直流无刷智能高压清洗泵和直流无刷智能高压清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种直流无刷智能高压清洗泵，包括直流无刷电机和高压泵体，所述直流无刷电机的电机轴通过开槽平键方式带动高压泵体的孔轴转动，所述直流无刷电机和高压泵体在其连接处均设有密封盖板，通过所述密封盖板的连接实现直流无刷电机和高压泵体的固定连接。还提供了直流无刷智能高压清洗系统。本实用新型专利技术通过对直流无刷电机和高压泵体轴体的改变，使其同心度始终保持在同一水平线上，又通过密封盖板的稳固连接，实现直流无刷电机和高压泵体一体化组合，大大减小了工作机组的震动、磨损和噪音，充分保障了高压泵体的工作性能。且通过加装可调电位器和水压控制开关，使泵体可根据不同的清洗需求产生不同的出水流量，达到节水节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压清洗栗
，特别是涉及直流无刷智能高压清洗栗和直流无刷智能高压清洗系统。
技术介绍
随着现代化社会生活的深入普及，汽车作为一种最基本的交通工具已经渗透到我们的生活当中，使之成为人们生活工作中不可缺少的重要组成部分。汽车拥有量的急剧攀升，使汽车的清洗成为新的问题。目前最多的清洗方式是去固定的洗车门店采用高压清洗栗完成清洗，然而一是洗车店距离远，二是经常出现排队等侯洗车的问题，浪费了车主大量的时间。针对上述问题，目前出现了汽车清洁的移动上门服务，由于上门服务场地和环境的局限，使现有洗车门店的高压清洗栗使用受到很大的限制。目前出现的采用直流电机带动栗体的清洗机存在压力不够或性能不稳定的问题，如现有的直流电机轴体与栗机轴体利用梅花轴连接器直接捆绑连接，该连接对两组件轴体同心度及各自底座安装牢固性要求较高，并且长时间工作会形成两组件轴体同心度产生偏差，致使整个机组在工作中形成较大的扭曲力，大大增加电能源损耗，降低有效工作时长，同时对机组硬件磨损破坏加大，使其使用寿命缩短，导致机器故障率高，运营成本较大。由此可见，上述现有的清洗栗在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种适用范围广、性能稳定的新的直流无刷智能高压清洗栗和直流无刷智能高压清洗系统，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用范围广、性能稳定的直流无刷智能高压清洗栗，使其克服现有的高压清洗栗对交流电源的依赖，以及故障率高的不足。为解决上述技术问题，本技术提供一种直流无刷智能高压清洗栗，包括直流无刷电机和高压栗体，所述直流无刷电机的电机轴通过开槽平键方式带动高压栗体的孔轴转动，所述直流无刷电机和高压栗体在其连接处均设有密封盖板，通过所述密封盖板的连接实现所述直流无刷电机和高压栗体的固定连接。作为本技术的一种改进，所述直流无刷电机与高压栗体的密封盖板均包括内圆部分和外周部分，所述直流无刷电机与高压栗体的内圆部分采用凹凸配合方式镶嵌连接，所述直流无刷电机与高压栗体的外周部分均设有同心且位置对应的固定孔，所述位置对应的固定孔采用螺栓连接。进一步改进，所述直流无刷电机的密封盖板与直流无刷电机的底座支架设为一体结构。此外，本技术还提供了一种直流无刷智能高压清洗系统，该系统包括上述的直流无刷智能高压清洗栗、与所述直流无刷电机连接的蓄电池、与所述高压栗体连接的进水管路和出水管路，以及与出水管路连接的高压水枪。进一步改进，所述直流无刷电机上加装可调电位器。进一步改进，所述高压栗体的水压顶针上安装水压控制开关。进一步改进，所述出水管路为高压管。进一步改进，所述尚压水枪米用O?180度扇面可调型尚压水枪。采用上述的技术方案，本技术至少具有以下优点:1、本技术直流无刷智能高压清洗栗通过对直流无刷电机和高压栗体轴体的改变，使其同心度始终保持在同一水平线上，又通过密封盖板的稳固连接，实现直流无刷电机和高压栗体一体化组合，大大减小了工作机组的震动、磨损和噪音，充分保障了高压栗体的工作性能。2、本技术直流无刷智能高压清洗系统通过加装可调电位器和水压控制开关，使栗体可根据不同的清洗需求产生不同的出水流量，表现出不同的智能栗水压力，达到节水节能的目的。【附图说明】上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术直流无刷智能高压清洗栗的结构示意图；图2是本技术中直流无刷电机与高压栗体连接处的结构示意图；图3是本技术中高压栗体与直流无刷电机连接处的结构示意图。【具体实施方式】参照附图1至3可见，本技术直流无刷智能高压清洗栗包括直流无刷电机I和高压栗体2，该直流无刷电机I的电机轴11直接伸入高压栗体2的孔轴21内部，并通过在高压栗体2的孔轴21内壁开槽，该直流无刷电机I的电机轴11以平键连接方式带动高压栗体2的孔轴21转动，实现高压栗体2的栗液动作。由于上述结构对直流无刷电机和高压栗体轴体进行改变，又为了满足直流无刷电机和高压栗体连接处的密封性以及整体结构的稳定性，本技术重新加装直流无刷电机和高压栗体之间的密封盖板，如附图2和3所示，该高压栗体2的密封盖板与直流无刷电机I的密封盖板均包括内圆部分和外周部分，其内圆部分采用凹凸配合方式镶嵌连接，其外周部分均设有同心且位置对应的固定孔，所对应的固定孔通过长螺栓连接，则实现直流无刷电机和高压栗体的稳固连接。还可将直流无刷电机的密封盖板与直流无刷电机的底座支架设为一体结构，则高压栗体通过密封盖板与直流无刷电机固定连接后，能牢固的固定在直流无刷电机底座支架上。本技术使直流无刷电机和高压栗体依赖同一个轴体，同心度始终保持在同一水平线上，又通过密封盖板的稳固连接，实现直流无刷电机和高压栗体一体化组合，大大减小了工作机组的震动、磨损和噪音，充分保障了高压栗体的工作性能。本技术直流无刷智能高压清洗系统，包括上述直流无刷智能高压清洗栗，还包括与直流无刷电机连接的移动蓄电池、连接栗体进水口和出水口的连接管路以及与出水管路连接的高压水枪。为了调节栗水压力，该直流无刷智能高压清洗系统在电机上还可加装可调电位器，通过直流无刷电机调节电位器的滑动区间改变电压，来控制电机的工作转速和制动，使栗体产生不同的出水流量，从而表现出不同的智能栗水压力，实现在不同的清洗需求中对喷射压力不等的要求，如出水压强区间一般在0-20MPa，较常用0-10Mpa。本技术还可在高压栗体的水压顶针上安装水压控制开关。利用该水压控制开关设定的峰值，在关闭水枪状态下栗体内的储存压力循环达到压力开关峰值时，电机将自动断电停止工作；在打开水枪卸压至低于该设定峰值时，电机将自动接电工作，起到节能环保的作用。本技术进水口连接的进水管路为普通软管，出水口连接的出水管路为高压管，高压管的末端安装高压水枪。该高压水枪采用0-180度扇面可调型高压水枪，实现喷水从柱状到扇面气雾喷射的自由调节，进一步提升节能减排的功效。本技术利用直流无刷电机连接移动蓄电池，并作为栗体的驱动电机，不仅能实现高压栗水、并且符合节水、节电、减排的环保要求，打破高压清洗应用在空间领域上的限制，真正实现随时随地高压水源清洗的应用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种直流无刷智能高压清洗栗，其特征在于，包括直流无刷电机和高压栗体，所述直流无刷电机的电机轴通过开槽平键方式带动高压栗体的孔轴转动，所述直流无刷电机和高压栗体在其连接处均设有密封盖板，通过所述密封盖板的连接实现所述直流无刷电机和高压栗体的固定连接。2.根据权利要求1所述的直流无刷智能高压清洗栗，其特征在于，所述直流无刷电机与高压栗体的密封盖板均包括内圆部分和外周部分，所述直流无刷电机与高压栗体的内圆部分采用凹凸配合方式镶嵌连接，所述直流无刷电机与高压栗体的外周部分均设有同心且位置对应的固定孔，所述位置对应的固定孔采用螺栓连接。3.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流无刷智能高压清洗泵，其特征在于，包括直流无刷电机和高压泵体，所述直流无刷电机的电机轴通过开槽平键方式带动高压泵体的孔轴转动，所述直流无刷电机和高压泵体在其连接处均设有密封盖板，通过所述密封盖板的连接实现所述直流无刷电机和高压泵体的固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小勇，
申请(专利权)人：北京金脑汇国际投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11