新型双向自锁省力卷膜器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双向自锁省力卷膜器，包括外壳、内核以及摇臂，所述外壳上设置有卷膜扶手和通孔，所述内核包括芯筒、主传动杆、次传动杆、双向自锁弹簧、若干行星齿轮、齿圈以及输出端；所述主传动杆一端设置有主传动凸部，另一端与所述摇臂连接；本实用新型专利技术结构简单、设计合理、安全可靠、使用方便，适合老人和妇女使用；通过摇臂带动主传动杆，主传动杆带动次传动杆，次传动杆上设置有作为太阳轮的次传动杆齿轮，配合齿圈以及三个行星齿轮，将动力按预定好的齿比减速传递至输出端，使得手摇过程轻松简便；通过双向自锁弹簧使得卷膜器带着覆盖材料可以在正反转任意位置悬停，进而防止打滑以及由打滑引起的人员伤害、作业失败等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷膜器领域，具体涉及一种新型双向自锁省力卷膜器。
技术介绍
为了生产反季节蔬菜和水果、生产绿色食品，以塑料大棚和温室为代表的现代设施农业日益普及。温室和塑料大棚栽培过程中，需要使用卷膜器张开或收卷薄膜、或遮阳网等覆盖材料，以调节光照强度、温湿度、湿和通风等条件，为作物提供适宜的生长环境。考虑到生产效率等因素，塑料大棚和温室面积有增大的趋势，所使用的覆盖材料规格也越来越大。在卷膜长度超过50米以后，使用现市场上的卷膜器非常吃力，尤其是老人妇女操作困难。而且，现市场上的卷膜器有时会打滑或倒转，因而存在人身安全隐患、或导致栽培作物损失。为了适应市场的新需求，本设计提供一种新型卷膜器，具有双向自锁功能，防止打滑、省力轻便、形状设计符合人体力学等优点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖、功能实用的新型双向自锁省力卷膜器。本技术所提供的技术方案是：一种新型双向自锁省力卷膜器，包括外壳、内核以及摇臂，所述外壳上设置有卷膜扶手和通孔，所述内核包括芯筒、主传动杆、次传动杆、双向自锁弹簧、若干行星齿轮、齿圈以及输出端；所述主传动杆一端设置有主传动凸部，另一端与所述摇臂连接；所述次传动杆一端设置有次传动凸部，相应另一端设置有次传动齿轮，所述主传动凸部和次传动凸部为相互匹配的弧形凸部；所述双向自锁弹簧套在所述主传动凸部和次传动凸部上，所述双向自锁弹簧上还设置有第一挡勾和第二挡勾，所述第一挡勾对应勾住所述主传动凸部，所述第二挡勾对应勾住所述次传动凸部；所述若干行星齿轮固定装配在所述输出端上，所述次传动齿轮通过与所述若干行星齿轮外啮合将动力传递至所述输出端；在所述芯筒内侧设置有若干卡条，在所齿圈的外侧相应设置有若干卡槽，所述齿圈与所述若干行星齿轮内啮合。作为本技术的一种改进，在所述卷膜扶手上还设置有防滑条纹。作为本技术的一种改进，所述行星齿轮的个数为三个。作为本技术的一种改进，所述芯筒内侧的卡条的数量为四个，所述四个卡条在所述芯筒内侧角度平均地冲压成型；在所述齿圈上也相应设置与所述四个卡条配套的四个卡槽。作为本专利技术的一种改进，所述卷膜扶手为“门字型”。在使用过程中，摇臂连接主传动杆从通孔的一侧伸出，输出端从通孔的另一侧伸出，通过摇臂带动主传动杆，主传动杆带动次传动杆，次传动杆上设置有作为太阳轮的次传动杆齿轮，配合齿圈以及三个行星齿轮，将动力按预定好的齿比减速传递至输出端，使得手摇过程轻松简便；双向自锁弹簧套在主传动杆和次传动杆上并利用分别勾住主传动杆和次传动杆的第一挡勾、第二挡勾实现双向自锁，这样卷膜器带着覆盖材料可以在正反转任意位置悬停，进而防止打滑以及由打滑引起的人员伤害、作业失败等问题；另外，在外壳上设置的“门字型”卷膜扶手，可以方便一只手转动摇臂的同时另一只手握住卷膜扶手支撑固定，该扶手采用了更符合人体工学的垂直设计，便于使用、显著减轻劳累程度；卷膜扶手上设置防滑条纹，使得卷膜更加轻松、方便。有益效果：本技术结构简单、设计合理、安全可靠、成本低廉、使用方便，同时很适合老人和妇女使用。通过摇臂带动主传动杆，主传动杆带动次传动杆，次传动杆上设置有作为太阳轮的次传动杆齿轮，配合齿圈以及三个行星齿轮，将动力按预定好的齿比减速传递至输出端，使得手摇过程轻松简便。通过双向自锁弹簧使得卷膜器带着覆盖材料可以在正反转任意位置悬停，进而防止打滑以及由打滑引起的人员伤害、作业失败等问题。在外壳上设置的“门字型”卷膜扶手，可以方便一只手转动摇臂的同时另一只手握住卷膜扶手支撑固定，该扶手采用了更符合人体工学的垂直设计，便于使用、显著减轻劳累程度；卷膜扶手上设置防滑条纹，使得卷膜更加轻松、方便。附图说明图1为本技术的内核结构示意图。图2为本技术的外壳结构示意图。图3为本技术的双向自锁弹簧结构示意图。图4为本技术的摇臂结构示意图。图中1为芯筒、11为卡条，2为主传动杆、21为主传动凸部，3为双向自锁弹簧、31第一挡勾、32为第二挡勾，4为次传动杆、41为次传动凸部、42为次传动齿轮，5为齿圈、51为卡槽，6为行星齿轮，7为输出端，8为外壳、81为卷膜扶手、811为防滑条纹，9为外壳通孔，10为摇臂。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如附图1至4所示，本实施例中的新型双向自锁省力卷膜器，包括外壳8、内核以及摇臂10，所述外壳8上设置有卷膜扶手81和通孔9，所述内核包括芯筒1、主传动杆2、次传动杆4、双向自锁弹簧3、若干行星齿轮6、齿圈5以及输出端7；所述主传动杆2一端设置有主传动凸部21，另一端与所述摇臂10连接；所述次传动杆4一端设置有次传动凸部41，相应另一端设置有次传动齿轮42，所述主传动凸部21和次传动凸部41为相互匹配的弧形凸部；所述双向自锁弹簧3套在所述主传动凸部21和次传动凸部41上，所述双向自锁弹簧3上还设置有第一挡勾31和第二挡勾32，所述第一挡勾31对应勾住所述主传动凸部21，所述第二挡勾32对应勾住所述次传动凸部41；所述若干行星齿轮6固定装配在所述输出端7上，所述次传动齿轮42通过与所述若干行星齿轮6外啮合将动力传递至所述输出端7；在所述芯筒1内侧设置有若干卡条11，在所齿圈的外侧相应设置有若干卡槽51，所述齿圈5与所述若干行星齿轮6内啮合。本实施例中的行星齿轮6的个数为三个，在所述卷膜扶手81上还设置有防滑条纹811，所述芯筒内侧的卡条11的数量为四个，所述四个卡条11采用冲压一体成型的方式，各占芯筒内侧90度的平均分布，所述齿圈5上也相应设置与所述四个卡条11配套的四个卡槽51；双向自锁弹簧采用具备适当强度的碳素钢丝扭簧。在使用过程中，摇臂10连接主传动杆2从通孔9的一侧伸出，输出端7从通孔9的另一侧伸出，通过摇臂10带动主传动杆2，主传动杆2带动次传动杆4，次传动杆4上设置有作为太阳轮的次传动杆齿轮42，配合齿圈5以及三个行星齿轮6，将动力按预定好的齿比减速传递至输出端7，使得手摇过程轻松简便；双向自锁弹簧套在主传动杆2和次传动杆4上并利用分别勾住主传动杆2和次传动杆4的第一挡勾31、第二挡勾32实现双向自锁，这样卷膜器带着覆盖材料可以在正反转任意位置悬停，进而防止打滑以及由打滑引起的人员伤害、作业失败等问题；另外，在外壳8上设置的卷膜扶手81呈“门字型”，可以方便一只手转动摇臂10的同时另一只手握住卷膜扶手81支撑固定，该扶手采用了更符合人体工学的垂直设计，便于使用、显著减轻劳累程度，使得卷膜更加轻松、方便。本技术并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双向自锁省力卷膜器，其特征在于，包括外壳、内核以及摇臂，所述外壳上设置有卷膜扶手和通孔，所述内核包括芯筒、主传动杆、次传动杆、双向自锁弹簧、若干行星齿轮、齿圈以及输出端；所述主传动杆一端设置有主传动凸部，另一端与所述摇臂连接；所述次传动杆一端设置有次传动凸部，相应另一端设置有次传动齿轮，所述主传动凸部和次传动凸部为相互匹配的弧形凸部；所述双向自锁弹簧套在所述主传动凸部和次传动凸部上，所述双向自锁弹簧上还设置有第一挡勾和第二挡勾，所述第一挡勾对应勾住所述主传动凸部，所述第二挡勾对应勾住所述次传动凸部；所述若干行星齿轮固定装配在所述输出端上，所述次传动齿轮通过与所述若干行星齿轮外啮合将动力传递至所述输出端；在所述芯筒内侧设置有若干卡条，在所齿圈的外侧相应设置有若干卡槽，所述齿圈与所述若干行星齿轮内啮合。

【技术特征摘要】
1.一种新型双向自锁省力卷膜器，其特征在于，包括外壳、内核以及摇臂，所述外壳上设置有卷膜扶手和通孔，所述内核包括芯筒、主传动杆、次传动杆、双向自锁弹簧、若干行星齿轮、齿圈以及输出端；所述主传动杆一端设置有主传动凸部，另一端与所述摇臂连接；所述次传动杆一端设置有次传动凸部，相应另一端设置有次传动齿轮，所述主传动凸部和次传动凸部为相互匹配的弧形凸部；所述双向自锁弹簧套在所述主传动凸部和次传动凸部上，所述双向自锁弹簧上还设置有第一挡勾和第二挡勾，所述第一挡勾对应勾住所述主传动凸部，所述第二挡勾对应勾住所述次传动凸部；所述若干行星齿轮固定装配在所述输出端上，所述次传动齿轮通过与所述若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平忠，
申请(专利权)人：龙南县格林庭园用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36