【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种火花塞，更具体地说，它涉及一种使用寿命长的火花塞结构。
技术介绍
目前市场上普遍采用的单电极跳火形式的火花塞虽然技术成熟，成本低廉，但是在低温环境下点火困难，电极易结炭，易烧蚀，点火电压差，使用寿命短等诸多缺点。多电极火花塞虽然在点火电压，使用寿命，积碳等方面进行了改良，但是消炎作用明显，点火性能差。中国专利公告号CN201378678Y，公开了一种火花塞侧电极，包括火花塞金属壳体、中心电极和侧电极，侧电极焊接在火花塞金属壳体上，火花塞金属壳体端口上设有一台阶，台阶为火花塞侧电极的一部分，台阶为弧形环状，且弧形环状台阶的宽度不超过整个金属壳体端口直径的三分之一，台阶上开有槽口，火花塞侧电极镶嵌在台阶的槽口内，并通过焊接成为一体。这种结构的火花塞点火性能不佳，消炎作用明显，使用寿命短。
技术实现思路
本技术克服了现有的火花塞点火性能不佳，消炎作用明显，使用寿命短的不足，提供了一种火花塞结构，它的点火性能好，不易出现消炎现象，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种火花塞结构，包括金属壳体、绝缘体、主电极、侧电极，绝缘体固定套接在金属壳体内，主电极插接在绝缘体上端，侧电极固定连接在金属壳体上，侧电极设置在主电极的上方，主电极伸出金属壳体上端，侧电极呈环形结构，侧电极和主电极同轴设置，环形侧电极的侧壁呈远离轴线方向凸起的弧形结构，侧电极内壁靠近主电极。火花塞结构的主电极和侧电极的相对影响面积大大增加，有利于点火，可有效优化点火电压，提高使用寿命，而且环形的侧电极没有阻碍...
【技术保护点】
一种火花塞结构，包括金属壳体、绝缘体、主电极、侧电极，其特征是，绝缘体固定套接在金属壳体内，主电极插接在绝缘体上端，侧电极固定连接在金属壳体上，侧电极设置在主电极的上方，主电极伸出金属壳体上端，侧电极呈环形结构，侧电极和主电极同轴设置，环形侧电极的侧壁呈远离轴线方向凸起的弧形结构，侧电极内壁靠近主电极。
【技术特征摘要】
1.一种火花塞结构，包括金属壳体、绝缘体、主电极、侧电极，其特征是，绝缘体固定套接在金属壳体内，主电极插接在绝缘体上端，侧电极固定连接在金属壳体上，侧电极设置在主电极的上方，主电极伸出金属壳体上端，侧电极呈环形结构，侧电极和主电极同轴设置，环形侧电极的侧壁呈远离轴线方向凸起的弧形结构，侧电极内壁靠近主电极。
2.根据权利要求1所述的一种火花塞结构，其特征是，侧电极和金属壳体之间连接有连接筋，连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：白健宇，张伟，刘岩，袁爽，沈源，王瑞平，
申请(专利权)人：宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，浙江吉利罗佑发动机有限公司，济南吉利汽车零部件有限公司，湖南罗佑发动机部件有限公司，宁波上中下自动变速器有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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