本发明专利技术是在难以使电阻体的密度变大的火花塞中，使电阻体的密度足够大，实现优异的负载寿命性能。火花塞(1)具备：中心电极(5)；端子电极(6)；和电阻体(7)，配置于两电极(5、6)间，包含有SiO2及B2O5的玻璃。从端子电极(6)的前端到中心电极(5)的后端的距离为15mm以上，上述玻璃为具有聚集相(41)与夹杂相(42)的分相玻璃。在宽度为1.3mm的电阻体(7)的剖面中，沿轴线(CL1)方向以0.1mm的间隔画与轴线(CL1)正交的多根线，求出位于上述线上的聚集相(41)的在每1根线上的个数，分别在由连续的5根线构成的线群中求出上述个数的平均个数时，自身的平均个数比平均个数的最小值大5以上的线群连续三个以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术是在难以使电阻体的密度变大的火花塞中，使电阻体的密度足够大，实现优异的负载寿命性能。火花塞(1)具备：中心电极(5)；端子电极(6)；和电阻体(7)，配置于两电极(5、6)间，包含有SiO2及B2O5的玻璃。从端子电极(6)的前端到中心电极(5)的后端的距离为15mm以上，上述玻璃为具有聚集相(41)与夹杂相(42)的分相玻璃。在宽度为1.3mm的电阻体(7)的剖面中，沿轴线(CL1)方向以0.1mm的间隔画与轴线(CL1)正交的多根线，求出位于上述线上的聚集相(41)的在每1根线上的个数，分别在由连续的5根线构成的线群中求出上述个数的平均个数时，自身的平均个数比平均个数的最小值大5以上的线群连续三个以上。【专利说明】火花塞
本专利技术涉及使用于内燃机等的火花塞。
技术介绍
火花塞安装于燃烧装置（例如内燃机等），用于使混合气等引燃。一般地，火花 塞具备：绝缘体，具有轴孔冲心电极，在轴孔的前端侧插通；端子电极，在轴孔的后端侧插 通；主体配件，设置于绝缘体的外周。另外，在轴孔内且中心电极及端子电极间，设置有电阻 体，用于抑制伴随燃烧装置的动作而产生的电波杂音（例如参照专利文献1等）。 -般地，在将含有二氧化硅（Si02)及氧化硼（B205)的玻璃粉末、炭黑等导电性材 料、含有陶瓷颗粒等所形成的电阻体组合物填充到轴孔的基础上，由热轧朝向中心电极侧 按压端子电极，加热、压缩电阻体组合物，由此形成电阻体。在此，形成的电阻体是在含有较 多量的Si02的粒状的聚集相的周围存在相对多量含有B205的夹杂相的分相状态。聚集相 是由B205富集的玻璃成分熔出而成的玻璃颗粒构成，夹杂相主要由熔出的B205富集的玻璃 成分构成。另外，在夹杂相中，含有导电性材料、陶瓷颗粒，中心电极及端子电极间经由由夹 杂相中的导电性材料构成的导电路径被电连接。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2006-66086号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 然而，在提高电波杂音的抑制效果这点，优选使沿轴线的中心电极及端子电极间 的距离增大，使电阻体为更长。然而，在使用具有平均粒径较大的上述玻璃粉末的电阻体组 合物的基础上，使中心电极及端子电极间的距离较大的情况下，使电阻体的密度充分增大 变难。其理由如下。 S卩，平均粒径较大的玻璃粉末在加热时较难熔化（从玻璃颗粒熔出的B205富集的 玻璃成分较少），因此聚集相彼此之间没有被夹杂相填满，在聚集相彼此之间产生间隙（气 孔）。因此，在压缩时压力容易逃走。在此，在中心电极及端子电极间的距离较小时，压力的 损失并不那么大，能在到电阻体组合物的前端侧（从端子电极隔离的侧）为止施加足够大 的压力。因此，在电阻体的整个区域中，由于压缩能压挤聚集相彼此之间的间隙（气孔），其 结果，能成为聚集相彼此之间被夹杂相填满的状态，使电阻体的密度足够的大。 另一方面，在中心电极及端子电极间的距离较大时，在压缩时压力的损失变大，施 加在电阻体组合物的前端侧的压力变小。因此，在电阻体的前端侧，在聚集相彼此之间仍旧 形成有间隙，电阻体的密度变小。另外，电阻体的密度变小是指，电阻体中的导电路径的数 目较少。因此，密度较小的电阻体由于随着使用的导电路径的局部的氧化，可能使电阻值急 剧增大，负载寿命性能变差。 另外，为了使电阻体的密度增大，考虑以如下方式构成：通过使用平均粒径为小 (例如100ym左右），较易熔化的玻璃粉末使从玻璃颗粒更多地熔出B205富集的玻璃成分， 使聚集相彼此之间由夹杂相更可靠地填满。然而，在该情况下，在通过加热而熔融的玻璃 中，由于粘度较低的B205富集的玻璃成分增大，玻璃的粘度变低（成为接近水的状态）。因 此，在对电阻体组合物施加压力时，相对于端子电极的外周面与轴孔的内周面之间容易进 入更多的玻璃，容易使压缩所产生的上述间隙（气孔）的压挤不充分。其结果，电阻体的密 度变小，其结果是，可能会使负载寿命性能变得不足。 另外，在电阻体组合物中，考虑以平均粒径较大的玻璃粉末与平均粒径较小的玻 璃粉末均匀地混在一起的方式构成，从而能使聚集相彼此之间由夹杂相填满，且防止在加 热时玻璃的粘度降低。然而，在该情况下，会产生平均粒径小的玻璃颗粒彼此凝集这一现 象。因此，虽然在电阻体的局部中，聚集相彼此之间由夹杂相填满，但在除了该局部之外的 部位中，与只使用平均粒径较大的玻璃粉末的情况相同，在聚集相彼此之间形成间隙。其结 果，不能使电阻体的密度增大，负载寿命性能变得不足。 本专利技术是鉴于上述事情而提出的，其目的是，在从端子电极的前端到中心电极的 后端的距离较大且使电阻体的密度变大困难的火花塞中，使电阻体的密度变得足够的大， 实现优异的负载寿命性能。 用于解决课题的手段 以下，对适用于解决上述目的的各结构分项进行说明。此外，根据需要，在对应的 结构附记特有的作用效果。 结构1.本结构的火花塞具备： 绝缘体，具有在轴线方向上贯通的轴孔； 中心电极，插入设置于上述轴孔的前端侧； 端子电极，插入设置于上述轴孔的后端侧；和 电阻体，配置于上述轴孔内的上述中心电极与上述端子电极间，且含有导电性材 料以及含有二氧化硅及氧化硼的玻璃，其特征在于， 从上述端子电极的前端到上述中心电极的后端间的沿上述轴线的距离为15mm以 上， 上述玻璃为具有含有二氧化硅的聚集相与位于该聚集相间的夹杂相的分相玻璃， 上述聚集相的二氧化硅的含量比在上述夹杂相中的二氧化硅的含量大， 上述夹杂相的氧化硼的含量比在上述聚集相中的氧化硼的含量大， 在包含上述轴线且以上述轴线为中心的沿与上述轴线正交的方向的宽度为1. 3mm 的上述电阻体的剖面中， 沿上述轴线方向以0. 1mm的间隔画与上述轴线正交的多根线，求出位于上述线上 的上述聚集相的在每1根线上的个数，在由连续的5根线构成的线群的各线群中求出上述 个数的平均个数时，自身的上述平均个数比平均个数的最小值大5以上的上述线群连续三 个以上。 结构2.本结构的火花塞在上述结构1中，沿上述轴线的上述电阻体的长度相对于 从上述端子电极的前端到上述中心电极的后端间的沿上述轴线的距离为50%以上。 结构3.本结构的火花塞在上述结构1或2中，其特征在于，在与上述轴线正交的 剖面中，在上述轴孔内仅存在上述电阻体的范围内的前端，上述轴孔的内径为3. 5mm以下。 结构4.本结构的火花塞在上述结构1至3的任一项中，其特征在于，在与上述 轴线正交的剖面中，在上述轴孔内仅存在上述电阻体的范围内的前端，上述轴孔的内径为 2. 9mm以下。 结构5.本结构的火花塞在上述结构1至4的任一项中，其特征在于，从上述端子 电极的前端到上述中心电极的后端间的沿上述轴线的距离为17mm以上。 结构6.本结构的火花塞在上述结构1至5的任一项中，其特征在于，三个以上连 续的自身的上述平均个数比上述平均个数的最小值大5以上的上述线群隔着自身的上述 平均个数与上述平均个数的最小值之差小于5的上述线群且存在两个以上。 专利技术效果 根据结构1的火花塞，从端子电极的前端到中心电极的后端之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火花塞，具备：绝缘体，具有在轴线方向上贯通的轴孔；中心电极，插入设置于上述轴孔的前端侧；端子电极，插入设置于上述轴孔的后端侧；和电阻体，配置于上述轴孔内的上述中心电极与上述端子电极间，且含有导电性材料以及含有二氧化硅及氧化硼的玻璃，其特征在于，从上述端子电极的前端到上述中心电极的后端间的沿上述轴线的距离为15mm以上，上述玻璃为具有含有二氧化硅的聚集相与位于该聚集相间的夹杂相的分相玻璃，上述聚集相的二氧化硅的含量比在上述夹杂相中的二氧化硅的含量大，上述夹杂相的氧化硼的含量比在上述聚集相中的氧化硼的含量大，在包含上述轴线且以上述轴线为中心的沿与上述轴线正交的方向的宽度为1.3mm的上述电阻体的剖面中，沿上述轴线方向以0.1mm的间隔画与上述轴线正交的多根线，求出位于上述线上的上述聚集相的在每1根线上的个数，在由连续的5根线构成的线群的各线群中求出上述个数的平均个数时，自身的上述平均个数比平均个数的最小值大5以上的上述线群为连续三个以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉田治树，水野贵光，矢野智士，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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