一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构制造技术

一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，包括一对底板，两个底板之间设置有物料传送区，两个底板上对称设置有引导轮、成型块和压丝爪，压丝爪分别传动连接气缸，引导轮设置在底板内侧的最右端，压丝爪可枢转地设置在底板上，成型块设置在底板内侧并位于引导轮和压丝爪之间，底板上设置有转动轴引导槽，转动轴设置在转动轴引导槽内，当转动轴位于最左端时压丝爪压头平行于底板内侧壁，当气缸驱动转动轴在转动轴引导槽内运动时，压丝爪臂驱动压丝爪压头压合和回位；通过把绑丝带入成型块的导槽，并通过气缸带动压丝爪将硬质绑丝压紧被绑物料，同时在气缸和转动轴之间设置了可转动连接臂，使得本新型具有结构简单、运动平稳可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装机械中的捆扎机械领域，特别涉及一种对线形物料进行打捆的机构，适用于利用硬质绑丝捆绑线形物料的设备。
技术介绍
捆扎机械作为包装设备中的一个主要分支，是将一个或多个包装物用捆扎带(绳、丝)紧束一起的机器，使包装件便于运输、保管和装卸，属于外包装设备。目前，线性物料的打捆方式主要有两种，一种是采用人工进行打捆，打捆材料一般都采用软质绑丝，由于软质绑丝的材质特点和人工打捆的标准不易统一，所以这种方式打捆具有打捆捆型不规范、容易散捆、装卸存在安全隐患等缺点；而人工打捆采用硬质绑丝，则需要夹钳等辅助工具，并需耗费大量体力和精力，打捆效率很低。而目前机械打捆的设备一般都是采用缠绕捆绑的方式，需要设置缠绕机构、压紧机构和捆绑机构，同时实现绑丝对物料的缠绕、绑丝对物料的压紧以及绑丝的打结或咬合，机械设置比较复杂，制造成本很高。因此，需要开发出一种结构简单，制造陈本低，打捆捆型规范、打捆牢固且安全可靠的打捆装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，具有结构简单、制造成本低、捆扎规范的特点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，其特征在于：包括一对底板，两个底板之间设置有物料传送区，两个底板上对称设置有引导轮、成型块和压丝爪，压丝爪分别传动连接气缸，引导轮设置在底板内侧的最右端，压丝爪可枢转地设置在底板上，成型块设置在底板内侧并位于引导轮和压丝爪之间。压丝爪通过固定轴可枢转地设置在底板上，压丝爪的固定轴两端分别为压丝爪臂和压丝爪压头，压丝爪臂的端部连接有转动轴，转动轴和气缸通过可转动连接臂传动连接。底板上设置有转动轴引导槽，转动轴设置在转动轴引导槽内，当转动轴位于最左端时压丝爪压头平行于底板的内侧壁，当气缸驱动转动轴在转动轴引导槽内运动时，压丝爪臂驱动压丝爪压头压合和回位。引导轮和成型块上分别设置有引导轮绑丝导槽和成型块绑丝导槽，引导轮绑丝导槽和成型块绑丝导槽的高度一致。本新型所用的硬质绑丝为硬质绑丝，包括铁丝、钢丝、铝合金。本技术的有益效果在于：通过把绑丝带入成型块的导槽，并通过气缸带动压丝爪将硬质绑丝压紧被绑物料，即可实现硬质绑丝的捆绑功能，同时在气缸和转动轴之间设置了可转动连接臂，使得本新型具有结构简单，运动平稳可靠的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向剖面结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1、2所示，一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，其特征在于：包括一对底板2，两个底板2之间设置有物料传送区13，两个底板2上对称设置有引导轮5、成型块4和压丝爪3，压丝爪3分别传动连接气缸1，引导轮5设置在底板2内侧的最右端，压丝爪3可枢转地设置在底板2上，成型块4设置在底板2内侧并位于引导轮5和压丝爪3之间。压丝爪3通过固定轴8可枢转地设置在底板2上，压丝爪3的固定轴8两端分别为压丝爪臂和压丝爪压头，压丝爪臂的端部连接有转动轴11，转动轴11和气缸1通过可转动连接臂12传动连接。底板2上设置有转动轴引导槽7，转动轴11设置在转动轴引导槽7内，当转动轴11位于最左端时压丝爪压头平行于底板2的内侧壁，当气缸1驱动转动轴11在转动轴引导槽7内运动时，压丝爪臂驱动压丝爪压头压合和回位。引导轮5和成型块4上分别设置有引导轮绑丝导槽10和成型块绑丝导槽9，引导轮绑丝导槽10和成型块绑丝导槽9的高度一致。本新型所用的硬质绑丝6为硬质绑丝，包括铁丝、钢丝、铝合金。本新型应用时，将预定长度的绑丝6放置在两个引导轮5的右端，刚好位于引导轮绑丝导槽10内，捆扎工作过程中，成捆的线性待绑扎物料随传送装置由右侧靠近绑丝6，线性待绑扎物料继续向左侧运动过程中，将绑丝6通过引导轮5带入成型块4的成型块绑丝导槽9，使得绑丝6在物料传送区13内形成U型，随后继续运动至压丝爪3处，气缸1动作驱动转动轴11在底板2的转动轴引导槽7中运动，以使得压丝爪臂驱动压丝爪压头压合绑丝6，从而实现对绑丝压紧线性待绑扎物料，使得线性待绑扎物料扎紧，随后气缸1驱动转动轴11回位，从而带动压丝爪压头回位，捆扎好的线性待绑扎物料随传送装置继续向左运动离开。对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，其特征在于：包括一对底板(2)，两个底板(2)之间设置有物料传送区(13)，两个底板(2)上对称设置有引导轮(5)、成型块(4)和压丝爪(3)，压丝爪(3)分别传动连接气缸(1)，引导轮(5)设置在底板(2)内侧的最右端，压丝爪(3)可枢转地设置在底板(2)上，成型块(4)设置在底板(2)内侧并位于引导轮(5)和压丝爪(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，其特征在于：包括一对
底板(2)，两个底板(2)之间设置有物料传送区(13)，两个底板(2)
上对称设置有引导轮(5)、成型块(4)和压丝爪(3)，压丝爪(3)
分别传动连接气缸(1)，引导轮(5)设置在底板(2)内侧的最右端，
压丝爪(3)可枢转地设置在底板(2)上，成型块(4)设置在底板
(2)内侧并位于引导轮(5)和压丝爪(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种适用硬质绑丝打捆的打捆机构，
其特征还在于：压丝爪(3)通过固定轴(8)可枢转地设置在底板(2)
上，压丝爪(3)的固定轴(8)两端分别为压丝爪臂和压丝爪压头，
压丝爪臂的端部连接有转动轴(11)，转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，
申请(专利权)人：保定首控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13