发酵池制造技术

技术编号:14068334 阅读:47 留言:0更新日期:2016-11-28 18:36
本实用新型专利技术的目的是提出一种内部温度更加均衡、可控的发酵池。本实用新型专利技术的发酵池包括长槽形的不锈钢发酵池池体,关键在于所述池体的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部,所述池体的侧壁、底壁均为中空的,从而形成温度调节腔体;池体的一侧设有进水管,另一侧设有出水管,所述进水管、出水管均与所述温度调节腔体相通,所述出水管的高度高于凸部的高度。本实用新型专利技术的发酵池通过在池底壁设置轴向的凸起,有效地改善了池体内部温度不均匀的情况,可以使发酵速度更快,质量更好,具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制酒
,具体涉及到一种发酵池
技术介绍
在酿造黄酒的过程中,有前发酵和后发酵工艺,在前发酵时,一般采用陶瓷材料的大缸来完成,该种大缸具有容积小、散热快、温度难以控制的弊端,而且不利于机械化操作。因此,有必要研制一种更好的发酵池来替代大缸。 专利号为201010130990.2的技术公开了一种节约劳动场地、发酵效果好的黄酒发酵用不锈钢发酵池,包括:长槽形的不锈钢发酵池池体,在所述的不锈钢发酵池池体的下端一侧上设置有出料管,在所述的不锈钢发酵池池体上设置有温度调节装置。该种发酵池在温度调节方面比传统的大缸有了一定的改进,但是随着发酵池的容积增大,发酵池中部的温度比较难控制。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种内部温度更加均衡、可控的发酵池。本技术的发酵池包括长槽形的不锈钢发酵池池体,关键在于所述池体的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部,所述池体的侧壁、底壁均为中空的,从而形成温度调节腔体;池体的一侧设有进水管,另一侧设有出水管,所述进水管、出水管均与所述温度调节腔体相通,所述出水管的高度高于凸部的高度。在将温度调节腔体灌满水后,可以利用水来调节池内的温度,由于池体中存在着若干条凸部,与原料的接触面接增大,因此池体中部的原料也会被凸部所影响,进而实现整个池内温度均匀的目的。当需要出料时,可以将池体中的材料沿着轴向推向池体的一侧,便于出料。出水管的高度高于凸部的高度,可以保证腔体内的水能够充满凸部。进一步地,所述池体的底壁为倾斜的,且较低的一侧设有出料管,以使出料更加方便,降低劳动强度,提高效率。本技术的发酵池通过在池底壁设置轴向的凸起,有效地改善了池体内部温度不均匀的情况,可以使发酵速度更快,质量更好,具有很好的实用性。附图说明 图1是本技术的发酵池的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视图。附图标示:1、池体;2、凸部;3、温度调节腔体;4、进水管;5、出水管;6、出料管。具体实施方式下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1:如图所示,本实施例的发酵池包括长槽形的不锈钢发酵池池体1,关键在于所述池体1的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部2,所述池体1的侧壁、底壁均为中空的,从而形成温度调节腔体3;池体1的一侧设有进水管4,另一侧设有出水管5,所述进水管4、出水管5均与所述温度调节腔体3相通,所述出水管5的高度高于凸部2的高度。池体1的底壁为倾斜的,且较低的一侧设有出料管6,以使出料更加方便,降低劳动强度,提高效率。在将温度调节腔体3灌满水后,可以利用水来调节池内的温度,由于池体1中存在着若干条凸部2,与原料的接触面接增大,因此池体1中部的原料也会被凸部2所影响,进而实现整个池内温度均匀的目的。当需要出料时,可以将池体1中的材料沿着轴向推向池体1的一侧,便于出料。出水管5的高度高于凸部2的高度,可以保证腔体3内的水能够充满凸部2。本文档来自技高网...
发酵池

【技术保护点】
一种发酵池,包括长槽形的不锈钢发酵池池体,其特征在于所述池体的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部,所述池体的侧壁、底壁均为中空的,从而形成温度调节腔体;池体的一侧设有进水管,另一侧设有出水管,所述进水管、出水管均与所述温度调节腔体相通,所述出水管的高度高于凸部的高度。

【技术特征摘要】
1.一种发酵池,包括长槽形的不锈钢发酵池池体,其特征在于所述池体的底壁沿轴向平行分布有若干条凸部,所述池体的侧壁、底壁均为中空的,从而形成温度调节腔体;池体的一侧设有进水管,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵巍
申请(专利权)人:泰州市梅兰春酒厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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