本实用新型专利技术公开了一种挤压插片式散热器装置，包括散热基板和散热翅片，散热基板的背面铣平，并设有安装孔，散热基板的正面设有多个均匀分布的压槽，相邻两个压槽之间的散热基板上设有凹形插片槽，散热翅片的根部与插片槽相嵌合，散热翅片的外侧面为波浪形散热面，散热翅片的内侧面之间形成中空的通风腔，散热翅片的内侧面底部之间设有散热突起，散热翅片的顶部圆弧过渡。本实用新型专利技术的散热器装置采用内外部同时通风的结构，增加了散热面积，提高了散热效果，同时，在散热翅片的内侧面设有导风槽，有效避免了因热风积聚引起的散热流畅度不佳的问题，进一步提高了装置整体的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于散热装置
，尤其涉及一种挤压插片式散热器装置。
技术介绍
现有技术中，散热器应用广泛，尤其是铝挤型散热器，因为这类散热器是通过开模设计，将挤压成各种齿片型散热器，通过自然风冷或加装风扇进行强制风冷，直接带走被散热物体的热量。随着电子器件集成化的发展，对散热的要求越来越高，表面积大，体积小是对铝挤型模具的挑战。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种导热速度快，散热效果好，且制作方便的挤压插片式散热器装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种挤压插片式散热器装置，包括散热基板和散热翅片，散热基板的背面铣平，并设有安装孔，散热基板的正面设有多个均匀分布的压槽，相邻两个压槽之间的散热基板上设有凹形插片槽，散热翅片的数量与插片槽的数量一致，散热翅片的根部与插片槽相嵌合，散热翅片的外侧面为波浪形散热面，散热翅片的内侧面之间形成中空的通风腔，散热翅片的内侧面底部之间设有散热突起，散热翅片的顶部圆弧过渡。所述散热翅片的内侧面上设有多条内凹的导风槽，导风槽的其中一端上弯。所述散热翅片的截面积从顶部至根部逐渐递增。所述散热突起与散热翅片之间一体构造。所述散热突起与通风腔之间的高度比为0.15-0.2。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术的散热器装置采用内外部同时通风的结构，增加了散热面积，提高了散热效果，同时，在散热翅片的内侧面设有导风槽，有效避免了因热风积聚引起的散热流畅度不佳的问题，进一步提高了装置整体的散热效果O【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中散热翅片内侧面的结构示意图。其中，1、散热基板，11、插片槽，2、压槽，3、散热翅片，31、散热面，32、通风腔，33、导风槽，4、散热突起，5、安装孔。【具体实施方式】:如图1至图2所示，一种挤压插片式散热器装置，包括散热基板I和散热翅片3，散热基板I的背面铣平，并设有安装孔5，散热基板I的正面设有多个均匀分布的沟形压槽2，相邻两个压槽2之间的散热基板I上设有凹形插片槽11，散热翅片3的数量与插片槽11的数量一致，散热翅片3的根部与插片槽11相嵌合，散热翅片3的外侧面为波浪形散热面31，散热翅片3的内侧面上设有多条内凹的导风槽33，导风槽33的其中一端上弯，散热翅片3的内侧面之间形成中空的通风腔32，散热翅片3的内侧面底部之间设有散热突起4，该散热突起4与散热翅片3之间一体构造，散热翅片3的顶部圆弧过渡，散热翅片3的截面积从顶部至根部逐渐递增。本技术的散热器装置通过安装孔5与电子器件安装固定，散热翅片3的根部与散热基板I上的插片槽11嵌合，并通过插片槽11两侧的压槽2进行挤压，确保压合强度。散热过程中，风从导风槽33未上弯的一端通入，电子器件的热量经散热基板I后传递至散热突起4和散热翅片3，散热翅片3外侧面的波浪形散热面31有效增加了散热导风的面积，散热翅片3内侧面的导风槽33将风从上弯部向上引出分流，避免因热风积聚引起的散热流畅度不佳的问题，散热突起4与通风腔32之间的高度比的范围在0.15至0.2之间，小于该范围，散热效果不显著，大于该范围，则散热效果无明显变化，但增加了装置整体的重量以及生产成本。【主权项】1.一种挤压插片式散热器装置，其特征在于:包括散热基板和散热翅片，所述散热基板的背面铣平，并设有安装孔，所述散热基板的正面设有多个均匀分布的压槽，相邻两个所述压槽之间的散热基板上设有凹形插片槽，所述散热翅片的数量与插片槽的数量一致，所述散热翅片的根部与插片槽相嵌合，所述散热翅片的外侧面为波浪形散热面，所述散热翅片的内侧面之间形成中空的通风腔，所述散热翅片的内侧面底部之间设有散热突起，所述散热翅片的顶部圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的一种挤压插片式散热器装置，其特征在于:所述散热翅片的内侧面上设有多条内凹的导风槽，所述导风槽的其中一端上弯。3.根据权利要求1所述的一种挤压插片式散热器装置，其特征在于:所述散热翅片的截面积从顶部至根部逐渐递增。4.根据权利要求1所述的一种挤压插片式散热器装置，其特征在于:所述散热突起与散热翅片之间一体构造。5.根据权利要求1所述的一种挤压插片式散热器装置，其特征在于:所述散热突起与通风腔之间的高度比为0.15-0.2。【专利摘要】本技术公开了一种挤压插片式散热器装置，包括散热基板和散热翅片，散热基板的背面铣平，并设有安装孔，散热基板的正面设有多个均匀分布的压槽，相邻两个压槽之间的散热基板上设有凹形插片槽，散热翅片的根部与插片槽相嵌合，散热翅片的外侧面为波浪形散热面，散热翅片的内侧面之间形成中空的通风腔，散热翅片的内侧面底部之间设有散热突起，散热翅片的顶部圆弧过渡。本技术的散热器装置采用内外部同时通风的结构，增加了散热面积，提高了散热效果，同时，在散热翅片的内侧面设有导风槽，有效避免了因热风积聚引起的散热流畅度不佳的问题，进一步提高了装置整体的散热效果。【IPC分类】H05K7-20【公开号】CN204598540【申请号】CN201520124787【专利技术人】吴建刚 【申请人】江苏三恊铝业科技有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压插片式散热器装置，其特征在于：包括散热基板和散热翅片，所述散热基板的背面铣平，并设有安装孔，所述散热基板的正面设有多个均匀分布的压槽，相邻两个所述压槽之间的散热基板上设有凹形插片槽，所述散热翅片的数量与插片槽的数量一致，所述散热翅片的根部与插片槽相嵌合，所述散热翅片的外侧面为波浪形散热面，所述散热翅片的内侧面之间形成中空的通风腔，所述散热翅片的内侧面底部之间设有散热突起，所述散热翅片的顶部圆弧过渡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建刚，
申请(专利权)人：江苏三恊铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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