鞋头面压合粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋头面压合粘接装置，包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板；位于夹板上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折入的夹片。本实用新型专利技术鞋头面压合粘接装置结构新颖，设计合理，通过多个运动部件的配合，完成拉紧、压紧、折边、再压紧的操作步骤，保证鞋头面的表面平整光滑，粘接牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋头面压合粘接装置。
技术介绍
有些鞋子的鞋面前端包括由一层真皮鞋头面，鞋头面需要在鞋面加工完成后在粘接上去，而目前鞋头面的粘接主要是靠人工粘接上去并在定型设备在压紧定型，鞋头面在粘接完后经常会出现褶皱、表面不平整等问题，严重影响美观度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖的鞋头面压合粘接装置。本技术采用以下方案实现：一种鞋头面压合粘接装置，包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板；位于夹板上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折入的夹片。进一步的，还包括与鞋面前端压紧配合并可前后移动的U型定型块，所述U型定型块为橡胶材质。进一步的，位于鞋面前端上方设置有可上下移动的压块。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术鞋头面压合粘接装置结构新颖，设计合理，通过多个运动部件的配合，完成拉紧、压紧、折边、再压紧的操作步骤，保证鞋头面的表面平整光滑，粘接牢固。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例构造俯视图；图2是本技术实施例构造侧视图；图中标号说明：1-鞋面、2-支撑板、3-顶板、4-鞋头面、5-夹板、6-夹片、7-U型定型块、8-压块。具体实施方式如图1~2所示，一种鞋头面压合粘接装置，包括支撑着鞋面1前端底部的弧形支撑板2，位于支撑板2的内侧具有将鞋面向上顶的顶板3，位于支撑板2的外侧排列设置有多个与支撑板2配合夹住鞋头面4下边沿的夹板5；位于夹板5上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面4下边沿向内折入的夹片6，两夹片一端铰接在一起形成剪刀状结构，夹片的底面与支撑板2的上侧面位于同一平面上。在本实施例中，还包括与鞋面1前端压紧配合并可前后移动的U型定型块7，所述U型定型7块为橡胶材质，U型定型块7的两侧由气缸推动向内压紧鞋面前端部。在本实施例中，位于鞋面前端上方设置有可上下移动的压块8。在本实施例中，所有部件的运动均是采用气缸控制。该鞋头面压合粘接装置的工作过程：（1）将鞋头面粘接在鞋面前端，鞋头面的下边沿长出鞋面的底面；（2）在鞋面前端底部边缘涂上胶水，并往鞋面中放入支撑模，将鞋面的前端放置于支撑板上；（3）夹板与支撑板配合夹住鞋头面的下边沿，顶板向上顶起鞋面使鞋头面被拉紧；（4）U型定型块压紧鞋面前端，夹板松开，同时夹片向中间合拢将鞋头面的下边沿折入鞋面底侧并与鞋面底侧粘接在一起；（5）压块8向下运动压紧鞋面前端使鞋头面边沿与鞋面底侧粘固；（6）所有部件复位，加工完成。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋头面压合粘接装置，其特征在于：包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板；位于夹板上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折入的夹片。

【技术特征摘要】
1.一种鞋头面压合粘接装置，其特征在于：包括支撑着鞋面前端底部的弧形支撑板，位于支撑板的内侧具有将鞋面向上顶的顶板，位于支撑板的外侧排列设置有多个与支撑板配合夹住鞋头面下边沿的夹板；位于夹板上侧设置有一对可向中间收拢将鞋头面下边沿向内折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏平，
申请(专利权)人：福州路雅鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35