备还包括进出风系统。进出风系统包括进风管和引风装置，进风管包括第一风管、第二风管和主风管，引风装置包括离心式风机。第一风管与第一蓄热室连接，第二风管与第二蓄热室连接，主风管一端与第一风管、第二风管连接，另一端与离心式风机连接。进一步的，引风装置包括烟道，烟道包括第一烟道、第二烟道。第一烟道与第一蓄热室链接，第二烟道与第二蓄热室连接。进一步的，第一风管、第二风管、第一烟道、第二烟道之间设置有换向装置。进一步的，换向装置包括换向闸刀。上述方案的有益效果：本技术提供了一种玻璃生产系统，通过设置有不同的燃烧枪实现了分别控制，通过对不同燃烧枪的分别控制使玻璃燃烧的温度不会因为进气而产生变化，使玻璃熔化温度较为稳定，使玻璃产品的质量较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术玻璃生产系统渐进式设备的结构图；图2示出了本技术燃烧枪结构示意图。图标：100-渐进式设备；110-蓄热室；120-熔化池；130-燃烧枪；140-进出风系统；150-进气管；160-渐进式阀门；170-烟道；111-第一蓄热室；112-第二蓄热室；121-原料进口；122-温度传感器；131-第一燃烧枪；132-第二燃烧枪；141-主风管；142-第一风管；143-第二风管；144-换向装置；151-第一压缩空气管；152-第二压缩空气管；153-第一天然气管；154-第二天然气管；161-稳定阀；162-调节阀；171-第一烟道；172-第二烟道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下针对本技术实施例的玻璃生产系统进行具体说明：参阅图1，一种玻璃生产系统渐进式设备100，依次连接的熔化池120和蓄热室110；熔化池120一侧设置有原料进口121，熔化池120与蓄热室110连接处设置有燃烧枪130，燃烧枪130与蓄热室110对应设置；燃烧枪130内设置有进气管150；燃烧枪130包括第一燃烧枪131和第二燃烧枪132；进气管150包括压缩空气管和天然气管，压缩空气管、天然气管设置有实现渐进式开启状态和渐进式闭合状态的渐进式阀门160；天然气管还设置有稳定阀161和调节阀162；第一燃烧枪131、第二燃烧枪132均具有与渐进式开启状态相匹配的点火状态以及渐进式闭合状态相匹配的熄火状态。本实施例中渐进式开启状态和渐进式闭合状态是指单独开启和单独闭合所需要的时间较长，并非是短时间完成。由图1可知，熔化池120一侧设置有原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述渐进式设备包括依次连接的熔化池和蓄热室；所述熔化池一侧设置有原料进口，所述熔化池与所述蓄热室连接处设置有燃烧枪，所述燃烧枪与所述蓄热室对应设置；所述燃烧枪内设置有进气管；所述进气管包括压缩空气管和天然气管，所述压缩空气管、所述天然气管设置有渐进式阀门；所述天然气管还设置有稳定阀和调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述渐进式设备包括依次连接的熔化池和蓄热室；所述熔化池一侧设置有原料进口，所述熔化池与所述蓄热室连接处设置有燃烧枪，所述燃烧枪与所述蓄热室对应设置；所述燃烧枪内设置有进气管；所述进气管包括压缩空气管和天然气管，所述压缩空气管、所述天然气管设置有渐进式阀门；所述天然气管还设置有稳定阀和调节阀。2.根据权利要求1所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述蓄热室包括第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室与所述第二蓄热室分别与所述熔化池连接。3.根据权利要求2所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述燃烧枪包括第一燃烧枪和第二燃烧枪；所述第一燃烧枪设置在所述熔化池与所述第一蓄热室连接处并与所述第一蓄热室相对应设置，所述第二燃烧枪设置在所述熔化池与所述第二蓄热室连接处，并与所述第二蓄热室相对应设置。4.根据权利要求3所述的玻璃生产系统渐进式设备，其特征在于，所述压缩空气管包括第一压缩空气管、第二压缩空气管；所述天然气管包括第一天然气管、第二天然气管；所述第一燃烧枪内设置有第一压缩空气管和第一天然气管；所述第二燃烧枪内设置有第二压缩空气管和第二天然气管。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲，
申请(专利权)人：四川中科玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51