双向随机自锁式小吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向随机自锁式小吊机，它包括由两片支架铰接构成的人字形架体，一侧的支架上设置绕绳轮和与支架连接的主轴以及固定连接在主轴一端的操作手把，支架的顶部设置滑轮，所述主轴通过座套与支架连接，其上设置双向自锁机构。该小吊机不仅能够可靠地保证良好下降的自锁，而且能够实现提升的自锁，在下降自锁的状态下仍可实施提升操动，只需通过操动手把的操动控制，便可实现任一方向的旋转和任意位置的随机自锁和解锁，潜水泵升降自由，不需专门的解锁操作，操作随意而方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，具体涉及一种双向随机自锁式小吊机。
技术介绍
随着地球物理的变迁和社会经济的发展，我国农业水利的发展和完善，地下汲水进行农田灌溉已成为农务不可或缺的耕种程序。农户进行汲水灌溉较为普遍的做法是采用双向随机自锁式小吊机将潜水泵下入机井中，完成一块天地浇灌后再将潜水泵提出，因此起下潜水泵十分频繁。为了减轻移运重量，目前大多采用的是结构简单而轻便的手摇式双向随机自锁式小吊机。这种双向随机自锁式小吊机存在的主要缺点是：由于目前使用的潜水泵重量多在20~40kg，通过摇把操作将其落入井下的过程中，降落速度很难实现匀速，当出现顿降的情况时，重力甚至会成倍增加，突如其来的重力增加容易造成操作者的失控，严重时易造成潜水泵的坠落毁损或/和人身安全事故；其次，当完成浇灌将潜水泵提到井口时，通常需要操作者一手提住潜水泵并慢慢移离井口，一手同时逆向摇动手把陆续松开吊绳，在此过程中也往往会出现如上所述操作失控的情况，极易造成人体砸伤的事故，此问题至今尚未得到较为满意的解决措施。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够实现潜水泵较为缓慢的下降，克服重力的瞬时增大，可靠地保证人身、设备的安全的双向随机自锁式小吊机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种双向随机自锁式小吊机，包括由两片支架铰接构成的人字形架体，一侧的支架上设置绕绳轮和与支架连接的主轴以及固定连接在主轴一端的操作手把，支架的顶部设置滑轮，所述主轴通过座套与支架连接，其上设置双向自锁机构。所述双向自锁机构包括棘轮和安装在支架上的棘爪，棘轮与所述主轴活动连接，主轴上设有限位结构和摩擦组件。所述摩擦组件包括操动螺套、压紧螺母和摩擦阻尼件。所述摩擦阻尼件的数量为2个，分别设置在所述棘轮的两侧部位。所述架体下部活动设置溜板。所述溜板通过翻板组件与所述支架连接，所述翻板组件包括支撑转轴和与之连接的π形连接架，支撑转轴通过轴套与所述支架连接，其一端通过圆形曲柄设置摇把，π形连接架通过套管与溜板连接。所述圆形曲柄上设置若干定位锁定孔和锁定销钉。所述溜板的前端纵截面为弧形结构。本技术的有益效果是：1）本技术的双向随机自锁式小吊机配置了双向自锁装置，采用棘轮-摩擦自锁结构，不仅能够可靠地保证良好的逆时针自锁，而且能够实现顺时针旋转自锁，在逆时针自锁的状态下仍可实施逆时针旋转操动，只需通过操动手把的操动控制，便可实现任一方向的旋转和任意位置的随机自锁和解锁，潜水泵升降自由，不需专门的解锁操作，操作随意而方便快捷。2）本技术在常规的棘轮自锁结构的基础上增加设置了摩擦组件，既可实现扭矩传动的双向自锁，又可提高运转系统的安全系数。3）本技术通过摩擦阻尼件、棘轮和操动螺套轴向位置的调节和限定，实现摩擦阻尼力大小的调节，并通过操动螺套轴向位置的限止实现自锁状态下的逆向转动操作，同时能够可靠地地保证负荷状态下操动操作的安全。4）本技术通过溜板的设置，可以有效地防止因失手而导致的潜水泵回落入井内，避免潜水泵的毁损和人身伤害事故的发生。5）本技术结构简单，操作方便，性能可靠，制作成本低。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描述：图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。实施例一如图1所示，本技术的双向随机自锁式小吊机，包括由两片支架1、2铰接构成的人字形架体，一侧的支架2上设置绕绳轮4和与支架2上通过连接套3连接的主轴5以及固定连接在主轴5一端的操作手把13。架体的顶部通过横梁10设置滑轮9，绕绳轮4上连接有吊绳8，吊绳8的自由端绕过滑轮9用于吊系重物。所述双向自锁机构包括棘轮7和安装在支架2上的棘爪11，棘轮7与所述主轴5活动连接，棘爪11与棘轮7啮合，以实现棘轮7及主轴5的制动。所述主轴5通过座套3与支架2连接，连接套3可以是与支架2焊接连接的套管式结构，当然也可采用轴承座与支撑架体2安装连接，以取代连接套3，主轴5可通过止推轴承与轴承座穿装连接，操动更加轻便灵活。主轴5上设置双向自锁机构，该双向自锁机构可采用申请人另案申请的双向自锁机构，专利名称为机械传动双向自锁装置。所述双向自锁机构包括所述棘轮7、棘爪11和摩擦组件，棘轮7与所述主轴5活动连接，可在主轴5上自由转动。主轴5上设有限位结构和摩擦组件，其中，所述限位结构设置在所述连接套3的负荷侧，用于防止主轴5向驱动端窜动。限位结构可以是一体设置在主轴5上的台阶或凸缘，也可以是通过径向通孔穿装在传动轴上的限位销钉，当然也可在限位销钉的止推侧加装限位垫。所述摩擦组件包括穿装在主轴5上的操动螺套15、压紧螺母14和摩擦阻尼件，操动螺套15和压紧螺母14通过螺纹与主轴连接，操动螺套15最好是用多头螺纹与主轴5连接。操作手把12可固定连接在操动螺套15上，通过旋动操动螺套15实现潜水泵的起降操作。所述摩擦阻尼件的数量为2个，如6、12所示，分别设置在所述棘轮7的两侧部位。摩擦阻尼件6、12可以是摩擦片，也可以是摩擦轮，可由硬质材料颗粒模铸、粘接或烧结制成。本技术的使用时，可将架体置于机井井口上方，并使吊绳8对准井口的中央位置，将待沉降潜水泵捆系与吊绳8的下端。然后可通过操动手把13，使操动螺套15逆时针方向旋转，操动螺套15沿螺纹的旋转使其向操动手把13的方向轴向移动，并使棘轮6、摩擦阻尼件4与连接套3之间的间隙加大，相互之间的摩擦力稍有减小。当操动螺套15与压紧螺母14紧密接触时，由于两者的导程不一样而使操动螺套15无法继续旋动并右移，便带动主轴5绕绳论4和棘轮7旋转，实现潜水泵较为缓慢的沉降。在实施潜水泵沉降的过程中，由于棘轮7处于被棘爪11锁定的状态以及棘轮7与摩擦阻尼件6、12和操动螺套15之间摩擦力的作用，即便出现操动螺套15旋转速度不匀、瞬时加速的情况，潜水泵也不会因其重力增加而下降失控。当实施潜水泵沉降的过程中，可以随时间歇操动，潜水泵可以停滞在任何位置，即由主轴5的逆向锁定作用所致。当浇灌作业完毕需要将潜水泵提出时，可扳动操动手把13使操动螺套15顺时针方向旋转，操动螺套5通过螺纹将棘轮6、摩擦阻尼件4与座套3挤紧，并带动绕绳论4和棘轮7旋转，实现潜水泵的提升。潜水泵提升到位或过程中需要间歇时，可随时停止操动螺套15的操作，此时棘轮7的棘齿与所述棘爪11啮合而不能转动，由于摩擦阻尼件6、12的摩擦作用，可以克服潜水泵的重力使得主轴5停止转动，即实现主轴5的自锁。在对主轴5进行逆向旋转操动时，由于潜水泵的重力与摩擦阻尼件6、12摩擦力的平衡抵减作用，操动非常省力，而且随时可以停止并自锁，由此提高了重物升降操作的安全性。试验表明，采用外径为60mm的摩擦阻尼件6、12，最大自锁扭矩可达到1000kg以上。实施例二参看图2，基于潜水泵起下机井的操作过程中，当完成浇灌将潜水泵提升至地面以上时，通常需要操作者一手提住潜水泵，一手扳动操作手把松放吊绳，将潜水泵拽离井口，放置地面，解缚吊绳。由于一般使用的潜水泵重量在20~40kg，单手提拽非常吃力，一旦失手潜水泵滑脱，便会骤然下落，或在井口以下摆荡，容易导致潜水泵碰撞损坏，甚至造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向随机自锁式小吊机，其特征在于：包括由两片支架铰接构成的人字形架体，一侧的支架上设置绕绳轮和与支架连接的主轴以及固定连接在主轴一端的操作手把，支架的顶部设置滑轮，所述主轴通过座套与支架连接，其上设置双向自锁机构。

【技术特征摘要】
1.一种双向随机自锁式小吊机，其特征在于：包括由两片支架铰接构成的人字形架体，一侧的支架上设置绕绳轮和与支架连接的主轴以及固定连接在主轴一端的操作手把，支架的顶部设置滑轮，所述主轴通过座套与支架连接，其上设置双向自锁机构。2.如权利要求1所述的双向随机自锁式小吊机，其特征在于：所述双向自锁机构包括棘轮和安装在支架上的棘爪，棘轮与所述主轴活动连接，主轴上设有限位结构和摩擦组件。3.如权利要求2所述的双向随机自锁式小吊机，其特征在于：所述摩擦组件包括操动螺套、压紧螺母和摩擦阻尼件。4.如权利要求2或3所述的双向随机自锁式小吊机，其特征在于：所述摩擦阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙廷，王哲，王蕾，周炜明，李晓静，李晓东，余东满，
申请(专利权)人：河南工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41