防粘蜡纸包装材料热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防粘蜡纸包装材料热封装置，它涉及包装材料加工领域。它包括机架、连杆、输送带、气缸、气杆、压板、导向轴、弹簧、热封头、固定块；所述机架有两个，相对设置，两个机架通过连杆相连，输送带从两机架间通过，机架上设有气缸，气缸下连有气杆，气杆穿过固定块与压板固定连接，固定块上设有相应的通孔，固定块安装在连杆上，导向轴的外表面套有压簧，导向轴的一端设有限位块，另一端穿过压板后与热封头可拆卸连接，热封头通过通电加热。本实用新型专利技术有益效果为：它在热封时具有缓冲作用，蜡纸表面涂蜡不均匀也不会造成热封密度不够，不会产生气泡，密封均匀，防粘蜡纸包装材料热封后外表美观且不影响使用性能，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装材料加工领域，具体涉及防粘蜡纸包装材料热封装置。
技术介绍
包装材料是指满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。蜡纸是表面涂蜡的加工纸，用来包裹东西，可以防潮，具有极高的防潮抗水性能和防油脂渗透性能。涂布前原纸应保持足够的干度以保证蜡液的浸透，多采用熔融浸渍涂布，亦可采用溶剂涂布或槽式涂布或在纸机的干燥部或压光机上涂布。根据涂蜡时吸收性的要求决定是否施胶，一般不加填料，可以染色或在原纸上印刷后再涂蜡，主要用于各种不同的食品包装(如糖果纸、面包纸、挂面纸盒、饼干纸盒和包装肉类制品等)。为防止蜡纸表面的蜡在遇到高温时融化变粘，故需要对蜡纸进行防粘热封操作。热封装置就是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压及超声波等）使薄膜等部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏，达到保护商品的目的。目前的热封装置在热封时，由于蜡纸的表面涂蜡的厚度不一致，会造成热封密封度不够，产生气泡等现象，影响防粘蜡纸包装材料的美观性和使用性能；目前还存在一种人工对蜡纸进行热封的小型热封装置，使用这种装置，费时费力，封装效果不理想，且对操作人员存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的防粘蜡纸包装材料热封装置，它在热封时具有缓冲作用，蜡纸表面涂蜡不均匀也不会造成热封密度不够，不会产生气泡，密封均匀，防粘蜡纸包装材料热封后外表美观且不影响使用性能，相对于人工封膜，不仅封装效果更好，而且省时省力，安全系数高，提高生产效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用的技术方案为：它包括机架、连杆、输送带、气缸、气杆、压板、导向轴、弹簧、热封头、固定块；所述机架有两个，相对设置，两个机架通过连杆相连，输送带从两机架间通过，机架上设有驱动热封头上下运动的气缸，气缸下连有气杆，气杆可升降，气杆穿过固定块与压板固定连接，固定块上设有相应的通孔，固定块安装在连杆上，连杆的相对面上分别设有卡槽，固定块的两端分别设置在两卡槽内，导向轴的外表面套有压簧，导向轴的一端设有限位块，另一端穿过压板后与热封头可拆卸连接，压板在气缸的驱动下可沿导向轴上下运动，热封头通过通电加热。进一步的，所述压板上开有2个穿孔。进一步的，导向轴的数量为2个。进一步的，所述热封头上开有2个螺纹孔，导向轴的一端穿过压板上的穿孔后与热封头上的螺纹孔连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：它在热封时具有缓冲作用，蜡纸表面涂蜡不均匀也不会造成热封密度不够，不会产生气泡，密封均匀，防粘蜡纸包装材料热封后外表美观且不影响使用性能，相对于人工封膜，不仅封装效果更好，而且省时省力，安全系数高，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图。附图标记说明：机架1、连杆2、输送带3、气缸4、气杆5、压板6、导向轴7、弹簧8、热封头9、固定块10。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括机架1、连杆2、输送带3、气缸4、气杆5、压板6、导向轴7、弹簧8、热封头9、固定块10；所述机架1有两个，相对设置，两个机架1通过连杆2相连，输送带3从两机架1间通过，机架1上设有驱动热封头9上下运动的气缸4，气缸4下连有气杆5，气杆5可升降，气杆5穿过固定块10与压板6固定连接，固定块10上设有相应的通孔，固定块10安装在连杆2上，连杆2的相对面上分别设有卡槽，固定块10的两端分别设置在两卡槽内，导向轴7的外表面套有压簧8，导向轴7的一端设有限位块，另一端穿过压板6后与热封头9可拆卸连接，压板6在气缸4的驱动下可沿导向轴7上下运动，热封头9通过通电加热。进一步的，所述压板6上开有2个穿孔。进一步的，所述导向轴7的数量为2个。进一步的，所述热封头9上开有2个螺纹孔，导向轴7的一端穿过压板6上的穿孔后与热封头9上的螺纹孔连接。使用时，气缸4带动气杆5上下运动，固定块10固定不动，气杆5带动压板6上下运动，压板6通过导向轴7，带动热封头9沿导向轴7上下运动，蜡纸的上下表面优先用薄膜覆盖，被薄膜夹在中间的蜡纸和薄膜一起，被输送带3输送至热封区域，热封头9下压完成热封，热封头9将薄膜热封时，即使蜡纸表面的涂蜡不均匀，由于导向轴7和弹簧8的设置，使压板6有缓冲的作用，压板6也能将薄膜均匀密封在蜡纸表面，热封时也不会造成热封密度不够，不会产生气泡，固定块10设置在连杆2的内相对面上，这样也不易积累灰尘或杂质，方便清理。本具体实施方式在热封时具有缓冲作用，蜡纸表面涂蜡不均匀也不会造成热封密度不够，不会产生气泡，密封均匀，防粘蜡纸包装材料热封后外表美观且不影响使用性能，相对于人工封膜，不仅封装效果更好，而且省时省力，安全系数高，提高生产效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防粘蜡纸包装材料热封装置，其特征在于包括机架(1)、连杆(2)、输送带(3)、气缸(4)、气杆(5)、压板(6)、导向轴(7)、弹簧(8)、热封头(9)、固定块(10)；所述机架(1)有两个，相对设置，两个机架(1)通过连杆(2)相连，输送带(3)从两机架(1)间通过，机架(1)上设有驱动热封头(9)上下运动的气缸(4)，气缸(4)下连有气杆(5)，气杆(5)穿过固定块(10)与压板(6)固定连接，固定块(10)上设有相应的通孔，固定块(10)安装在连杆(2)上，连杆(2)的相对面上分别设有卡槽，固定块(10)的两端分别设置在两卡槽内，导向轴(7)的外表面套有压簧(8)，导向轴(7)的一端设有限位块，另一端穿过压板(6)后与热封头(9)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.防粘蜡纸包装材料热封装置，其特征在于包括机架(1)、连杆(2)、输送带(3)、气缸(4)、气杆(5)、压板(6)、导向轴(7)、弹簧(8)、热封头(9)、固定块(10)；所述机架(1)有两个，相对设置，两个机架(1)通过连杆(2)相连，输送带(3)从两机架(1)间通过，机架(1)上设有驱动热封头(9)上下运动的气缸(4)，气缸(4)下连有气杆(5)，气杆(5)穿过固定块(10)与压板(6)固定连接，固定块(10)上设有相应的通孔，固定块(10)安装在连杆(2)上，连杆(2)的相对面上分别设有卡槽，固定块(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾成，熊明权，
申请(专利权)人：江苏利特尔绿色包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32