一种多工位连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接件技术领域，尤其涉及一种多工位连接件；本实用新型专利技术的多工位连接件，包括螺杆，还包括旋设于所述螺杆的下部的挤压件、旋设于所述螺杆上且处于所述挤压件的上侧的下旋紧件、旋设于所述挤压件上的手柄、设置于所述螺杆的上部的主框架、设置于所述螺杆的上端的旋压件、缓冲件、上旋紧件、导向杆、第一固定件和设置于所述导向杆的上部的调节件；所述调节件包括主框架、外导向罩、设置于所述外导向罩和所述主框架的连接处的锁定件、穿设于所述主框架内的内安装孔和沿着所述内安装孔的径向凹设于所述内安装孔的侧壁内的内卡接槽；本实用新型专利技术的多工位连接件操作方便，调节方便，连接牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接件
，尤其涉及一种多工位连接件。
技术介绍
机械结构需要用连接件进行连接。但是，传统的连接件操作不方便，调节不方便，连接不够牢固，使用过程中会发生松动。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，连接牢固的连接件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位连接件，解决传统的连接件操作不方便，调节不方便，连接不够牢固的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位连接件，包括螺杆，还包括旋设于所述螺杆的下部的挤压件、旋设于所述螺杆上且处于所述挤压件的上侧的下旋紧件、旋设于所述挤压件上的手柄、设置于所述螺杆的上部的主框架、设置于所述螺杆的上端的旋压件、设置于所述螺杆上且处于所述主框架的下侧的缓冲件、旋设于所述螺杆上且处于所述缓冲件的下侧的上旋紧件、穿设于所述主框架的边缘处的导向杆、旋设于所述导向杆的下端的第一固定件和设置于所述导向杆的上部的调节件；所述调节件包括主框架、设置于所述主框架的下侧的外导向罩、设置于所述外导向罩和所述主框架的连接处的锁定件、穿设于所述主框架内的内安装孔和沿着所述内安装孔的径向凹设于所述内安装孔的侧壁内的内卡接槽；所述主框架为圆盘状；所述内安装孔为圆柱状；所述内卡接槽沿着所述内安装孔的轴向延伸；所述内卡接槽的纵截面为梯形；若干个所述内卡 接槽沿着所述内安装孔的外圆周方向分布；于所述内安装孔的下部凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述锁定件相适应；所述锁定件为圆台状；所述外导向罩的外壁球面。其中，所述旋压件为椭球状，沿着所述旋压件的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述螺杆；所述第一固定件为圆台状，沿着所述第一固定件的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述导向杆相适应；所述导向杆为圆柱状；所述导向杆的个数为N1，所述N1≥3,1且所述N1≤6；所述缓冲件为椭球状，沿着所述缓冲件的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述螺杆相适应；所述缓冲件的个数为N；所述N≥2,且所述N≤5；所述下旋紧件为圆盘状，沿着所述下旋紧件的轴向于其内穿设有第三安装孔，所述第三安装孔和所述螺杆相适应；于所述下旋紧件的下侧凹设有调节固定槽，所述调节固定槽和所述挤压件相适应。其中，所述上旋紧件包括主旋接体、凹设于所述主旋接体的上部的承载槽、沿着所述主旋接体的轴向穿设于所述主旋接体内的内固定孔、凹设于所述内固定孔的侧壁内的内压紧槽和设置于所述内压紧槽内的调节定位件；所述承载槽和所述缓冲件相适应；所述调节定位件为椭球状。本技术的优点在于：本技术的多工位连接件，包括螺杆，还包括旋设于所述螺杆的下部的挤压件、旋设于所述螺杆上且处于所述挤压件的上侧的下旋紧件、旋设于所述挤压件上的手柄、设置于所述螺杆的上部的主框架、设置于所述螺杆的上端的旋压件、设置于所述螺杆上且处于所述主框架的下侧的缓冲 件、旋设于所述螺杆上且处于所述缓冲件的下侧的上旋紧件、穿设于所述主框架的边缘处的导向杆、旋设于所述导向杆的下端的第一固定件和设置于所述导向杆的上部的调节件；所述调节件包括主框架、设置于所述主框架的下侧的外导向罩、设置于所述外导向罩和所述主框架的连接处的锁定件、穿设于所述主框架内的内安装孔和沿着所述内安装孔的径向凹设于所述内安装孔的侧壁内的内卡接槽；所述主框架为圆盘状；所述内安装孔为圆柱状；所述内卡接槽沿着所述内安装孔的轴向延伸；所述内卡接槽的纵截面为梯形；若干个所述内卡接槽沿着所述内安装孔的外圆周方向分布；于所述内安装孔的下部凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述锁定件相适应；所述锁定件为圆台状；所述外导向罩的外壁球面；本技术的多工位连接件操作方便，调节方便，连接牢固。附图说明图1是本技术的多工位连接件的主视图。图2是本技术的调节件的主视图。图3是本技术的上旋紧件的主视图。1-旋压件；2-调节件；21-主框架；22-内卡接槽；23-内安装孔；24-锁定件；25-外导向罩；3-主框架；4-导向杆；5-第一固定件；6-螺杆；7-下旋紧件；8-手柄；9-挤压件；10-上旋紧件；101-承载槽；102-主旋接体；103-调节定位件；104-内固定孔；11-缓冲件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的多工位连接件进行详细说明。本技术的多工位连接件，包括螺杆6，还包括旋设于所述螺杆6的下部的挤压件9、旋设于所述螺杆6上且处于所述挤压件9的上侧的下旋紧件7、旋设于所述挤压件9上的手柄8、设置于所述螺杆6的上部的主框架3、设置于所述螺杆6的上端的旋压件1、设置于所述螺杆6上且处于所述主框架3的下侧的缓冲件11、旋设于所述螺杆6上且处于所述缓冲件11的下侧的上旋紧件10、穿设于所述主框架3的边缘处的导向杆4、旋设于所述导向杆4的下端的第一固定件5和设置于所述导向杆4的上部的调节件2；所述调节件2包括主框架21、设置于所述主框架21的下侧的外导向罩25、设置于所述外导向罩25和所述主框架21的连接处的锁定件24、穿设于所述主框架21内的内安装孔23和沿着所述内安装孔21的径向凹设于所述内安装孔21的侧壁内的内卡接槽22；所述主框架21为圆盘状；所述内安装孔23为圆柱状；所述内卡接槽22沿着所述内安装孔23的轴向延伸；所述内卡接槽22的纵截面为梯形；若干个所述内卡接槽22沿着所述内安装孔23的外圆周方向分布；于所述内安装孔23的下部凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述锁定件24相适应；所述锁定件24为圆台状；所述外导向罩25的外壁球面。所述旋压件1为椭球状，沿着所述旋压件1的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述螺杆6；所述第一固定件5为圆台状，沿着所述第一固定件5的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述导向杆4相适应；所述导向杆4为圆柱状；所述导向杆4的个数为N1，所述N1≥3,1且所述N1≤6；所述缓冲件11为椭球状，沿着所述缓冲件11的径向于其内穿设有第 一调节孔，所述第一调节孔和所述螺杆6相适应；所述缓冲件11的个数为N；所述N≥2,且所述N≤5；所述下旋紧件7为圆盘状，沿着所述下旋紧件7的轴向于其内穿设有第三安装孔，所述第三安装孔和所述螺杆6相适应；于所述下旋紧件7的下侧凹设有调节固定槽，所述调节固定槽和所述挤压件9相适应。所述上旋紧件10包括主旋接体102、凹设于所述主旋接体102的上部的承载槽101、沿着所述主旋接体102的轴向穿设于所述主旋接体102内的内固定孔104、凹设于所述内固定孔(104的侧壁内的内压紧槽和设置于所述内压紧槽内的调节定位件103；所述承载槽101和所述缓冲件11相适应；所述调节定位件103为椭球状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位连接件，包括螺杆(6)，其特征在于：还包括旋设于所述螺杆(6)的下部的挤压件(9)、旋设于所述螺杆(6)上且处于所述挤压件(9)的上侧的下旋紧件(7)、旋设于所述挤压件(9)上的手柄(8)、设置于所述螺杆(6)的上部的主框架(3)、设置于所述螺杆(6)的上端的旋压件(1)、设置于所述螺杆(6)上且处于所述主框架(3)的下侧的缓冲件(11)、旋设于所述螺杆(6)上且处于所述缓冲件(11)的下侧的上旋紧件(10)、穿设于所述主框架(3)的边缘处的导向杆(4)、旋设于所述导向杆(4)的下端的第一固定件(5)和设置于所述导向杆(4)的上部的调节件(2)；所述调节件(2)包括主框架(21)、设置于所述主框架(21)的下侧的外导向罩(25)、设置于所述外导向罩(25)和所述主框架(21)的连接处的锁定件(24)、穿设于所述主框架(21)内的内安装孔(23)和沿着所述内安装孔(23)的径向凹设于所述内安装孔(23)的侧壁内的内卡接槽(22)；所述主框架(21)为圆盘状；所述内安装孔(23)为圆柱状；所述内卡接槽(22)沿着所述内安装孔(23)的轴向延伸；所述内卡接槽(22)的纵截面为梯形；若干个所述内卡接槽(22)沿着所述内安装孔(23)的外圆周方向分布；于所述内安装孔(23)的下部凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述锁定件(24)相适应；所述锁定件(24)为圆台状；所述外导向罩(25)的外壁球面。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位连接件，包括螺杆(6)，其特征在于：还包括旋设于所述螺杆(6)的下部的挤压件(9)、旋设于所述螺杆(6)上且处于所述挤压件(9)的上侧的下旋紧件(7)、旋设于所述挤压件(9)上的手柄(8)、设置于所述螺杆(6)的上部的主框架(3)、设置于所述螺杆(6)的上端的旋压件(1)、设置于所述螺杆(6)上且处于所述主框架(3)的下侧的缓冲件(11)、旋设于所述螺杆(6)上且处于所述缓冲件(11)的下侧的上旋紧件(10)、穿设于所述主框架(3)的边缘处的导向杆(4)、旋设于所述导向杆(4)的下端的第一固定件(5)和设置于所述导向杆(4)的上部的调节件(2)；所述调节件(2)包括主框架(21)、设置于所述主框架(21)的下侧的外导向罩(25)、设置于所述外导向罩(25)和所述主框架(21)的连接处的锁定件(24)、穿设于所述主框架(21)内的内安装孔(23)和沿着所述内安装孔(23)的径向凹设于所述内安装孔(23)的侧壁内的内卡接槽(22)；所述主框架(21)为圆盘状；所述内安装孔(23)为圆柱状；所述内卡接槽(22)沿着所述内安装孔(23)的轴向延伸；所述内卡接槽(22)的纵截面为梯形；若干个所述内卡接槽(22)沿着所述内安装孔(23)的外圆周方向分布；于所述内安装孔(23)的下部凹设有第一锁定槽，所述第一锁定槽和所述锁定件(24)相适应；所述锁定件(24)为圆台状；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金海，
申请(专利权)人：嘉善偌德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33