一种胶粘散热器的制作工艺制造技术

一种胶粘散热器的制作工艺，其制作步骤为：（1）根据要求选择合适大小的背板和散热片；（2）对背板和散热片进行整平操作；（3）在背板上开散热槽；（4）将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热；（5）保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂；（6）将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧；（7）自然冷却。本发明专利技术的有益效果是：采用胶粘式铆合方式，大大降低了散热器的生产成本，并且大大缩短了生产时间，胶粘式铆合散热片，导热效果好，散热片不易松动，大大延长了散热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器制作
，尤其是一种胶粘散热器的制作工艺。
技术介绍
我国散热器的应用可追溯到上世纪初期，经过近百年的摸索与改进已经发生了天翻地覆的变化，散热器百年的演变史即是我们民族百年发展史的缩影。上世纪70年代以前，几乎是青一色的铸铁散热器一统天下。80年代以后，随着我国对能源、环境保护的重视以及人们审美观念的变化，铸铁散热器逐渐衰退，取而代之的是钢制系列散热器的兴起，特别是80年代末，以我厂引进德国的钢制板式散热器为代表的新一代散热器推向市场，为我国散热器行业注入了新的活力，推动了新一轮钢制散热器的发展高潮:钢制串片、钢扁管、钢制柱式、钢制翅片管式系列散热器迅猛发展，形成了较大生产规模，铝合金散热器也以其精美的外观特色应运而生，丰富了散热器产品品种。近年来，由于钢制板式、铝合金散热器等大量质量问题的出现，促使人们不得不静心思考。铜铝复合散热器是人们辨证地分析了以往产品的优缺点，根据国际发展流行趋势并结合我国的实际情况而研发的新产品，具有里程碑意义，它把散热器的档次推到了一个空前的高度，至此，一个品种丰富、花样繁多的散热器产品体系逐渐形成，扩大了市场选择空间。国际上散热器的发展应以欧洲为代表，特别是北欧国家，由于其天气寒冷采暖季节较长，加上其经济发达，所以应用散热器采暖的历史比我们早的多。这些国家的经验对于我们来说是无比宝贵的。欧洲产品精细、实用。尤其是在德国，他们大多采用钢制板式散热器，产品做的几乎天衣无缝，就连安装位置和方式都作了精心安排，散热器上的温控器画龙点睛，在室内简直就是装饰品，一点也不感到多余。展会上各式各样的卫浴式散热器，集功能性观赏性于一体，千姿百态，彰现个性，美仑美奂，令人目不暇接。和德国相类似，欧洲国家大多采用钢制板式散热器产品，展室中花色多样的卫浴产品在实际应用中并不多见，这可能与欧洲的建筑风格及历史背景有关。欧洲建筑是典型的西方文化的外在表现，尖顶的教堂和雕塑建筑随处可见(特别是巴黎，二战时期没遭受过一枪一弹的侵害，古老建筑保存完好无损，加上政府规定每个建筑都要拿出13%以上资金用于外饰，所以整个城市建筑几乎都是艺术品。)象这样的建筑，散热器产品根本无缘涉足。二战以后恢复建设的新建筑对散热器产生了大量需求，欧洲特有的建筑类型、高度发达的经济水平及先进的工艺制造水平，使钢制板式散热器得到了充分的发展。像这些大规模的企业集团一旦形成则很难调头和改型，所以他们没有动力、没有决心去开发新产品，这也是钢制板式散热器在欧洲得到普遍应用的原因之一。我国散热器有着很广阔的需求空间。近年来，各级政府对散热器发展给予了较大的关注，首先是北京市政府已经出台了有关“供暖系统水质标准”的政策，用以规范建筑采暖，这对采暖散热器生产企业无疑是有积极的保护作用，但是在政策的执行过程中，能否达到预期效果还需拭目以待。目前国内所使用的散热器是以挤压铆合型散热器为主，这种散热器生产工艺较为简单，在使用过程中散热效果好，生产成本较低，因而被广泛使用，然而传统的铆合式散热器在使用一段时间后，由于震动或者是长时间的高低温变换，会使得散热片松动，而使得散热效果变差，严重时会导致散热片脱落，严重影响了散热器的使用寿命，给用户带来了较大的麻烦。因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种胶粘散热器的制作工艺。本专利技术针对上述技术缺陷所提出的技术方案是: 一种胶粘散热器的制作工艺，其制作步骤为: (1)根据要求选择合适大小的背板和散热片； (2)对背板和散热片进行整平操作； (3)在背板上开散热槽； (4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热； (5)保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂； (6)将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧； (7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的2-3倍，槽深为2_3mm。加热温度为130-150°C，加热时间为8-15min。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。本专利技术的有益效果是:采用胶粘式铆合方式，大大降低了散热器的生产成本，并且大大缩短了生产时间，胶粘式铆合散热片，导热效果好，散热片不易松动，大大延长了散热器的使用寿命。【具体实施方式】实施例1 一种胶粘散热器的制作工艺，其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片；(2)对背板和散热片进行整平操作；(3)在背板上开散热槽；(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热；(5)保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂；(6)将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧；(7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的2倍，槽深为2_。加热温度为130°C，加热时间为8min。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。实施例2 一种胶粘散热器的制作工艺，其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片；(2)对背板和散热片进行整平操作；(3)在背板上开散热槽；(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热；(5)保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂；(6)将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧；(7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的3倍，槽深为3mm。加热温度为150°C，加热时间为15min。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。实施例3 一种胶粘散热器的制作工艺，其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片；(2)对背板和散热片进行整平操作；(3)在背板上开散热槽；(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热；(5)保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂；(6)将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧；(7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的2.5倍，槽深为2.5mmο加热温度为140°C，加热时间为lOmin。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。采用胶粘式铆合方式，大大降低了散热器的生产成本，并且大大缩短了生产时间，胶粘式铆合散热片，导热效果好，散热片不易松动，大大延长了散热器的使用寿命。【主权项】1.一种胶粘散热器的制作工艺，其特征在于:其制作步骤为: (1)根据要求选择合适大小的背板和散热片； (2)对背板和散热片进行整平操作； (3)在背板上开散热槽； (4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热； (5)保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂； (6)将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧； (7)自然冷却。2.根据权利要求1所述的一种胶粘散热器的制作工艺，其特征在于:所述散热槽宽度为散热片厚度的2-3倍，槽深为2-3_。3.根据权利要求1所述的一种胶粘散热器的制作工艺，其特征在于:加热温度为130-150°C，加热时间为 8-15min。4.根据权利要求1所述的一种胶粘散热器的制作工艺，其特征在于:所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。【专利摘要】一种胶粘散热器的制作工艺，其制作步骤为：（1）根据要求选择合适大小的背板和散热片；（2）对背板和散热片进行整平操作；（3）在背板上开散热槽；（4）将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热；（5）保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂；（6）将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧；（7）自然冷却。本专利技术的有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘散热器的制作工艺，其特征在于：其制作步骤为：（1）根据要求选择合适大小的背板和散热片；（2）对背板和散热片进行整平操作；（3）在背板上开散热槽；（4）将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热；（5）保持背板温度，在散热槽内填满胶粘剂；（6）将散热片插入散热槽，刮去溢出的胶粘剂，并且通过上定位块定位，压紧；（7）自然冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华国，孟启宏，徐雷明，
申请(专利权)人：昆山优环精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32