一种高温自锁式防火卷帘门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温自锁式防火卷帘门，包括卷帘(1)、卷筒(2)及一对导轨(3)，其特征在于：该导轨(3)上开设有竖向的导向槽(31)，该卷帘(1)侧边部(11)插入所述导向槽(31)内，该侧边部(11)上开设有竖向间隔分布的若干通孔(12)，该导向槽(31)的一侧内壁上活动穿设有压杆(4)，所述导轨(3)上设置有导热罩(5)，该导热罩(5)内设置有熔断片(6)，该导热罩(5)盖装在所述压杆(4)外侧，该熔断片(6)一端与导热罩(5)固接且其另一端与压杆(4)外端固接，所述压杆(4)上套装有弹簧(7)。本实用新型专利技术在火灾高温时，该卷帘被自动锁紧而不会升降，能提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火卷帘门，特别涉及一种高温自锁式防火卷帘门。
技术介绍
防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施。而防火卷帘门广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。当在火势较大的情况下，燃烧烟雾会产生巨大热风，并朝向卷帘门卷帘的帘面吹动，由于卷帘底边存在关闭不良或变形等原因而常常存在有一定的缝隙，因此强大的热气流可带动卷帘底边上下震动留出较大开口，甚至该卷帘被向上吹起而不断被打开，而这样火焰就容易破门传播。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种带有高温制动功能的防火卷帘门，在火灾高温时，该卷帘被自动锁紧而不会升降，能提高安全系数。为实现上述目的，本技术提供了一种高温自锁式防火卷帘门，包括卷帘(1)、用于盘卷所述卷帘(1)的卷筒(2)及用于所述卷帘(1)导向升降的一对导轨(3)，其特征在于：该导轨(3)上开设有竖向的导向槽(31)，该卷帘(1)侧边部(11)插入所述导向槽(31)内，该侧边部(11)上开设有竖向间隔分布的若干通孔(12)，该导向槽(31)的一侧内壁上活动穿设有压杆(4)，当该压杆(4)向内运动时可插入所述通孔(12)内，所述导轨(3)上设置有导热罩(5)，该导热罩(5)内设置有熔断片(6)，该导热罩(5)盖装在所述压杆(4)外侧，该熔断片(6)一端与导热罩(5)固接且其另一端与压杆(4)外端固接，所述压杆(4)上套装有用于为其提供向内压紧力的弹簧(7)。采用上述方案，当防火卷帘门在关门状态下，该熔断片(9)经高温熔断，该压杆(4)失去了熔断片(6)约束，然后该压杆(4)通过弹簧(7)弹簧压紧力而自动向内插入所述卷帘(1)上通孔(12)内进行卡位锁紧，该卷帘(1)不会受力升降，因此火焰就不易破门传播，能防止烟雾进门，可提高安全系数，可减少人员伤亡及财产损失，更进一步地起到防火防烟的目的。另外，由于导热罩(5)盖罩在压杆(4)及熔断片(6)外，可避免压杆(4)和熔断片(6)裸露在外，减少外部干扰(如灰尘，水汽等)，起到防护作用。进一步地，所述熔断片(6)外端上设有第一连接孔(61)，其内端上设有第二连接孔(62)，所述导热罩(5)内固设有用于与第一连接孔(61)挂接的第一挂销(51)，所述压杆(4)上固设有用于与所述第二连接孔(62)挂接的第二挂销(52)。采用此方案，该熔断片(6)挂接在所述导热罩(5)于所述压杆(4)之间，该熔断片(6)拆装方便，火灾熔断后可快速更换，也便于维护检测。进一步地，所述熔断片(6)中部设有变窄的熔断部(63)。该变窄的熔断部(63)容易受热断裂。进一步地，所述熔断部(63)至少为两个。所述熔断片(6)上的各个熔断部(63)中其中任意一个熔断均可起效，所述熔断片(6)多位置点控制，进而提高了可靠性和实用性。进一步地，所述导热罩(5)上活动穿设有操控杆(8)，该操控杆(8)内端位于所述导热罩(5)内且与所述压杆(4)外端平行固接。火灾过后，还可通过外拉操控杆(8)而使其压杆(4)向外退出所述通孔(12)，本防火卷帘门可继续复位正常工作，也方便再次装入熔断片(6)。进一步地，所述压杆(4)内端设有锥部(41)。该锥部(41)可导向地插入所述通孔(12)内，由于卷帘(1)受热或震动影响而存在一定变形，可导致所述通孔(12)位置的改变，而该锥部(41)降低了对通孔(12)孔心的高精确要求，有利于该压杆(4)插入所述通孔(12)内定位锁紧。本技术的有益效果是：本技术能带有对卷帘自锁功能，在发生火灾时，该卷帘被压杆定位锁紧而使该卷帘不可升降，因此火焰不易破门传播，能防止烟雾进门，可提高安全系数，可减少人员伤亡及财产损失，更进一步地起到防火防烟的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A的剖面图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1和2，一种高温自锁式防火卷帘门，包括卷帘1、用于盘卷所述卷帘1的卷筒2及用于所述卷帘1导向升降的一对导轨3。其中，所述导轨3上开设有竖向的导向槽31，该导向槽31的一侧内壁上开设有穿孔32，该穿孔32内活动穿设有压杆4。其中，所述卷帘1侧边部11插入所述导向槽31内，该侧边部11上开设有竖向间隔分布的若干通孔12。另外，所述导轨3上设置有导热罩5，该导热罩5内设置有熔断片6，该导热罩5盖装在所述压杆4外侧，该熔断片6一端与导热罩5固接且其另一端与压杆4外端固接，所述压杆4为外杆段42大且内杆段41小的台阶杆，该内杆段41上套装有弹簧7，该弹簧7内端与导轨3外壁固定连接且其外端与压杆4外杆段42固接，常态下，该弹簧7为压缩状态，在熔断片6熔断后，该弹簧7复位伸长而为压杆4提供向内压紧力，并带动该压杆4向内运动时可插入所述通孔12内实现定位锁紧。其中，所述熔断片6外端上设有第一连接孔61，其内端上设有第二连接孔62，所述导热罩5内固设有用于与第一连接孔61挂接的第一挂销51，所述压杆4上固设有用于与所述第二连接孔62挂接的第二挂销52。采用此方案，该熔断片6挂接在所述导热罩5于所述压杆4之间，该熔断片6拆装方便，火灾熔断后可快速更换，也便于维护检测。其中，所述熔断片6中部设有变窄的熔断部63。该变窄的熔断部63容易受热断裂。其中，所述熔断部63至少为两个。优选数量为2-4个。所述熔断片6上的各个熔断部63中其中任意一个熔断均可起效，所述熔断片6多位置点控制，进而提高了可靠性和实用性。其中，所述导热罩5上设有导向孔(52)，该导向孔(52)内活动穿设有操控杆8，该操控杆8内端位于所述导热罩5内且其外端向外穿出所述导热罩5，该操控杆8内端与所述压杆4外端平行固接。火灾过后，还可通过外拉操控杆8而使其压杆4向外退出所述通孔12，本防火卷帘门可继续正常工作，也方便再次装入熔断片6。其中，所述压杆4内端设有锥部41。该锥部41可导向地插入所述通孔12内，由于卷帘1受热或震动影响而存在一定变形，可导致所述通孔12位置的改变，而该锥部41降低了对通孔12孔心的要求，有利于该压杆4插入所述通孔12内定位锁紧。发生火灾时，当防火卷帘门在关门状态下，该熔断片9经高温熔断，该压杆4失去了熔断片6约束，然后该压杆4通过弹簧7弹簧压紧力而自动向内插入所述卷帘1上通孔12内进行卡位锁紧，该卷帘1不会受力升降，因此火焰就不易破门传播，能防止烟雾进门，可提高安全系数，可减少人员伤亡及财产损失，更进一步地起到防火防烟的目的。另外，由于导热罩5盖罩在压杆4及熔断片6外，可避免压杆4和熔断片6裸露在外，减少外部干扰如灰尘，水汽等，起到防护作用。为了提高防火性能，该对导轨3上的结构设计为一致，均可使卷帘1定位锁紧。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温自锁式防火卷帘门，包括卷帘(1)、用于盘卷所述卷帘(1)的卷筒(2)及用于所述卷帘(1)导向升降的一对导轨(3)，其特征在于：该导轨(3)上开设有竖向的导向槽(31)，该卷帘(1)侧边部(11)插入所述导向槽(31)内，该侧边部(11)上开设有竖向间隔分布的若干通孔(12)，该导向槽(31)的一侧内壁上活动穿设有压杆(4)，当该压杆(4)向内运动时可插入所述通孔(12)内，所述导轨(3)上设置有导热罩(5)，该导热罩(5)内设置有熔断片(6)，该导热罩(5)盖装在所述压杆(4)外侧，该熔断片(6)一端与导热罩(5)固接且其另一端与压杆(4)外端固接，所述压杆(4)上套装有用于为其提供向内压紧力的弹簧(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高温自锁式防火卷帘门，包括卷帘(1)、用于盘卷所述卷帘(1)的卷筒(2)及用于所述卷帘(1)导向升降的一对导轨(3)，其特征在于：该导轨(3)上开设有竖向的导向槽(31)，该卷帘(1)侧边部(11)插入所述导向槽(31)内，该侧边部(11)上开设有竖向间隔分布的若干通孔(12)，该导向槽(31)的一侧内壁上活动穿设有压杆(4)，当该压杆(4)向内运动时可插入所述通孔(12)内，所述导轨(3)上设置有导热罩(5)，该导热罩(5)内设置有熔断片(6)，该导热罩(5)盖装在所述压杆(4)外侧，该熔断片(6)一端与导热罩(5)固接且其另一端与压杆(4)外端固接，所述压杆(4)上套装有用于为其提供向内压紧力的弹簧(7)。2.如权利要求1所述的一种高温自锁式防火卷帘门，其特征在于：所述熔断...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯仁义，
申请(专利权)人：重庆娅鑫防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50