一种快速高压电液锁模装置制造方法及图纸

技术编号:15115211 阅读:165 留言:0更新日期:2017-04-09 11:24
一种快速高压电液锁模装置,其特征在于:其包括安装在机架上的固定套筒及安装在固定套筒内部的活动套筒;固定套筒及活动套筒内通过丝杆法兰安装有丝杆,固定套筒内安装有丝杆螺母与丝杆螺接,丝杆螺母与驱动装置连接,驱动装置可驱动丝杆螺母转动,从而驱动丝杆在固定套筒内作伸缩运动;活动套筒内安装有驱动油缸,驱动油缸的活塞杆与丝杆固定连接,丝杆运动时可驱动活塞杆运动;活动套筒的顶端安装有高压锁模油缸,高压锁模油缸的活塞杆与锁模板连接,高压锁模油缸及驱动油缸的油口通过液压控制阀连接;本发明专利技术的有益效果是:利用电机驱动丝杆快速运动,可实现模具的快速开合,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吹塑设备配件,具体是一种快速高压电液锁模装置
技术介绍
目前国内外使用的注塑机、吹塑机普遍为肘杆锁模式、液压锁模式等几种,使用肘杆机构的注塑机利用肘杆撑直时铰接肘杆的弹性形变力进行锁模,由于铰接肘杆和铰接点多,制造及装配时无法保证受力长度相等,同时需要大量润滑油和复杂的润滑系统,运行时间长容易导致磨损,造成结构不平衡,两边肘杆受力长度差距加大,并加速磨损,形成恶性循环,导致动模板开合模出现爬行现象,难以保证模具开合模时型腔对称,容易破坏模具,且锁模时锁模力集中于动模板上的一点,容易使模具受力不均匀并产生胀模,影响塑料制品成型质量,同时,肘杆耗材多,运动质量大,能耗也大。液压锁模式有单缸锁模和多缸锁模,单缸锁模的锁模力仍集中在一点上,模具受力不均匀;多缸锁模一般有四个锁模油缸,锁模力能够均匀地作用在动模板的四个角上,利用液压压力处处相等的原理使锁模力均匀分布,可有效地保护模具,并可自由调节压力,保证塑料制品的成型精度和内在质量,在精密注塑成型技术中优势特别明显,甚至可以用于光盘注射成型技术。无论是单缸还是多缸锁模,其缺点是使用锁模油本文档来自技高网...
一种快速高压电液锁模装置

【技术保护点】
一种快速高压电液锁模装置,其特征在于:其包括安装在机架上的固定套筒(1)及安装在固定套筒(1)内部的活动套筒(2);    固定套筒(1)及活动套筒(2)内通过丝杆法兰(3)安装有丝杆(4),固定套筒(1)内安装有丝杆螺母(5)与丝杆(4)螺接,丝杆螺母(5)与驱动装置连接,驱动装置可驱动丝杆螺母(5)转动,从而驱动丝杆(4)在固定套筒(1)内作伸缩运动;    活动套筒(2)内安装有驱动油缸(6),驱动油缸(6)的活塞杆(61)与丝杆(4)固定连接,丝杆(4)运动时可驱动活塞杆(61)运动;    活动套筒(2)的顶端安装有高压锁模油缸(7),高压锁模油缸(7)的活塞杆与锁模板连接,高压锁模...

【技术特征摘要】
1.一种快速高压电液锁模装置,其特征在于:其包括安装在机架上的固定套筒(1)及安装在固定套筒(1)内部的活动套筒(2);
固定套筒(1)及活动套筒(2)内通过丝杆法兰(3)安装有丝杆(4),固定套筒(1)内安装有丝杆螺母(5)与丝杆(4)螺接,丝杆螺母(5)与驱动装置连接,驱动装置可驱动丝杆螺母(5)转动,从而驱动丝杆(4)在固定套筒(1)内作伸缩运动;
活动套筒(2)内安装有驱动油缸(6),驱动油缸(6)的活塞杆(61)与丝杆(4)固定连接,丝杆(4)运动时可驱动活塞杆(61)运动;
活动套筒(2)的顶端安装有高压锁模油缸(7),高压锁模油缸(7)的活塞杆与锁模板连接,高压锁模油缸(7)及驱动油缸(6)的油口通过液压控制阀(71)连接;
活动套筒(2)与固定套筒(1)间设置有锁止装置(8),可锁定活动套筒(2)与固定套筒(1)间的相对位置。
2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锡南
申请(专利权)人:广东乐善机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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