一种酶制剂生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酶制剂生产用配料装置，属于酒曲生产设备技术领域，包括配料罐，所述配料罐顶部连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门，进料管和出料管的末端位于配料罐的底部，所述配料罐内设有由电机驱动的搅拌轴，所述配料罐的外部设有换热水套，所述换热水套的一侧连接有进水管，换热水套的另一侧连接有出水管，所述进水管上设有流量计，所述配料罐内设有温度传感器，所述出料管连接有补料罐，所述补料罐下方设有称重器，所述称重器、温度传感器和流量计分别与电控装置电连接。本实用新型专利技术具有可准确控制温度满足酶活性要求，并且能够准确提供需要量的酶制剂的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酶制剂生产用配料装置，属于酒曲生产设备

技术介绍
酒粬，一般写作酒曲，纵观世界各国用谷物原料酿酒的历史，可发现有两大类， 一类是以谷物发芽的方式，利用谷物发芽时产生的酶将原料本身糖化成糖份，再用酵母菌将糖份转变成酒精；另一类是用发霉的谷物，制成酒曲，用酒曲中所含的酶制剂将谷物原料糖化发酵成酒，从有文字记载以来，中国的酒绝大多数是用酒曲酿造的。现代大致将酒曲分为五大类，分别用于不同的酒。它们是：一、麦曲，主要用于黄酒的酿造；二、小曲，主要用于黄酒和小曲白酒的酿造；三、红曲，主要用于红曲酒的酿造（红曲酒是黄酒的一个品种）；四、大曲，用于蒸馏酒的酿造；五、麸曲，这是现代才发展起来的，用纯种霉菌接种以麸皮为原料的培养物，可用于代替部分大曲或小曲，目前麸曲法白酒是中国白酒生产的主要操作法之一，其白酒产量占总产量的70%以上。酒曲的一般生产过程是，在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。酒曲生产过程中需要加入酶制剂，现有的生产装置不能准确控制加入的酶制剂量，经常出现加入酶制剂过多或不足的情况，进而影响最终生产酒曲质量；此外，由于酶活性受到温度的影响，现有的酶制剂在进行配料时，温度难以准确把握，会影响配料的酶制剂质量。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种酶制剂生产用配料装置，可准确控制温度满足酶活性要求，并且能够准确提供需要量的酶制剂。本技术的技术方案如下：一种酶制剂生产用配料装置，包括配料罐，所述配料罐顶部连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门，进料管和出料管的末端位于配料罐的底部，所述配料罐内设有由电机驱动的搅拌轴，所述配料罐的外部设有换热水套，所述换热水套的一侧连接有进水管，换热水套的另一侧连接有出水管，所述进水管上设有流量计，所述配料罐内设有温度传感器，所述出料管连接有补料罐，所述补料罐下方设有称重器，所述称重器、温度传感器和流量计分别与电控装置电连接。本技术的技术方案还包括：所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。本技术的技术方案还包括：所述搅拌叶片的数量是两组，两组搅拌叶片沿搅拌轴上下设置。本技术的技术方案还包括：所述位于搅拌轴上部的搅拌叶片呈弧形。本技术的技术方案还包括：所述位于搅拌轴下部的搅拌叶片呈菱形。本技术的技术方案还包括：所述温度传感器的数量是两个，其中一个温度传感器位于配料罐内部上方，另外一个温度传感器位于配料罐内部下方。本技术的有益效果是：首先，通过在配料罐的外侧设置换热水套，在配料罐内部安装温度传感器，利用温度传感器检测到的温度值反馈到控制装置中，控制装置将检测的温度值与设定值进行比较，根据比较结果调节安装在换热水套的进水管供水量，并利用流量计进行监控，可确保配料罐温度保持在需要值内，满足酶活性的要求，以提高酶制剂的配料质量；此外，在补料罐下设置称重器，根据酒曲制造需求从补料罐内提供需要量的酶制剂，可提高酒曲质量。附图说明图1为本技术的示意图。图中：1、配料罐，2、进料管，3、出料管，4、阀门，5、电机，6、搅拌轴，7、换热水套，8、进水管，9、出水管，10、流量计，11、温度传感器，12、称重器，13、电控装置，14、补料罐。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的一种酶制剂生产用配料装置，包括配料罐1，配料罐1顶部连接有进料管2和出料管3，进料管2和出料管3上均设有阀门4，进料管2和出料管3的末端位于配料罐1的底部。配料罐1内设有由电机5驱动的搅拌轴6，具体地，搅拌轴6上设置有上下两组搅拌叶片，位于搅拌轴上部的搅拌叶片呈弧形，位于搅拌轴下部的搅拌叶片呈菱形。配料罐1的外部设有换热水套7，换热水套7的一侧连接有进水管8，换热水套7的另一侧连接有出水管9，进水管8上设有与控制装置13电连接的流量计10。配料罐1内设有与控制装置13电连接的温度传感器11，具体地，温度传感器11的数量是两个，其中一个温度传感器11位于配料罐1内部上方，另外一个温度传感器11位于配料罐1内部下方。通过在配料罐的外侧设置换热水套，在配料罐内部安装温度传感器，利用温度传感器检测到的温度值反馈到控制装置中，控制装置将检测的温度值与设定值进行比较，根据比较结果调节安装在换热水套的进水管供水量，并利用流量计进行监控，可确保配料罐温度保持在需要值内，满足酶活性的要求，以提高酶制剂的配料质量。出料管3连接有补料罐14，补料罐14下方设有称重器12，称重器12与电控装置13电连接。在补料罐下设置称重器，根据酒曲制造需求从补料罐内提供需要量的酶制剂，可提高酒曲质量。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酶制剂生产用配料装置，包括配料罐（1），所述配料罐（1）顶部连接有进料管（2）和出料管（3），所述进料管（2）和出料管（3）上均设有阀门（4），进料管（2）和出料管（3）的末端位于配料罐（1）的底部，所述配料罐（1）内设有由电机（5）驱动的搅拌轴（6），其特征在于：所述配料罐（1）的外部设有换热水套（7），所述换热水套（7）的一侧连接有进水管（8），换热水套（7）的另一侧连接有出水管（9），所述进水管（8）上设有流量计（10），所述配料罐（1）内设有温度传感器（11），所述出料管（3）连接有补料罐（14），所述补料罐（14）下方设有称重器（12），所述称重器（12）、温度传感器（11）和流量计（10）分别与电控装置（13）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种酶制剂生产用配料装置，包括配料罐（1），所述配料罐（1）顶部连接有进料管（2）和出料管（3），所述进料管（2）和出料管（3）上均设有阀门（4），进料管（2）和出料管（3）的末端位于配料罐（1）的底部，所述配料罐（1）内设有由电机（5）驱动的搅拌轴（6），其特征在于：所述配料罐（1）的外部设有换热水套（7），所述换热水套（7）的一侧连接有进水管（8），换热水套（7）的另一侧连接有出水管（9），所述进水管（8）上设有流量计（10），所述配料罐（1）内设有温度传感器（11），所述出料管（3）连接有补料罐（14），所述补料罐（14）下方设有称重器（12），所述称重器（12）、温度传感器（11）和流量计（10）分别与电控装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淑月，张玉芝，徐龙臣，
申请(专利权)人：山东省梁山县徐曙生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37