本实用新型专利技术提供了一种测量槽板与电子元件自动测试装置，涉及电子测试设备领域。该测量槽板设置有滑槽，测量槽板的一端用于与一自动测试机的传送轨道的一端导通，测量槽板的滑槽的槽口处设置有限高门。该测量槽板在使用时将待检测元件置放于测量槽板的滑槽内，从测量槽板的一端往测量槽板的另一端滑动，由于滑槽自身具有一定宽度，大于滑槽宽度的待检测元件则无法塞入滑槽，且高于限高门高度的待检测元件则无法通过限高门，从而筛选宽度和高度合格的待检测元件，筛选后的电子元件直接滑入自动测试机的传送轨道进行下一步测试。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子测试设备领域，具体而言，涉及一种测量槽板与电子元件自动测试装置。
技术介绍
电子元件构成集成电路板的重要组成器件之一，电子元件的性能直接影响到集成电路板的工作是否正常，因此在利用电子元件组装集成电路板之前，很有必要对电子元件的性能进行测试，例如测试电子元件的外观、尺寸、电性能、安全性能等。现有技术中暂时没有对电子元件的尺寸进行一个筛选的工具，并且对电子元件的性能测试常常依赖于人工测试，人工测试耗时间长、工作劳动繁琐，测试的效率和准确率都较低，且工人的操作体验感也很差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种测量槽板与电子元件自动测试装置，以改善上述的问题。第一方面本技术实施例提供了一种测量槽板，所述测量槽板设置有滑槽，所述测量槽板的一端用于与一自动测试机的传送轨道导通，所述测量槽板的滑槽的槽口处设置有限高门。进一步地，所述滑槽内还设置有调宽板，且所述调宽板与所述滑槽的侧壁平行，所述调宽板与沿垂直于所述滑槽的侧壁的方向与所述滑槽的底部滑动连接。进一步地，所述限高门沿垂直于所述滑槽的槽底所在的平面的方向与所述滑槽的两个外侧壁滑动连接。第二方面，本技术实施例提供的一种电子元件自动测试装置，包括上述任一所述的测量槽板以及自动测试机，所述自动测试机包括有传送轨道，所述测量槽板与所述自动测试机的传送轨道导通，所述自动测试机用于检测待检测元件是否为良品。进一步地，所述自动测试机包括电源、开关、中央控制器、传送轨道、驱动电机、第一气缸以及两个探针，所述电源、所述中央控制器、所述开关以及所述驱动电机依次电连接，所述中央控制器还分别与所述第一气缸、每个所述探针电连接，所述中央控制器用于在所述开关闭合时控制所述驱动电机驱动所述传送轨道传动，所述第一气缸设置于所述传送轨道的一侧，且所述第一气缸的一侧嵌入所述传送轨道的一个侧壁，所述传送轨道的另一侧壁的与所述第一气缸的对应处设置有开口，所述两个探针的一端均位于所述传送轨道内，且所述两个探针均位于所述第一气缸与所述开口之间，所述中央控制器还用于在待检测元件在被传送至所述开口处时，通过所述两个所述探针与所述待检测元件电连接，并检测所述待检测元件是否为良品，如果否，则控制所述第一气缸朝所述开口移动，以将所述待检测元件通过所述开口推离所述传送轨道。进一步地，所述自动测试机还包括第二气缸、第三气缸以及光纤感应器，所述传送轨道包括第一轨道、转换轨道以及第二轨道，所述第一轨道的一端与所述转换轨道的一端导通，且所述第一轨道的一端设置有第一卡槽，所述转换轨道的另一端与所述第二轨道的一端导通，所述转换轨道的另一端设置有第二卡槽，所述第一气缸的一侧嵌入所述第一卡槽内，所述第二气缸的一侧嵌入所述第二卡槽内，所述第一气缸、所述第二气缸以及所述光纤感应器分别与所述中央控制器电连接，所述光纤感应器用于在检测到待检测元件后生成感应信号，所述中央控制器用在获得感应信号后的预设定的第一时间内控制所述第一气缸将所述待检测元件从所述第一轨道的一端推送至所述转换轨道一端内，所述中央控制器还用于在获得感应信号后的预设定的第二时间内控制所述第二气缸将所述待检测元件从所述转换轨道的另一端推送至所述第二轨道内，且所述第三气缸与所述开口分别嵌设于所述第二轨道的两侧，所述测量槽板的一端与所述第一轨道的另一端导通。进一步地，所述自动测试机还包括控制箱，所述控制箱内设置有控制电路板，所述中央控制器布置于所述控制电路板，所述电源设置于所述控制箱内，所述开关设置于所述控制箱外。进一步地，所述自动测试机还包括支撑板与至少五个支撑脚，所述控制箱、所述传送轨道均设置于所述支撑板的一面，至少四个所述支撑脚的一端与所述支撑板的另一面连接，至少一个支撑脚与所述测量槽板连接，且所述支撑脚用于支撑所述支撑板或测量槽板。进一步地，所述自动测试机六个支撑脚，其中四个所述支撑脚与所述支撑板连接，另两个所述支撑脚与所述测量槽板的两端连接。进一步地，所述自动测试机还包括计数器与显示屏，所述计数器、所述显示屏均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器用于在获得感应信号后控制所述计数器进行一次计数，并将所述计数值传输至所述显示屏显示。与现有技术相比，本技术的提供的一种测量槽板与电子元件测试装置，使用时将待检测元件置放于测量槽板的滑槽内，从测量槽板的一端往测量槽板的另一端滑动，由于滑槽自身具有一定宽度，大于滑槽宽度的待检测元件则无法塞入滑槽，且高于限高门高度的待检测元件则无法通过限高门，从而筛选宽度和高度合格的待检测元件，由于测量槽板与自动测试机的传送轨道连接，因此筛选后的电子元件直接滑入自动测试机的传送轨道进行下一步测试，打开自动测试机的开关，此时中央控制器控制驱动电机驱动传送轨道传动，当待检测元件被传送轨道传送至第一气缸处时，此时待检测元件的两个片脚分别与一个探针接触，从而使得探针可检测待检测元件并将检测到的参数传递至中央控制器，中央控制器用于依据获得参数判断待检测元件是否为良品，如果否，则控制第一气缸朝所述开口移动，以将待检测元件通过所述开口推离传送轨道，从而实现电子元件的良品与次品的分离。该电子元件自动测试装置对电子元件进行测试耗时间短、测试的效率和准确率都较低，且工人的操作体验感高。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术较佳实施例提供的测量槽板的结构示意图；图2为本技术较佳实施例提供的电子元件自动测试装置的结构示意图；图3为图2中II部的结构示意图；图4为本技术较佳实施例提供的电子元件自动测试装置的电路连接框图。其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：电源101，中央控制器102，测量槽板103，驱动电机104，第一气缸105，探针106，开口107，第二气缸108，第三气缸109，光纤感应器110，第一轨道111，第二轨道112，转换轨道113，计数器114，显示屏115，调宽板116，限高门117，控制箱118，支撑板119，支撑脚120，开关121，待检测元件122，缺口123。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测量槽板，其特征在于，该测量槽板设置有滑槽，所述测量槽板的一端用于与一自动测试机的传送轨道导通，所述测量槽板的滑槽的槽口处设置有限高门。
【技术特征摘要】
1.一种测量槽板，其特征在于，该测量槽板设置有滑槽，所述测量槽板的一端用于与一自动测试机的传送轨道导通，所述测量槽板的滑槽的槽口处设置有限高门。2.根据权利要求1所述的测量槽板，其特征在于，所述滑槽内还设置有调宽板，且所述调宽板与所述滑槽的侧壁平行，所述调宽板与沿垂直于所述滑槽的侧壁的方向与所述滑槽的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的测量槽板，其特征在于，所述限高门沿垂直于所述滑槽的槽底所在的平面的方向与所述滑槽的两个外侧壁滑动连接。4.一种电子元件自动测试装置，其特征在于，包括权利要求1～3任一所述的测量槽板以及自动测试机，所述自动测试机包括有传送轨道，所述测量槽板与所述自动测试机的传送轨道导通，所述自动测试机用于检测一待检测元件是否为良品。5.根据权利要求4所述的电子元件自动测试装置，其特征在于，所述自动测试机包括电源、开关、中央控制器、传送轨道、驱动电机、第一气缸以及两个探针，所述电源、所述中央控制器、所述开关以及所述驱动电机依次电连接，所述中央控制器还分别与所述第一气缸、每个所述探针电连接，所述中央控制器用于在所述开关闭合时控制所述驱动电机驱动所述传送轨道传动，所述第一气缸设置于所述传送轨道的一侧，且所述第一气缸的一侧嵌入所述传送轨道的一个侧壁，所述传送轨道的另一侧壁的与所述第一气缸的对应处设置有开口，所述两个探针的一端均位于所述传送轨道内，且所述两个探针均位于所述第一气缸与所述开口之间，所述中央控制器还用于在待检测元件在被传送至所述开口处时，通过所述两个探针与所述待检测元件电连接，并检测所述待检测元件是否为良品，如果否，则控制所述第一气缸朝所述开口移动，以将所述待检测元件通过所述开口推离所述传送轨道。6.根据权利要求5所述电子元件自动测试装置，其特征在于，所述自动测试机还包括第二气缸、第三气缸以及光纤感应器，所述传送轨道包括第一轨道、转换轨道以及第二轨道，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：范超，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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