火花塞制造技术

本发明专利技术涉及一种火花塞（1），该火花塞包括壳体（2）、被装入到所述壳体（2）中的绝缘体（3）、被装入到所述绝缘体（3）中的中心电极（4）和被装入到所述绝缘体（3）中的连接螺栓（5），其中在所述壳体（2）上并且/或者在所述绝缘体（3）上并且/或者在所述中心电极（4）上并且/或者在所述连接螺栓（5）上至少一个倒圆（20）构造在横截面变化处，其中所述倒圆（20）在横截面中观察具有第一边长（21）和弯向所述第一边长（21）的第二边长（22），并且其中所述第一边长（21）大于所述第二边长（22）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于内燃机的火花塞。
技术介绍
现有技术已知极为不同的、用于内燃机用的火花塞的结构形式。在内燃机中，火花塞用于给燃料混合物点火。火花塞在横截面变化处具有大量的过渡部。这些过渡部通常设有倒圆。在横截面中观察，倒圆一般为弓形。倒圆是引起火花塞机械失灵的典型的薄弱处。
技术实现思路
对于根据本专利技术的、具有权利要求1的特征的火花塞来说，处于火花塞的各个构件的横截面变化处的倒圆根据所出现的负荷来构成。由此所述火花塞的机械的和机电的强度和抵抗力得到改进。同时，所述火花塞能够容易地并且成本低廉地制造，并且可以在缺少保养的情况下投入使用。按照本专利技术，所述火花塞上的至少一个倒圆如此构成，使得其在横截面中观察不再相当于弓形。按照本专利技术，倒圆的边长(Schenkell&ige)被不同地构造，并且可以因此根据作用于倒圆上或作用于横截面过渡部上的力设计而成。这些优点通过根据本专利技术的火花塞来实现，所述火花塞包括壳体、被装入到所述壳体中的绝缘体、被装入到所述绝缘体中的中心电极以及被装入到所述绝缘体中的连接螺栓。所述绝缘体用于使所述中心电极及所述连接螺栓与所述壳体电绝缘。用所述中心电极在所述火花塞的、面向燃烧室的那一侧上产生点火火花。所述连接螺栓用于连接电缆或者插头。特别地，在所述绝缘体中还有多孔织物(Panat)，该多孔织物将所述连接螺栓与所述中心电极连接起来。搭铁电极优选与所述壳体导电地连接，并且同样被定位在所述火花塞的面向燃烧室的那一侧上。在所述火花塞的各个构件上有着极为不同的横截面变化处，在所述横截面变化处上分别构造有一倒圆。所述壳体和所述绝缘体是沿着所述火花塞的中轴线延伸的、空心的构件。在这两个构件上，所述倒圆不仅可以构造在里面而且可以构造在外面。按照本专利技术规定，所述倒圆在横截面中观察具有第一边长以及弯向所述第一边长的第二边长。如果沿着横截面来观察所述倒圆，那么所述倒圆就在两个过渡点上分别逐渐转变为一条直线。分别从一个过渡点到另一个过渡点来测量所述边长。在此相应地在平行于所述直线之一的情况下测量边长。所述第一边长大于所述第二边长。通过不同地构造所述边长的方式可以根据所述作用力来构造所述倒圆。由此根据本专利技术所使用的倒圆在机械方面比传统的、圆形的倒圆稳定。术语“倒圆”在本专利技术的范围内描绘一种曲线，该曲线与边相切并且在其始端与末端之间可以具有普通的形状。这种普通的形状比如可以通过双曲线、椭圆、抛物线、渐屈线、渐开线、贝赛尔曲线、样条曲线或类似曲线来描绘。优选地，所述曲线是相切连续的曲线。从属权利要求说明了本专利技术的优选的改进方案。所述第一边长是所述第二边长的优选至少1.3倍、优选至少1.5倍、特别优选至少2倍。由此可以以足够的尺寸对在所述倒圆上的单侧的力作用作出反应。优选规定，所述第一边长布置得垂直于最大的、作用于所述倒圆上的力。特别地，所述第一边长垂直于所述火花塞的中轴线。所述两条边长优选分别被限定在两个过渡点之间，其中在所述过渡点处倒圆逐渐变为直线。分别在平行于所述两条直线之一的情况下测量所述两条边长，其中倒圆逐渐变为所述直线。所述连接螺栓优选包括螺栓杆部和凸缘。所述连接螺栓以所述凸缘安放在所述绝缘体上。所述倒圆优选构造在从所述凸缘到所述螺栓杆部的过渡部上。所述第一边长在此优选朝所述凸缘的方向延伸，也就是垂直于所述火花塞的中轴线延伸。由此降低了最大的拉应力并且由此避免或者降低了应力裂缝侵蚀。所述壳体优选包括杆部，在该杆部上构造了螺纹、多边形结构(Mehrkant)以及收缩退刀槽(Schrumpfeinstich)。所述螺纹用于将所述火花塞旋入到发动机缸体中。在所述多边形结构上可以安置用于旋入所述火花塞的工具。所述倒圆优选地构造在从杆部到所述螺纹、尤其是到所述螺纹退刀槽的过渡部上。所述第一边长在此优选垂直于所述中轴线来延伸，由此实现了在该倒圆上的最大的拉应力的减小。此外，优选规定，所述倒圆构造在杆部到收缩退刀槽的过渡部上并且/或者构造在多边形结构到所述收缩退刀槽的过渡部上。在这些倒圆上，优选所述第一边长也垂直于所述中轴线地延伸，从而实现了最大的拉应力的减小。所述中心电极优选在横截面变化处具有第一座部(Si tz )。该第一座部在所述绝缘体上。所述绝缘体的该位置被称为中心电极座。所述绝缘体本身优选在横截面变化处具有第二座部。所述绝缘体以该第二座部安放在所述壳体上。所述壳体上的相应的位置被称为绝缘体座。所述绝缘体在横截面变化处具有壳体座。所述壳体的、背离燃烧室的那一侧在该壳体座上。优选地，所述倒圆构造在所述第一座部和/或第二座部和/或中心电极座和/或绝缘体座和/或壳体座上。在这些不同的座部上，通常分别有两个倒圆，所述倒圆根据按本专利技术的设计方案来设计。在(处于中心电极上的)第一座部上，所述倒圆用于降低最大的拉应力/弯曲应力，并且由此用于避免或者用于减小中心电极破裂。所述绝缘体的壳体座构造为凸缘，壳体安放在所述凸缘上。在从所述绝缘体的顶端到所述凸缘的过渡部上使用倒圆，这减小了最大的弯曲应力并且由此明显地提高了所述绝缘体的顶端抗弯强度。处于从中心电极座到绝缘体的中心电极钻孔的过渡部上的倒圆减小了在所述绝缘体上的、最大的内部的弯曲应力，并且同时在与所述中心电极在第一座部的区域中的几何形状变化的配合作用中降低了电的场超高现象。在所述绝缘体的外表面上，所述绝缘体在所述第二座部上逐渐变为所谓的脚锥(FuBkonus)0该脚锥是所述绝缘体的、面向燃烧室的端部。通过在该区域中在所述中心电极上、在所述绝缘体的外部及内部并且在所述壳体座上使用倒圆，可以观察到在由于具有较高的燃烧室压力和点火电压需求的现代的内燃机中的、在机电方面较高的负荷而引起的失灵方面明显地得到改进。在所述火花塞的、至此所描述的横截面过渡部上，优选使用具有不同的边长的倒圆。不过，这种倒圆可以优选用在所述火花塞的所有横截面过渡部上。【附图说明】下面参照附图对本专利技术的一种实施例进行详细描述。在附图中: 图1是按照一种实施例的根据本专利技术的火花塞； 图2是关于图1的细节图； 图3是按照所述实施例的根据本专利技术的火花塞的倒圆的第一视图；并且图4是按照所述实施例的根据本专利技术的火花塞的倒圆的第二视图。【当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
火花塞（1），包括：‑壳体（2），‑被装入到所述壳体（2）中的绝缘体（3），‑被装入到所述绝缘体（3）中的中心电极（4），和‑被装入到所述绝缘体（3）中的连接螺栓（5），其中在所述壳体（2）上并且/或者在所述绝缘体（3）上并且/或者在所述中心电极（4）上并且/或者在所述连接螺栓（5）上至少一个倒圆（20）构造在横截面变化处，其中所述倒圆（20）在横截面中观察具有第一边长（21）和弯向所述第一边长（21）的第二边长（22），并且其中所述第一边长（21）大于所述第二边长（22）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H克施廷，J迪亚斯阿方索，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE